一种液体机油磨辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械领域，特别涉及一种液体机油磨辊装置，包括机体密封螺栓四氟垫、活塞环、油封、轴承、磨辊、所述密封螺栓设置在机体上方，所述加油口设置在封闭螺栓中，设置螺母设置在密封螺栓下方，所述加油口连接油道，所述吊耳设置在机体左侧，所述四氟垫设置在机体中，所述活塞环设置在机体内两侧，所述四氟垫下方设置油封，所述油封下方设置轴承，所述油道外设置磨辊，所述磨辊下设置轴承，所述轴承下方设置型圈，所述机体最下方设置螺母，本实用新型专利技术可减少灰尘进入、提高密封性、减少机油更换频率、提高工作效率、减少成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，特别涉及一种液体机油磨辊装置。
技术介绍
雷蒙机为常用磨粉设备，主要用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细制粉加工。目前雷蒙磨最大难题是：磨辊总成密封性能差，物料容易进入总成内，轴承因进入灰尘和缺油损坏频繁，总成在高温情况下运转冲击震动严重，磨辊轴压盖油封磨损，润滑油高温熔化，在重力作用下顺着轴漏掉，一天一加油仍难避免缺油运转，总成上下轴承无法调整间隙，下轴承因上轴承磨损而称重损坏，因而造成高额的维修保养费用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺点，针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种液体机油磨辊装置，包括机体密封螺栓、加油口、螺母、油道、吊耳、四氟垫、活塞环、油封、轴承、磨辊、O型圈、机体、油尺、刻度线，所述密封螺栓设置在机体上方，所述加油口设置在封闭螺栓中，设置螺母设置在密封螺栓下方，所述加油口连接油道，所述吊耳设置在机体左侧，所述四氟垫设置在机体中，所述活塞环设置在机体内两侧，所述四氟垫下方设置油封，所述油封下方设置轴承，所述油道外设置磨辊，所述磨辊下设置轴承，所述轴承下方设置型圈，所述机体最下方设置螺母。作为优选，所述机体应配备在300cm处标有刻度线的油尺。作为优选，所述四氟垫应由耐磨耐热材料制成。本技术使用简单，省心，使用者需把密封螺栓从加油口上拧下来，然后通过加油口将机油加入到油道，注意机油的高度应高于油尺300cm的刻度线即可，然后将本技术装到机器上即可使用。本技术重新设计了机体零部件的位置，将原本在中间和上部的轴承移到了中间和下部，并且新添加了活塞环、油封两个零件，加强了四氟垫耐磨耐热的性能，极大地提升了密封性，使得内部的机油不渗漏，只需一星期少量的补充一些即可，减少了额外的工作量，且密封性的增强使得灰尘不容易进入机体内部，使得机器的使用寿命大大增强，机体的内部结构的变化避免了机油进入轴承的情况，大大减少了轴承的磨损，不仅如此，在生产过程中根据总成轴承的磨损程度可调整轴承间隙，保证上下轴承同心轴承可连续使用十月以上，极大提升了本技术的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为油尺的结构示意图。图1、2中，1、密封螺栓；2、加油口；3、螺母；4、油道；5、吊耳；6、四氟垫；7、活塞环；8、油封；9、轴承；10、磨辊；11、O型圈；12、机体；13、油尺；14、刻度线。具体实施方式根据现有企业雷蒙磨市场调研情况，本技术主要解决现在运转过程中高速运转所产生的高温，高尘对机件的磨损，从而设计出了可减少灰尘进入、提高密封性、减少机油更换频率、提高工作效率、减少成本的一种液体机油磨辊装置。本技术的目的在于提供一种液体机油磨辊装置，包括机体密封螺栓1、加油口2、螺母3、油道4、吊耳5、四氟垫6、活塞环7、油封8、轴承9、磨辊10、O型圈11、机体12、油尺13、刻度线14所述密封螺栓1设置在机体12上方，所述加油口2设置在封闭螺栓1中，设置螺母3设置在密封螺栓1下方，所述加油口2连接油道4，所述吊耳5设置在机体12左侧，所述四氟垫6设置在机体12中，所述活塞环7设置在机体12两侧，所述四氟垫6下方设置油封8，所述油封8下方设置轴承9，所述油道4外设置磨辊10，所述磨辊10下设置轴承9，所述轴承9下方设置O型圈11，所述机体12最下方设置螺母3。作为优选，所述机体12应配备在300cm处标有刻度线14的油尺13。作为优选，所述四氟垫6应由耐磨耐热材料制成。本技术使用简单，省心，使用者需把密封螺栓从加油口上拧下来，然后通过加油口将机油加入到油道，注意机油的高度应高于油尺300cm的刻度线即可，然后将本技术装到机器上即可使用。本技术重新设计了机体零部件的位置，将原本在中间和上部的轴承移到了中间和下部，并且新添加了活塞环、油封两个零件，加强了四氟垫耐磨耐热的性能，极大地提升了密封性，使得内部的机油不渗漏，只需一星期少量的补充一些即可，减少了额外的工作量，且密封性的增强使得灰尘不容易进入机体内部，使得机器的使用寿命大大增强，机体的内部结构的变化避免了机油进入轴承的情况，大大减少了轴承的磨损，不仅如此，在生产过程中根据总成轴承的磨损程度可调整轴承间隙，保证上下轴承同心轴承可连续使用十月以上，极大提升了本技术的使用寿命。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术公开的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内，因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体机油磨辊装置，其特征在于：包括机体密封螺栓（1）、加油口（2）、螺母（3）、油道（4）、吊耳（5）、四氟垫（6）、活塞环（7）、油封（8）、轴承（9）、磨辊（10）、O型圈（11）、机体（12）、油尺（13）、刻度线（14）所述密封螺栓（1）设置在机体（12）上方，所述加油口（2）设置在封闭螺栓（1）中，设置螺母（3）设置在密封螺栓（1）下方，所述加油口（2）连接油道（4），所述吊耳（5）设置在机体（12）左侧，所述四氟垫（6）设置在机体（12）中，所述活塞环（7）设置在机体（12）内两侧，所述四氟垫（6）下方设置油封（8），所述油封（8）下方设置轴承（9），所述油道（4）外设置磨辊（10），所述磨辊（10）下设置轴承（9），所述轴承（9）下方设置O型圈（11），所述机体（12）最下方设置螺母（3）。

【技术特征摘要】
1.一种液体机油磨辊装置，其特征在于：包括机体密封螺栓（1）、加油口（2）、螺母（3）、油道（4）、吊耳（5）、四氟垫（6）、活塞环（7）、油封（8）、轴承（9）、磨辊（10）、O型圈（11）、机体（12）、油尺（13）、刻度线（14）所述密封螺栓（1）设置在机体（12）上方，所述加油口（2）设置在封闭螺栓（1）中，设置螺母（3）设置在密封螺栓（1）下方，所述加油口（2）连接油道（4），所述吊耳（5）设置在机体（12）左侧，所述四氟垫（6）设置在机体（12）中，所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：路东峰，
申请(专利权)人：路东峰，
类型：新型
国别省市：河南;41