双辊筒履带式高速磁分离污水处理机制造技术

双辊筒履带式高速磁分离污水处理机，包括：搅拌槽、输液管、去污槽、电动机、设备支架、出液口、磁分离辊筒、压滤棒、张紧辊筒、去污履带、去污辊筒、废物铲刀、生化处理槽、清洗槽、废物槽，磁分离辊筒位于去污槽中，磁分离辊筒与电机之间传动机构联接，压滤棒位于磁分离辊筒上部，张紧辊筒位于磁分离辊筒与去污辊筒之间，去污履带安装于磁分离辊筒与去污辊筒的表面上，去污辊筒与磁分离辊筒之间构成了双辊筒结构，本发明专利技术采用双辊筒履带式结构技术，实现高速去除污水中污物的目的，解决了现有磁盘式污水处理机不能高速去除污水中污物和去污效果不理想的问题，提高了设备的工作效率，改善了环境，具有非常强的实用性，因而市场前景非常广阔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种双辊筒履带式高速磁分离污水处理机，属于污水处理设备领域。
技术介绍
目前污水处理设备中所使用的磁盘式污水处理机，如ZL2003201080072专利中所描述的，其去污结构部分是采用磁盘式结构，是在片状式结构的圆盘表面上安装磁性体，然后将安装了磁性体的片状式结构的圆盘组合叠加安装在一起，构成了磁盘式去污结构，将磁盘式去污结构安装于污水处理机上就构成了磁盘式污水处理机，该磁盘式去污结构由于污水中的污物是直接粘附在磁性体的表面上的，刮板很难将污物刮干净，因此去污效果不理想，同时由于采用的是片状式圆盘结构，片状式圆盘结构的径向上对水流的离心力较大，也无法实现磁盘高速运转去污的要求，因此磁盘式污水处理机存在着去污效果不理想和无法实现高速去污的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种新颖的双辊筒履带式高速磁分离污水处理机，采用双辊筒履带式结构技术，实现高速去除污水中污物的目的，解决了现有磁盘式污水处理机不能高速去除污水中污物和去污效果不理想的问题。本专利技术的技术方案是：双辊筒履带式高速磁分离污水处理机，包括：搅拌槽1、输液管2、去污槽3、电动机4、设备支架5、出液口6和废物槽15，搅拌槽1和去污槽3安装于设备支架5上，去污槽3通过输液管2与搅拌槽1相联接并相通，出液口6位于去污槽3的上口一侧部位与生化处理槽13相联相通，电动机4安装于去污槽3或输液管2的结构体上，废物槽15位于废物铲刀12的下部，双辊筒履带式高速磁分离污水处理机还包括：磁分离辊筒7、压滤棒8、张紧辊筒9、去污履带10、去污辊筒11、废物铲刀12、生化处理槽13和清洗槽14，磁分离辊筒7位于去污槽3中并安装于设备支架5上，磁分离辊筒7与电动机4之间通过传动机构相联接，去污履带10紧绕于磁分离辊筒7表面上，压滤棒8位于磁分离辊筒7的上部并安装于设备支架5上，去污履带10通过磁分离辊筒7和压滤棒8之间，压滤棒8与磁分离辊筒7平行安装，张紧辊筒9位于磁分离辊筒7与去污辊筒11之间并安装于设备支架5上，去污履带10经过张紧辊筒9的表面并被张紧辊筒9所张紧，张紧辊筒9与磁分离辊筒7和去污辊筒11之间平行安装，去污履带10安装于磁分离辊筒7与去污辊筒11的表面上，紧绕于磁分离辊筒7与去污辊筒11的表面上，并通过张紧辊筒9被张紧，去污履带10在磁分离辊筒7与去污辊筒11之间形成了传送带式运动机构，构成了双辊筒履带式结构，去污辊筒11安装于设备支架5上，位于清洗槽14的上方，-->去污辊筒11部分浸入于清洗槽14中，与磁分离辊筒7之间构成了双辊筒结构，去污辊筒11上不设置磁性结构，废物铲刀12安装于设备支架5上，位于去污辊筒11的后部和废物槽15的上方，废物铲刀12的尖端与去污履带10相贴合，生化处理槽13安装于去污槽3与清洗槽14之间，上口与出液口6相联相通，清洗槽14安装于生化处理槽13与废物槽15之间，位于去污辊筒11的下方部位。磁分离辊筒7为中间带轴的圆柱体结构，是由：辊筒体、磁性体、辊筒转轴、辊筒辐板构成，辊筒体与辊筒辐板相联接，辊筒辐板与辊筒转轴相联接，磁性体安装于辊筒体的内表面上。压滤棒8为两端带转动轴的圆柱体结构，压滤棒8的直径小于磁分离辊筒7的直径，压滤棒8两安装端为浮动式机械结构，压滤棒8与磁分离辊筒7之间平行安装，压滤棒8安装于磁分离辊筒7的上方，压滤棒8与磁分离辊筒7之间可以相对浮动。张紧辊筒9为两端带转动轴的圆柱体结构，张紧辊筒9的直径小于磁分离辊筒7和去污辊筒11的直径，张紧辊筒9两安装端为浮动式机械结构，张紧辊筒9与磁分离辊筒7与去污辊筒11之间均应平行安装。去污履带10为宽带平板式绕性结构，也可以是宽带平板式短齿形绕性结构，安装于磁分离辊筒7和去污辊筒11上，中间通过张紧辊筒9并被张紧，形成一个圆周式循环运动结构，构成了双辊筒履带式结构，去污履带10紧贴于磁分离辊筒7和去污辊筒11表面，去污履带10从磁分离辊筒7和压滤棒8之间通过。去污辊筒11为中间带轴的圆柱体结构，是由：辊筒体、辊筒转轴、辊筒辐板构成，辊筒体与辊筒辐板相联接，辊筒辐板与辊筒转轴相联接。废物铲刀12为刀片式板状结构，宽度大于或等于去污履带10宽度，废物铲刀12与去污辊筒11上的去污履带10表面相配合，废物铲刀12的尖端贴合于去污履带10的表面上，废物铲刀12的尖端方向与去污履带10表面的运动方向相对。生化处理槽13为槽形结构，生化处理槽13位于出液口6的下方和去污槽3与清洗槽14之间，生化处理槽13中设置有液体进出口和污物清除口。清洗槽14为槽形结构，清洗槽14位于去污辊筒11下方和生化处理槽13与废物槽15之间，上口边缘靠近去污辊筒11，去污辊筒11上的去污履带10运动时经过清洗槽14，清洗槽14中设置有清洁液进出口和污物清除口。由于采用了本专利技术的双辊筒履带式高速磁分离污水处理机，使得污水处理速度可以大大加快，提高了设备的工作效率，处理效果也更好，改善了环境，具有非常强的实用性，-->因而市场前景非常广阔。附图说明图1：是本专利技术双辊筒履带式高速磁分离污水处理机的结构原理示意图。图1中：1搅拌槽 2输液管 3去污槽 4电动机 5设备支架6出液口 7磁分离辊筒 8压滤棒 9张紧辊筒10去污履带 11去污辊筒 12废物铲刀 13生化处理槽14清洗槽 15废物槽具体实施方式如图1所示，双辊筒履带式高速磁分离污水处理机，是由：搅拌槽1、输液管2、去污槽3、电动机4、设备支架5、出液口6、磁分离辊筒7、压滤棒8、张紧辊筒9、去污履带10、去污辊筒11、废物铲刀12、生化处理槽13、清洗槽14、废物槽15所组成。搅拌槽1和去污槽3安装于设备支架5上，去污槽3通过输液管2与搅拌槽1相联接并相通，出液口6位于去污槽3的上口一侧部位与生化处理槽13相联相通，电动机4安装于去污槽3或输液管2的结构体上，也可以安装于地面设备基础上，废物槽15位于废物铲刀12的下部，磁分离辊筒7位于去污槽3中并安装于设备支架5上，磁分离辊筒7与电动机4之间通过传动机构相联接，去污履带10紧绕于磁分离辊筒7表面上，压滤棒8位于磁分离辊筒7的上部并安装于设备支架5上，去污履带10通过磁分离辊筒7和压滤棒8之间，压滤棒8与磁分离辊筒7平行安装，张紧辊筒9位于磁分离辊筒7与去污辊筒11之间并安装于设备支架5上，去污履带10经过张紧辊筒9的表面并被张紧辊筒9所张紧，张紧辊筒9与磁分离辊筒7和去污辊筒11之间平行安装，去污履带10安装于磁分离辊筒7与去污辊筒11的表面上，紧绕于磁分离辊筒7与去污辊筒11的表面上，并通过张紧辊筒9被张紧，去污履带10在磁分离辊筒7与去污辊筒11之间形成了传送带式运动机构，构成了双辊筒履带式结构，去污辊筒11安装于设备支架5上，位于清洗槽14的上方，去污辊筒11部分浸入于清洗槽14中，与磁分离辊筒7之间构成了双辊筒结构，去污辊筒11上不设置磁性结构，废物铲刀12安装于设备支架5上，位于去污辊筒11的后部和废物槽15的上方，废物铲刀12的尖端与去污履带10相贴合，生化处理槽13安装于去污槽3与清洗槽14之间，上口与出液口6相联相通，清洗槽14安装于生化处理槽13与废物槽15之间，位于去污辊筒11的下方部位。磁分离辊筒7为中间带轴的圆柱体结构，是由：辊筒体、磁性体、辊筒转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双辊筒履带式高速磁分离污水处理机，包括：搅拌槽（１）、输液管（２）、去污槽（３）、电动机（４）、设备支架（５）、出液口（６）和废物槽（１５），搅拌槽（１）和去污槽（３）安装于设备支架（５）上，去污槽（３）通过输液管（２）与搅拌槽（１）相联接并相通，出液口（６）位于去污槽（３）的上口一侧部位与生化处理槽（１３）相联相通，电动机（４）安装于去污槽（３）或输液管（２）的结构体上，废物槽（１５）位于废物铲刀（１２）的下部，其特征在于：双辊筒履带式高速磁分离污水处理机还包括：磁分离辊筒（７）、压滤棒（８）、张紧辊筒（９）、去污履带（１０）、去污辊筒（１１）、废物铲刀（１２）、生化处理槽（１３）和清洗槽（１４），磁分离辊筒（７）位于去污槽（３）中并安装于设备支架（５）上，磁分离辊筒（７）与电动机（４）之间通过传动机构相联接，去污履带（１０）紧绕于磁分离辊筒（７）表面上，压滤棒（８）位于磁分离辊筒（７）的上部并安装于设备支架（５）上，去污履带（１０）通过磁分离辊筒（７）和压滤棒（８）之间，压滤棒（８）与磁分离辊筒（７）平行安装，张紧辊筒（９）位于磁分离辊筒（７）与去污辊筒（１１）之间并安装于设备支架（５）上，去污履带（１０）经过张紧辊筒（９）的表面并被张紧辊筒（９）所张紧，张紧辊筒（９）与磁分离辊筒（７）和去污辊筒（１１）之间平行安装，去污履带（１０）安装于磁分离辊筒（７）与去污辊筒（１１）的表面上，紧绕于磁分离辊筒（７）与去污辊筒（１１）的表面上，并通过张紧辊筒（９）被张紧，去污履带（１０）在磁分离辊筒（７）与去污辊筒（１１）之间形成了传送带式运动机构，构成了双辊筒履带式结构，去污辊筒（１１）安装于设备支架（５）上，位于清洗槽（１４）的上方，去污辊筒（１１）部分浸入于清洗槽（１４）中，与磁分离辊筒（７）之间构成了双辊筒结构，去污辊筒（１１）上不设置磁性结构，废物铲刀（１２）安装于设备支架（５）上，位于去污辊筒（１１）的后部和废物槽（１５）的上方，废物铲刀（１２）的尖端与去污履带（１０）相贴合，生化处理槽（１３）安装于去污槽（３）与清洗槽（１４）之间，上口与出液口（６）相联相通，清洗槽（１４）安装于生化处理槽（１３）与废物槽（１５）之间，位于去污辊筒（１１）的下方部位。...

【技术特征摘要】
1、一种双辊筒履带式高速磁分离污水处理机，包括：搅拌槽(1)、输液管(2)、去污槽(3)、电动机(4)、设备支架(5)、出液口(6)和废物槽(15)，搅拌槽(1)和去污槽(3)安装于设备支架(5)上，去污槽(3)通过输液管(2)与搅拌槽(1)相联接并相通，出液口(6)位于去污槽(3)的上口一侧部位与生化处理槽(13)相联相通，电动机(4)安装于去污槽(3)或输液管(2)的结构体上，废物槽(15)位于废物铲刀(12)的下部，其特征在于：双辊筒履带式高速磁分离污水处理机还包括：磁分离辊筒(7)、压滤棒(8)、张紧辊筒(9)、去污履带(10)、去污辊筒(11)、废物铲刀(12)、生化处理槽(13)和清洗槽(14)，磁分离辊筒(7)位于去污槽(3)中并安装于设备支架(5)上，磁分离辊筒(7)与电动机(4)之间通过传动机构相联接，去污履带(10)紧绕于磁分离辊筒(7)表面上，压滤棒(8)位于磁分离辊筒(7)的上部并安装于设备支架(5)上，去污履带(10)通过磁分离辊筒(7)和压滤棒(8)之间，压滤棒(8)与磁分离辊筒(7)平行安装，张紧辊筒(9)位于磁分离辊筒(7)与去污辊筒(11)之间并安装于设备支架(5)上，去污履带(10)经过张紧辊筒(9)的表面并被张紧辊筒(9)所张紧，张紧辊筒(9)与磁分离辊筒(7)和去污辊筒(11)之间平行安装，去污履带(10)安装于磁分离辊筒(7)与去污辊筒(11)的表面上，紧绕于磁分离辊筒(7)与去污辊筒(11)的表面上，并通过张紧辊筒(9)被张紧，去污履带(10)在磁分离辊筒(7)与去污辊筒(11)之间形成了传送带式运动机构，构成了双辊筒履带式结构，去污辊筒(11)安装于设备支架(5)上，位于清洗槽(14)的上方，去污辊筒(11)部分浸入于清洗槽(14)中，与磁分离辊筒(7)之间构成了双辊筒结构，去污辊筒(11)上不设置磁性结构，废物铲刀(12)安装于设备支架(5)上，位于去污辊筒(11)的后部和废物槽(15)的上方，废物铲刀(12)的尖端与去污履带(10)相贴合，生化处理槽(13)安装于去污槽(3)与清洗槽(14)之间，上口与出液口(6)相联相通，清洗槽(14)安装于生化处理槽(13)与废物槽(15)之间，位于去污辊筒(11)的下方部位。2、根据权利要求1所述的双辊筒履带式高速磁分离污水处理机，其特征在于：磁分离辊筒(7)为中间带轴的圆柱体结构，是由：辊筒体、磁性体、辊筒转轴、辊筒辐板构成，辊筒体与辊筒辐板相联接，辊筒辐板与辊筒转轴相联接...

【专利技术属性】
技术研发人员：林哲然，
申请(专利权)人：林哲然，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]