倾斜高效榨汁的原汁机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种倾斜高效榨汁的原汁机，包括相配合的机座和榨汁组件，所述榨汁组件包括萃取筒以及设置于萃取筒内的螺杆，所述机座内设有电机，所述电机带动螺杆转动，所述萃取筒上设有进料通道和出汁通道，所述螺杆包括挤压榨汁段和过滤排汁段，该挤压榨汁段和过滤排汁段分别设有螺旋筋，该过滤排汁段与萃取筒内壁相配合形成过滤间隙，所述榨汁组件的中轴线与水平面的夹角为α，45°≤α＜90°，该螺杆的中轴线与榨汁组件的中轴线重合，该电机轴与螺杆同轴。通过将榨汁组件倾斜设置，使得果蔬更容易进入萃取筒内部且螺杆更容易咬料，且果汁排出更加顺畅且排出更彻底，不易积在萃取筒底部。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种原汁机，尤其涉及一种倾斜高效榨汁的原汁机。
技术介绍
本申请人先前研究了一种无网易清洗榨汁机，包括相配合的机座和榨汁组件，所述榨汁组件包括萃取筒和竖向设于萃取筒内的螺杆，所述机座内设有电机，所述电机上设有与螺杆相配合的输出轴，所述萃取筒上设有进料口和出汁口，所述螺杆下端设有滤汁部，所述滤汁部与萃取筒内壁相配合形成的过滤间隙，所述螺杆外套设有与其配合挤压的挤压筒，所述挤压筒上设有排渣孔。通过在所述螺杆下端设有滤汁部，所述滤汁部与萃取筒内壁相配合形成的过滤间隙，将传统过滤网的过滤方式改进为通过过滤间隙进行过滤，从而满足对果汁的过滤，由于没有过滤网，清洗非常方便。本申请人在上述研究的基础上，针对高效出汁又做了进一步的研究。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种高效出汁的原汁机。本技术是通过下述技术方案实现的：一种倾斜高效榨汁的原汁机， 包括相配合的机座和榨汁组件，所述榨汁组件包括萃取筒以及设置于萃取筒内的螺杆，所述机座内设有电机，所述电机带动螺杆转动，所述萃取筒上设有进料通道和出汁通道，所述螺杆包括挤压榨汁段和过滤排汁段，该挤压榨汁段和过滤排汁段分别设有螺旋筋，该过滤排汁段与萃取筒内壁相配合形成过滤间隙，所述榨汁组件的中轴线与水平面的夹角为α，45°≤α＜90°，该螺杆的中轴线与榨汁组件的中轴线重合，该电机轴与螺杆同轴。所述机座上设有斜面，该榨汁组件安装固定在该斜面上。所述进料通道中轴线与榨汁组件中轴线的夹角为β，45°≤β≤90°。所述挤压榨汁段螺旋筋的旋转方向与过滤排汁段螺旋筋的旋转方向相反。所述过滤排汁段包括螺杆本体，该螺旋筋设置在螺杆本体上，该螺杆本体的直径至上往下呈变大的趋势。所述挤压榨汁段依次包括咬料部、精磨部、挤压部及排渣部，所述精磨部、挤压部及排渣部外设有挤压筒，该挤压筒位于萃取筒上方，所述进料通道设置在萃取筒的侧壁上，该咬料部对应进料通道设置。所述榨汁组件还包括端盖，该端盖将挤压筒固定在萃取筒上。所述端盖上还设有排渣通道，该排渣通道设有导渣弧面，该挤压筒设有排渣口，该排渣口与导渣弧面的距离为40至60毫米。所述萃取筒内壁上且相对挤压榨汁段位置设有第一纵向筋条。所述萃取筒内壁上且相对过滤排汁段位置设有第二纵向筋条。本技术所带来的有益效果是：所述螺杆包括挤压榨汁段和过滤排汁段，该挤压榨汁段和过滤排汁段分别设有螺旋筋，该过滤排汁段与萃取筒内壁相配合形成过滤间隙，所述榨汁组件的中轴线与水平面的夹角为α，45°≤α＜90°，该螺杆的中轴线与榨汁组件的中轴线重合，该电机轴与螺杆同轴。如此，将传统过滤网的过滤方式改进为通过过滤间隙进行过滤，从而满足对果汁的过滤，由于没有过滤网，清洗非常方便，另外，通过将榨汁组件倾斜设置，一方面使得果蔬更容易进入萃取筒内部且螺杆更容易咬料，另一方面使得果汁排出更加顺畅且排出更彻底，不易积在萃取筒底部，当α角度小于45°，果汁向下的分力减小，不利于果汁与果渣分离，不利于螺杆推动果渣向上运动，容易出现果蔬残留偏多的现象，当 45°≤α＜90°时，可以保持较好的平衡，一方面果汁向下流动效果较佳，另一方面螺杆对果渣的推力较大，果蔬残留少，再者也有利于自动进料，用户操作体验好。所述机座上设有斜面，该榨汁组件安装固定在该斜面上。如此，机座与榨汁组件可以实现较好的组装配合，结构简单且用户组装方便。所述进料通道中轴线与榨汁组件中轴线的夹角为β，45°≤β≤90°。β大于90°，进料通道倾斜更厉害，用户操作不方便，食材容易从进料通道向外滑动，β小于45°，进料通道与榨汁组件交线变大，进料口变大，不利于螺杆对果蔬的向上推动，可能造成果蔬的残留量大。45°≤β≤90°时，一方面食材的残留少，果汁出汁率更高；另一方面也有利于自动进料，用户操作体验好。所述挤压榨汁段螺旋筋的旋转方向与过滤排汁段螺旋筋的旋转方向相反。如此螺旋筋使得果渣可以更好地向上运动、使得果汁可以更好地向下运动，从而实现果汁与果渣更好的分离。所述过滤排汁段包括螺杆本体，该螺旋筋设置在螺杆本体上，该螺杆本体的直径至上往下呈变大的趋势。由于螺杆本体直径至上向下变大使得螺旋筋与榨汁桶壁的间隙由大变小，一方面使果汁中果肉研磨的更细，口感更佳，特别是软性水果，另一方面有利于软性水果果肉进入排汁区域。所述挤压榨汁段依次包括咬料部、精磨部、挤压部及排渣部，所述精磨部、挤压部及排渣部外设有挤压筒，该挤压筒位于萃取筒上方。设置挤压筒目的在于通过螺旋推力的作用，使果渣在挤压筒和螺杆本体之间实现一个从小到大，逐步挤压出汁的过程。精磨部使果渣中的果汁大部分被挤压分离出来，而挤压部的目的在于使果渣的出渣速度减慢，使果渣在精磨部停留的时间加长，从而使果汁的出汁率提高。经过挤压部挤压更干的果渣通过排渣部排出。挤压筒实现了不设置过滤网，而获得较高出汁率的目的。清洗组件少，无死角，清洗更方便。所述榨汁组件还包括端盖，该端盖将挤压筒固定在萃取筒上。端盖一方面起固定挤压筒的作用，另一方面起到果渣排出方向的引导作用。所述端盖上还设有排渣通道，该排渣通道设有导渣弧面，该挤压筒包括排渣口，该排渣口与导渣弧面的距离为40至60毫米。由于果渣排出是圆柱形排出，由于果渣榨的较干，硬度较高，在重力作用下弯曲半径较大。当挤压筒上端面与排渣弧面的距离小于40mm时，容易出现果渣与排渣弧面挤住，随着果渣排出越多挤压越紧，最后果渣无法顺利排出，影响榨汁性能。当挤压筒上端面与排渣弧面的距离大于60mm时，整体外观较高，影响美观性。所述萃取筒内壁上且相对挤压榨汁段位置设有第一纵向筋条。挤压榨汁段设置第一纵向筋条，有利于增大果渣与萃取筒内壁的摩擦力，有利于螺旋推动果渣向上运动，从而使料筒内残留量减少，提高出汁率。所述萃取筒内壁上且相对过滤排汁段位置设有第二纵向筋条。过滤排汁段设置筋条有利于将残留在果汁中果渣或果肉研磨更细，有利于果汁的排出，并使果汁口感更细腻。附图说明以下结合附图对本技术作进一步详细说明：图1是本技术第一较佳实施方式的倾斜高效榨汁的原汁机的示意图；图2是图1所述榨汁组件的剖视图；图3是图1所述榨汁组件装配结构图；图4是榨汁组件的爆炸图；图5是所述螺杆的示意图；图6是本技术第二较佳实施方式的倾斜高效榨汁的原汁机示意图；图7是图6所述A处的放大图；图8是图6所述螺杆的示意图。图中部件名称对应的标号如下：10、倾斜高效榨汁的原汁机；11、机座；111、电机；112、斜面；1121、卡扣；113、电源开关；12、榨汁组件；121、萃取筒；1211、进料通道；1212、出汁通道；1213、置物托盘；122、螺杆；1221、挤压榨汁段；1222、过滤排汁段；1223、螺旋筋；1224、咬料部；1225、精磨部；1226、挤压部；1227、排渣部；123、挤压筒；1231、排渣口；124、端盖；1241、导渣弧面；13、接汁杯；14、接渣杯；20、倾斜高效榨汁的原汁机；21、萃取筒；211、筒体；212、底座；22、螺杆；221、环形裙边；2211、过滤缺口；23、集汁腔；231、扫渣板；24、出汁通道。具体实施方式下面结合附图及实施方式对本技术作进一步的详述：实施方式一：请参阅图1及图2所示的本技术倾斜高效榨汁的原汁机的第一较佳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倾斜高效榨汁的原汁机， 包括相配合的机座和榨汁组件，所述榨汁组件包括萃取筒以及设置于萃取筒内的螺杆，所述机座内设有电机，所述电机带动螺杆转动，所述萃取筒上设有进料通道和出汁通道，其特征在于：所述螺杆包括挤压榨汁段和过滤排汁段，该挤压榨汁段和过滤排汁段分别设有螺旋筋，该过滤排汁段与萃取筒内壁相配合形成过滤间隙，所述榨汁组件的中轴线与水平面的夹角为α，45°≤α＜90°，该螺杆的中轴线与榨汁组件的中轴线重合，该电机轴与螺杆同轴。

【技术特征摘要】
1.一种倾斜高效榨汁的原汁机， 包括相配合的机座和榨汁组件，所述榨汁组件包括萃取筒以及设置于萃取筒内的螺杆，所述机座内设有电机，所述电机带动螺杆转动，所述萃取筒上设有进料通道和出汁通道，其特征在于：所述螺杆包括挤压榨汁段和过滤排汁段，该挤压榨汁段和过滤排汁段分别设有螺旋筋，该过滤排汁段与萃取筒内壁相配合形成过滤间隙，所述榨汁组件的中轴线与水平面的夹角为α，45°≤α＜90°，该螺杆的中轴线与榨汁组件的中轴线重合，该电机轴与螺杆同轴。2.如权利要求1所述倾斜高效榨汁的原汁机，其特征在于：所述机座上设有斜面，该榨汁组件安装固定在该斜面上。3.如权利要求1所述倾斜高效榨汁的原汁机，其特征在于：所述进料通道中轴线与榨汁组件中轴线的夹角为β，45°≤β≤90°。4.如权利要求1所述倾斜高效榨汁的原汁机，其特征在于：所述挤压榨汁段螺旋筋的旋转方向与过滤排汁段螺旋筋的旋转方向相反。5.如权利要求1所述倾斜高效榨汁的原汁机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，刘孝碧，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37