一种连续盖章机制造技术

一种连续盖章机，盖章机构包括第一安装板、第二安装板、第三安装板、导向柱、第一电机、凸轮、第二电机、立柱组合、印章安装盒、电磁吸合器和印章，第一安装板、第二安装板、第三安装板为三个安装板自上而下依次设置的平板，在第三安装板下表面固定有一个印章安装盒，专用印章安装在印章卡套内，并在插槽结构顶部的设置有转轴、偏心轮和齿轮组件，间隔120度布置的三个偏心轮分别与三个专用印章进行接触，第三安装板的上部安装第三电机，第三电机通过齿轮组传递动力给转轴，每次偏心轮每个动作转动120度。本实用新型专利技术可以根据需要使用多个公章进行更换作业，满足不同部门间的使用要求。

【技术实现步骤摘要】

该技术涉及财务盖章设备
，具体地说是一种连续盖章机。
技术介绍
印章在各种场合普遍使用，为了印章的使用安全，通常由专人进行操作，另外，现有办公系统中不同部门都基本都要管理一个印章，因此，现有办公系统需要既可以更换多种印章，盖章工作任务量非常之巨大，需要进行效率提成以满足高效办公及节约资源的要求。现有的自动盖章机机构大多采用垂直运动的结构达到盖章目的，且现有封闭式盖章机不能用于各种尺寸大小的文件的盖章。另外，现有盖章机一般都没有换章机构，只有实现单一的、单个的盖章动作，不能满足用户多样化的使用需求。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提供一种连续盖章机，用于连续的批量式的盖章作业，尤其适用于多次重复作业的印章，能够实现快速高效的盖章作业，同时印章可以更换，更换简单高效。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种连续盖章机，机架部分和安装在机架上的盖章机构，其特征在于，所述机架包括底板、顶板、立柱，其中，所述底板包括垫板区、印泥区和立柱安装第一区，在所述垫板区的上表面粘接有橡胶软层，在印泥区设置有一个印泥盒，内部放置有印泥，所述立柱安装第一区位于底板的边沿处；所述顶板与底板平行且通过立柱设置在底板的上方，在顶板的下表面通过一对横向设置的直线滑轨安装一个滑板，所述滑板的下表面设置有一对向内设置且用于安装盖章机构的燕尾槽；所述盖章机构包括第一安装板、第二安装板、第三安装板、导向柱、第一电机、凸轮、第二电机、立柱组合、印章安装盒、电磁吸合器和印章，其中，第一安装板的两侧设置有与燕尾槽配合的燕尾，所述第一安装板、第二安装板、第三安装板为三个安装板自上而下依次设置的平板，其中第一、第二安装板之间使用三个导向柱进行连接，其中导向柱上端通过螺钉固定在第一安装板上，所述导向柱下端插入在第二安装板上的凹槽内，碟簧套置在导向柱上并在导向柱的下端设有一个卡环；在第二安装板的中间位置设置有一个圆柱状突起，其中，在第一安装板上部安装一个第一电机和一个第二电机，所述第一电机竖向安装，且第一电机的输出轴穿过第一安装板并在输出轴上安装一个凸轮，所述凸轮的下端面为楔形面，在凸轮转动的过程中，楔形面的边沿部分与所述突起进行接触并周期性的压迫突起，所述第二安装板周期性上升和下降，其中第二电机的输出轴上设置有一个绳轮，一钢丝绳中部绕过绳轮，且钢丝绳的前后两端分别固定顶板上，在第二电机的驱动下，第一安装板相对于顶板在纵向具有一个前后移动的动作，在第二安装板和第三安装板之间通过四组立柱组合进行弹性连接，所述立柱组合包括弹簧套筒、弹簧、第一立柱、第二立柱和丝套，其中，所述弹簧套筒分别固定在第二、第三安装板上，在弹簧套筒的外端设置有向内设置的收口，且在内部的弹簧腔内放置有弹簧，所述第一立柱的顶部和第二立柱的底部分别固定有轴端挡圈，第一立柱和第二立柱之间通过丝套进行可调节连接，旋转丝套使得两个立柱的组合长度伸长或者缩短；在第三安装板下表面固定有一个印章安装盒，所述印泥安装盒中的安装工位为插槽结构，通过插槽结构插入印章卡套，所述专用印章安装在印章卡套内，并在插槽结构顶部的设置有转轴、偏心轮和齿轮组件，其中专用印章为工字型， 所述印章卡套为两个C形的零部件组合而成，所述专用印章卡在两个印章卡套之间，且专用印章相对于印章卡套具有上下活动的空间，并在专用印章的上突棱和印章卡套的下突棱之间安装使得专用印章始终处于高位的弹簧元件，间隔120度布置的所述三个偏心轮分别与三个专用印章进行接触，所述第三安装板的上部安装第三电机，第三电机通过齿轮组传递动力给转轴，每次偏心轮每个动作转动120度。进一步地，所述突起的上端为圆弧。进一步地，所述弹簧套筒顶部通过法兰和螺钉进行安装。进一步地，所述第二电机安装在第一安装板的中间位置，且水平设置。本技术的有益效果是：本技术可以根据需要使用多个公章进行更换作业，满足不同部门间的使用要求。本技术一次可以盖多个公章，满足高效率工作的要求。用途广泛，可以用于签名章、公章、日期章等多种印章的使用要求。附图说明图1为本技术的原理图。图2为顶板的立体图。图3为印章机构的立体图。图4为印章机构的主视图。图5为图4中A--A剖视图。图6为图4中B--B剖视图。图7为盖章机构的侧视布局图。图8为印章的布局图。图9为待盖章表格的示意图。图10为底板的立体图。图中：1底板，11垫板区，12印泥区，13立柱安装区，2顶板，21直线滑轨，3立柱，4待盖章表格，5盖章机构，51第一安装板，52第二安装板，521突起，53第三安装板，54导向柱，55第一电机，56凸轮，57第二电机，571绳轮，572钢丝绳，58立柱组合，581第一立柱，5811轴端挡圈，582第二立柱，583弹簧套筒，584弹簧，585丝套，59印章安装盒，60插槽结构，61印章卡套，62专用印章，63转轴，64偏心轮，65齿轮组件，621突棱，66弹簧元件，67第三电机，7滑板，71燕尾槽，72立柱安装区，73燕尾槽安装区。具体实施方式如图1至图10所示，针对现有缺陷，本技术的保护主体如下：开发的是一种连续盖章机，其基本的原理是，利用纵向电机带动进行纵向的移动，可以适应不同纵向位置的盖章需求，利用电磁吸合原理，将不同的印章释放，有针对性的进行盖章，实现精准的盖章，另外，在盖章的过程中，具有缓冲的作用，可以实现均匀的用力效果，盖章质量较好。同时，配合自动印泥添加装置，可以实现定时定量的自动添加印泥，基本实现多印章一次完成盖章的功能，同时具有盖章印记清晰的特点。基于上述的描述，本技术提供的盖章机有以下几个部分组成：机架部分，该部分包括底板1、顶板2、立柱3，其中底板用于待盖章表格4的放置，顶板用于安装盖章机构5，立柱部分用于顶板与底板的连接，其连接是通过螺钉完成的。底板1部分为铝合金板，按照功能区域进行划分，可以分为垫板区11、印泥区12和立柱安装区13，并在底板的垫板区11的上表面粘接有橡胶软层，当待盖章表格放置在其上时，可以形成更加清晰的印章。在印泥区12设置有一个印泥盒，内部放置有印泥，用于印章的补充印泥，其中印泥盒的高度与底板的上表面基本平齐，立柱安装区13用于固定立柱，形成安装部。顶板2与底板平行，且设置在底板的上方，为铝合金材质，在顶板2的上 表面设置有按钮和其他操作按键，在顶板2的下表面通过一对直线滑轨21安装一个滑板7，直线导轨沿着横向设置，并可沿着横向滑动，在滑板的两侧设置有一对向内设置的燕尾槽71，两个燕尾槽相对设置，且开口向内，用于安装盖章机构。盖章机构5包括第一安装板51、第二安装板52、第三安装板53、导向柱54、第一电机55、凸轮56、第二电机57、立柱组合58、印章安装盒59、插槽结构60和印章61，下面分别就其结构和组成进行详细的描述：第一安装板51、第二安装板52、第三安装板53采用铝合金平板，三个安装板自上而下依次设置，其中第一、第二安装板之间使用三个导向柱54进行连接，其中导向柱54上端通过螺钉固定在第一安装板51上，导向柱54下端插入在第二安装板52上的凹槽内，并在导向柱54的下端设有一个卡环541，卡环用于卡住碟簧542，碟簧542套置在导向柱上，在第二安装板52的中间位置设置有一个圆柱状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续盖章机，机架部分和安装在机架上的盖章机构，其特征在于，所述机架包括底板(1)、顶板(2)、立柱(3)，其中，所述底板(1)包括垫板区(11)、印泥区(12)和立柱安装第一区(13)，在所述垫板区(11)的上表面粘接有橡胶软层，在印泥区(12)设置有一个印泥盒，内部放置有印泥，所述立柱安装第一区(13)位于底板的边沿处；所述顶板(2)与底板平行且通过立柱设置在底板的上方，在顶板(2)的下表面通过一对横向设置的直线滑轨(21)安装一个滑板(7)，所述滑板的下表面设置有一对向内设置且用于安装盖章机构的燕尾槽，所述盖章机构(5)包括第一安装板(51)、第二安装板(52)、第三安装板(53)、导向柱(54)、第一电机(55)、凸轮(56)、第二电机(57)、立柱组合(58)、印章安装盒(59)、插槽结构(60)和印章(62)，其中，第一安装板(51)的两侧设置有与燕尾槽配合的燕尾，所述第一安装板(51)、第二安装板(52)、第三安装板(53)为三个安装板自上而下依次设置的平板，其中第一、第二安装板之间使用三个导向柱(54)进行连接，其中导向柱(54)上端通过螺钉固定在第一安装板(51)上，所述导向柱(54)下端插入在第二安装板(52)上的凹槽内，碟簧(542)套置在导向柱上并在导向柱(54)的下端设有一个卡环(541)；在第二安装板(52)的中间位置设置有一个圆柱状突起(521)，其中，在第一安装板(51)上部安装一个第一电机(55)和一个第二电机(57)，所述第一电机(55)竖向安装，且第一电机(55)的输出轴穿过第一安装板(51)并在输出轴上安装一个凸轮(56)，所述凸轮(56)的下端面为楔形面，在凸轮转动的过程中，楔形面的边沿部分与所述突起(521)进行接触并周期性的压迫突起，所述第二安装板周期性上升和下降，其中第二电机(57)的输出轴上设 置有一个绳轮(571)，一钢丝绳(572)中部绕过绳轮，且钢丝绳(572)的前后两端分别固定顶板上，在第二电机(57)的驱动下，第一安装板相对于顶板在纵向具有一个前后移动的动作，在第二安装板(52)和第三安装板(53)之间通过四组立柱组合(58)进行弹性连接，所述立柱组合包括弹簧套筒(583)、弹簧(584)、第一立柱(581)、第二立柱(582)和丝套(585)，其中，所述弹簧套筒(583)分别固定在第二、第三安装板上，在弹簧套筒的外端设置有向内设置的收口，且在内部的弹簧腔内放置有弹簧(584)，所述第一立柱(581)的顶部和第二立柱的底部分别固定有轴端挡圈(5811)，第一立柱(581)和第二立柱之间通过丝套(585)进行可调节连接，旋转丝套(585)使得两个立柱的组合长度伸长或者缩短；在第三安装板(53)下表面固定有一个印章安装盒(59)，所述印泥安装盒(59)中的安装工位为插槽结构(60)，通过插槽结构插入印章卡套(61)，所述印章(62)安装在印章卡套内，并在插槽结构(60)顶部的设置有转轴(63)、偏心轮(64)和齿轮组件(65)，其中印章(62)为工字型，所述印章卡套(61)为两个C形的零部件组合而成，所述专用印章卡在两个印章卡套之间，且印章相对于印章卡套具有上下活动的空间，并在印章的上突棱和印章卡套的下突棱之间安装使得印章始终处于高位的弹簧元件(66)，间隔120度布置的所述三个偏心轮(64)分别与三个印章进行接触，所述第三安装板的上部安装第三电机(67)，第三电机通过齿轮组传递动力给转轴，每次偏心轮每个动作转动120度。...

【技术特征摘要】
1.一种连续盖章机，机架部分和安装在机架上的盖章机构，其特征在于，所述机架包括底板(1)、顶板(2)、立柱(3)，其中，所述底板(1)包括垫板区(11)、印泥区(12)和立柱安装第一区(13)，在所述垫板区(11)的上表面粘接有橡胶软层，在印泥区(12)设置有一个印泥盒，内部放置有印泥，所述立柱安装第一区(13)位于底板的边沿处；所述顶板(2)与底板平行且通过立柱设置在底板的上方，在顶板(2)的下表面通过一对横向设置的直线滑轨(21)安装一个滑板(7)，所述滑板的下表面设置有一对向内设置且用于安装盖章机构的燕尾槽，所述盖章机构(5)包括第一安装板(51)、第二安装板(52)、第三安装板(53)、导向柱(54)、第一电机(55)、凸轮(56)、第二电机(57)、立柱组合(58)、印章安装盒(59)、插槽结构(60)和印章(62)，其中，第一安装板(51)的两侧设置有与燕尾槽配合的燕尾，所述第一安装板(51)、第二安装板(52)、第三安装板(53)为三个安装板自上而下依次设置的平板，其中第一、第二安装板之间使用三个导向柱(54)进行连接，其中导向柱(54)上端通过螺钉固定在第一安装板(51)上，所述导向柱(54)下端插入在第二安装板(52)上的凹槽内，碟簧(542)套置在导向柱上并在导向柱(54)的下端设有一个卡环(541)；在第二安装板(52)的中间位置设置有一个圆柱状突起(521)，其中，在第一安装板(51)上部安装一个第一电机(55)和一个第二电机(57)，所述第一电机(55)竖向安装，且第一电机(55)的输出轴穿过第一安装板(51)并在输出轴上安装一个凸轮(56)，所述凸轮(56)的下端面为楔形面，在凸轮转动的过程中，楔形面的边沿部分与所述突起(521)进行接触并周期性的压迫突起，所述第二安装板周期性上升和下降，其中第二电机(57)的输出轴上设 置有一个绳轮(571)，一钢丝绳(57...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉美，李才林，李茂菊，冯虹，张宪英，朱莉，刘素英，
申请(专利权)人：山东省农业科学院，
类型：新型
国别省市：山东;37