激光切割机及激光切割机用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光切割机用夹具,包括夹具本体，所述夹具本体贯穿设置有供棒料穿过的定位孔，所述定位孔内设置有与棒料滚动连接的转动轴，所述转动轴上设置有通过弹性变形与棒料接触以减少棒料外侧壁上涂料被磨损的弹性部，其技术方案要点是使棒料与定位孔内侧壁之间的滑动摩擦转变为棒料与转动件的滚动摩擦，滚动摩擦比滑动摩擦相比，滚动摩擦的摩擦力要小很多，从而极大减小棒料外侧壁的磨损，转动轴通过弹性部与棒料接触，弹性部具有弹性，当棒料在转动轴上移动时，弹性部通过弹性变形与棒料接触，避免了转动轴与棒料的刚性接触，从而避免由刚性接触造成的涂料的磨损，达到减小棒料外侧壁上涂料磨损的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工设备领域，更具体地说，它涉及一种激光切割机及激光切割机用夹具。
技术介绍
激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤。激光切割机在分割油管时，其夹具普遍使用的是三爪卡盘，由于每切割一次油管都需要重新装夹油管，浪费较多的装夹时间，现有车间生产出一种夹具，现有公开号为CN104148672A的中国专利中夹具结构与现有的夹具大致相同，激光器的一侧设置有该夹具，将较长的油管插入夹具上的定位孔内，操作人员通过不断内向激光器一侧推动，使激光器不断对油管进行分割，从而提高生产效率。但是，油管的外侧壁涂有防腐涂料，当油管在夹具的定位孔内推动的过程中，由于油管与定位孔内侧壁的摩擦，往往会导致油管的外侧壁上防腐涂料被磨损掉，油管在实际工作过程中，油管会被原油中的硫化氢酸性物质快速的腐蚀。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的主要目的在于提供一种减小油管外侧壁的防腐涂料被磨损的激光切割机用夹具。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种激光切割机用夹具,包括夹具本体，所述夹具本体贯穿设置有供棒料穿过的定位孔，所述定位孔内设置有与棒料滚动连接的转动轴，所述转动轴上设置有通过弹性变形与棒料接触以减少棒料外侧壁上涂料被磨损的弹性部。通过采用上述技术方案，夹具本体内贯穿设置有定位孔，棒料可穿过定位孔并移动至激光器处进行分割，定位孔内设置有转动轴，棒料在穿过定位孔的过程中，棒料与转动轴滚动接触，使棒料与定位孔内侧壁之间的滑动摩擦转变为棒料与转动件的滚动摩擦，滚动摩擦比滑动摩擦相比，滚动摩擦的摩擦力要小很多，从而极大减小棒料外侧壁的磨损，达到减小棒料外侧壁上涂料的磨损的效果，在转动轴上设置弹性部，转动轴通过弹性部与棒料接触，弹性部具有弹性，当棒料在转动轴上移动时，弹性部通过弹性变形与棒料接触，避免了转动轴与棒料的刚性接触，从而避免由刚性接触造成的涂料的磨损，达到减小棒料外侧壁上涂料磨损的效果，同时，弹性部能够缓冲棒料与夹具本体之间的碰撞，从而避免造成激光切割机的振动对棒料加工精度的影响，达到提高棒料加工精度的效果。优选地，所述转动轴垂直于与定位孔的轴向设置，所述定位孔内至少设置有三个所述转动轴，所述转动轴依次设置在定位孔的周向侧壁内，所述转动轴能够有效防止棒料与定位孔内侧壁之间的接触。通过采用上述技术方案，转动轴与定位孔的轴向相互垂直，转动轴至少有三个，转动轴依次设置在定位孔内，且转动轴沿定位孔内侧壁轴向设置，由于至少三个转动轴才能将棒料的围住，以防止棒料与定位孔的内侧壁接触，进而减少定位孔内侧壁对棒料外侧壁及棒料外侧壁涂料的磨损，达到减小棒料外侧壁及棒料外侧壁上涂料磨损的效果。优选地，所述弹性部的外侧壁沿转动轴的周向设置有用于精确定位棒料的弧形凹槽，所述弧形凹槽的内侧壁与棒料的外侧壁贴合。通过采用上述技术方案，在弹性部的外侧壁设置有弧形凹槽，弧形凹槽与转动轴同轴心设置，棒料在进料的过程中，棒料的外侧壁与弧形凹槽的内侧壁贴合，弧形凹槽能够准确定位棒料在所属的转动轴轴向的位置，棒料的外侧壁与若干转动轴上的弧形凹槽内侧壁同时接触，棒料在进料时，能够将棒料在其径向上固定，达到精确固定棒料的效果，在分割棒料时，防止棒料的沿其径向的振动，进而能够提高棒料的加工精度的效果，同时，由于弧形凹槽的设置，能够增大弹性部与棒料的接触面积，转动轴对棒料的作用力一定时，转动轴上弹性部与棒料的接触面积越大，转动轴对棒料的压强越小，转动轴对棒料的作用效果越不明显，防止棒料上的涂料被转动轴挤压脱落，从而达到防止棒料上涂料脱落的效果。优选地，所述夹具本体设置有支撑底座，所述支撑底座位于定位孔的一端与转动轴转动连接，所述支撑底座上贯穿设置有固定轴孔，所述转动轴的端壁设置有与固定轴孔相通的安装轴孔，所述安装轴孔内设置有可插入固定轴孔以连接支撑底座与转动轴的可拆部，通过按压所述可拆部可使可拆部脱离固定轴孔以使转动轴从支撑底座上拆下。通过采用上述技术方案，由于弹性部长时间与棒料摩擦，导致弹性片会失去弹性或被损坏，当弹性片失去弹性或弹性部被损坏后，转动轴与棒料之间的弹性接触逐渐消失，转动轴与棒料之间的刚性接触逐渐明显，由于转动轴与棒料刚性接触时，转动轴会撞击棒料的外侧壁及与棒料外侧壁的碾压，都会导致棒料外侧壁上涂料的磨损，甚至将涂料磨损通透，使棒料的外侧壁直接与外界接触，极大影响棒料的耐腐蚀性能，夹具本体上设置有支撑底座，支撑底座的一端固定在夹具本体上，另一端位于定位孔内，支撑底座位于定位孔内的一端与转动轴转动连接，支撑底座贯穿设置有固定轴孔，支撑底座通过固定轴孔与转动轴转动连接，转动轴的端壁设置有安装轴孔，安装轴孔与固定轴孔相对应设置，并在安装轴孔内设置有可拆部，可拆部可插入固定轴孔，使转动轴与支撑底座转动连接，按压可拆部时，可拆部脱离固定轴孔，使转动轴脱离与支撑底座的连接，从而将转动轴从支撑底座上取出，以便及时对弹性部的更换，避免弹性部的损坏对棒料外侧壁上涂料的磨损，达到减少棒料外侧壁上涂料磨损的效果，进而达到保证棒料的防腐性能的效果。优选地，所述可拆部包括设置在安装轴孔内的弹性件、第一连接杆，所述弹性件通过弹力推动第一连接杆进而使第一连接杆插入固定轴孔以连接转动轴与支撑底座。通过采用上述技术方案，安装轴孔内设置有弹性件、第一连接杆，弹性件与第一连接杆连接，弹性件通过弹性作用驱动第一连接杆插入固定轴孔内，使第一连接杆一端位于固定轴孔内，另一端位于安装轴孔内，实现转动轴与安装底座的连接，当需要拆卸转动轴时，通过按压第一连接杆使得弹性件伸缩，使得弹性件能够脱离固定轴孔，实现转动轴的快速分离，此种结构简单，便于操作与安装，达到便于操作人员使用的效果。优选地，所述可拆部包括设置在安装轴孔内的第二连接杆和所述安装轴孔的底壁、第二连接杆的端壁、安装轴孔的侧壁共同围成的密封空腔。通过采用上述技术方案，在安装轴孔内设置有第二连接杆，第二连接杆一端位于安装轴孔内，另一端位于固定轴孔内，安装轴孔的底壁、第二连接杆的端壁、安装轴孔的侧壁共同围成的密封空腔，当需要拆卸转动轴时，通过按压第二连接杆，使第二连接杆向安装轴孔内移动，由于第二连接杆的端壁逐渐靠近安装轴孔的底壁，所以密封空腔逐渐被压缩，导致密封空腔内的大气压强大于外界大气压强，当第二连接杆脱离固定轴孔时，实现转动轴的拆卸，当需要固定转动轴时，首先将第二连接杆向安装轴孔按压，使密封空腔内的大气压强大于外界压强，当安装轴孔与固定轴孔对应时，密封空腔内的大气压强推动第二连接杆向固定轴孔方向推动，并最终插入固定轴孔，实现转动轴的安装，此结构不需使用弹性件，弹性件长期使用后会产生塑性变形并最终失去弹力，从而需要更换弹性件，造成加工棒料成本的增加，而通过大气压强的结构不需弹性件，因此不会增加更换弹性件所需的成本，达到降低加工棒料所需成本的效果。优选地，所述安装轴孔内侧壁设置有用于放置润滑液的润滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光切割机用夹具,包括夹具本体(2)，所述夹具本体(2)贯穿设置有供棒料(4)穿过的定位孔(21)，其特征是：所述定位孔(21)内设置有与棒料(4)滚动连接的转动轴(3)，所述转动轴(3)上设置有通过弹性变形与棒料(4)接触以减少棒料(4)外侧壁上涂料被磨损的弹性部(31)。

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机用夹具,包括夹具本体(2)，所述夹具本体(2)贯穿设置有供棒料(4)穿过的定位孔(21)，其特征是：所述定位孔(21)内设置有与棒料(4)滚动连接的转动轴(3)，所述转动轴(3)上设置有通过弹性变形与棒料(4)接触以减少棒料(4)外侧壁上涂料被磨损的弹性部(31)。2.根据权利要求1所述的激光切割机用夹具，其特征是：所述转动轴(3)垂直于与定位孔(21)的轴向设置，所述定位孔(21)内至少设置有三个所述转动轴(3)，所述转动轴(3)依次设置在定位孔(21)的周向侧壁内，所述转动轴(3)能够有效防止棒料(4)与定位孔(21)内侧壁之间的接触。3.根据权利要求1所述的激光切割机用夹具，其特征是：所述弹性部(31)的外侧壁沿转动轴(3)的周向设置有用于精确定位棒料(4)的弧形凹槽(311)，所述弧形凹槽(311)的内侧壁与棒料(4)的外侧壁贴合。4.根据权利要求2所述的激光切割机用夹具，其特征是：所述夹具本体(2)设置有支撑底座(221)，所述支撑底座(221)位于定位孔(21)的一端与转动轴(3)转动连接，所述支撑底座(221)上贯穿设置有固定轴孔(2211)，所述转动轴(3)的端壁设置有与固定轴孔(2211)相通的安装轴孔(32)，所述安装轴孔(32)内设置有可插入固定轴孔(2211)以连接支撑底座(221)与转动轴(3)的可拆部，通过按压所述可拆部可使可拆部脱离固定轴孔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永安，高光亮，姜东，刘书杰，韩福生，张洪波，张金中，李振坤，邢惠利，
申请(专利权)人：浙江睿智钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33