一种具有减震结构的物料挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种具有减震结构的物料挤压装置，包括底座，以及设置于底座上端的立柱，还包括设置于底座上端的固定架，还包括设置于底座上端的挤压球，还包括设置于底座上端的工作台，所述底座上端设置有挡块，所述固定架与底座保持平行，固定架一端为圆环状，且套设于立柱外部，固定架另一端连接有横梁，所述横梁一端通过螺栓嵌设于固定架一端侧面，所述横梁表面设置有驱动座，所述驱动座上端设置有驱动电机，驱动座下端连接有驱动杆，所述驱动杆下端设置有所述挤压球，驱动杆与挤压盘之间通过轴承相连接，所述工作台嵌设于所述底座上表面，工作台上端设置有储料槽，储料槽与工作台之间还设置有升降座。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械生产设备领域，尤其是一种具有减震结构的物料挤压装置。
技术介绍
机械生产中，需要多种生产设备，物料挤压设备作为其中一种，主要用于对物料的挤压加工，使物料满足生产需求，传统的物料挤压设备由于挤压效果差与挤压速度慢的原因，生产效率低下，已经不能满足当今社会的生产需求，另外，由于设备在运行时所产生震动过大，导致设备的稳定性不够，从而影响了设备的运转，导致生产效率低下，所以，需要一种减震结构来减少设备运转时的震动，从而提高设备运转效率，因此，如何提供一种新型的提高生产效率的具有减震结构的物料挤压装置，是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有减震结构的物料挤压装置，用于提高挤压效果，提高生产效率。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是，一种具有减震结构的物料挤压装置，包括底座，以及设置于底座上端的立柱，还包括设置于底座上端的固定架，还包括设置于底座上端的挤压球，还包括设置于底座上端的工作台，所述底座为长方体形状，所述立柱为圆柱状，立柱通过螺栓与底座上表面相连接，且立柱与底座保持垂直，所述底座上端设置有挡块，所述挡块套设于立柱上端，且通过螺栓固定，所述固定架与底座保持平行，固定架一端为圆环状，且套设于立柱外部，固定架另一端连接有横梁，所述横梁一端通过螺栓嵌设于固定架一端侧面，所述横梁表面设置有驱动座，所述驱动座上端设置有驱动电机，驱动座下端连接有驱动杆，所述驱动杆下端设置有所述挤压球，驱动杆与挤压盘之间通过轴承相连接，所述工作台嵌设于所述底座上表面，工作台上端设置有储料槽，所述储料槽上表面为凹槽状，储料槽与工作台之间还设置有升降座，所述底座内部还设置有减震结构，所述减震机构包括上减震板、中减震板与下减震板，所述上减震板与下减震板均由弹性材质制成，且上减震板与下减震板关于中减震板对称，所述中减震板的高度大于上减震板的高度，所述中减震板内部设置有固定支架、承重柱、减震弹簧与缓冲块，所述固定支架为圆柱状，数量为至少三个，固定支架底部通过螺栓固定于中减震板底部，所述承重柱为圆柱状，承重柱数量与固定支架数量保持一致，所述承重柱设置于固定支架上端，所述减震弹簧设置于承重柱上端，所述缓冲块设置于减震弹簧上端，缓冲块为圆柱状，缓冲块的直径与承重柱的直径保持一致，所述缓冲块上端通过承重轴承与上减震板下表面相连接，所述承重柱内部还穿设有限位杆，所述限位杆上端穿设于上减震板内部，限位杆下端穿设于固定支架内部，所述中减震板内部还设置有气垫板，气垫板数量为至少两块，每块气垫板设置于每两个固定支架之间；进一步的，所述驱动电机为减速电机；进一步的，所述挤压球为球状，挤压球的直径小于等于储料槽上表面的凹槽的宽度；进一步的，所述升降座上端通过螺栓与储料槽下表面相连接，升降座下端通过螺栓与工作台上表面相连接，所述升降座侧面还设置有调节杆；本技术的优点在于，该种具有减震结构的物料挤压装置采用固定架与升降座的设计，提高了该装置的可调节性，通过驱动电机驱动，挤压球完成挤压的方式，大大提高了挤压效率，有利于提高生产效率；该种具有减震结构的物料挤压装置结构简单，便于操作与维修，自动化程度高，实用性非常高；该种具有减震结构的物料挤压装置采用减震结构的设计，通过在减震结构内部设置有上减震板、中减震板与下减震板的设计，大大提高了设备的稳定性，通过在中减震板内部设置有固定支架、承重柱、减震弹簧与缓冲块的设计，进一步提高了设备的减震性，另外，通过在中减震板内部设置有气垫板的设计，大大提高了缓冲效率，有利于提高设备稳定性。附图说明图1是本技术提出的具有减震结构的物料挤压装置的结构示意图；图2是本技术提出的减震结构的结构示意图；其中：1-底座；101-上减震板；102-中减震板；103-下减震板；104-固定支架；105-承重柱；106-减震弹簧；107-缓冲块；108-限位杆；109-气垫板；2-立柱；3-固定架；4-挤压球；5-工作台；6-挡块；7-横梁；8-驱动座；9-驱动电机；10-驱动杆；11-储料槽；12-升降座；13-调节杆。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1与图2所示，本技术提出的具有减震结构的物料挤压装置包括底座1，以及设置于底座1上端的立柱2，还包括设置于底座1上端的固定架3，还包括设置于底座1上端的挤压球4，还包括设置于底座1上端的工作台5，所述底座1为长方体形状，所述立柱2为圆柱状，立柱2通过螺栓与底座1上表面相连接，且立柱2与底座1保持垂直，所述底座1上端设置有挡块6，所述挡块6套设于立柱2上端，且通过螺栓固定，所述固定架3与底座1保持平行，固定架3一端为圆环状，且套设于立柱2外部，固定架3另一端连接有横梁7，所述横梁7一端通过螺栓嵌设于固定架3一端侧面，所述横梁7表面设置有驱动座8，所述驱动座8上端设置有驱动电机9，驱动座8下端连接有驱动杆10，所述驱动杆10下端设置有所述挤压球4，驱动杆10与挤压盘之间通过轴承相连接，所述工作台5嵌设于所述底座1上表面，工作台5上端设置有储料槽11，所述储料槽11上表面为凹槽状，储料槽11与工作台5之间还设置有升降座12，所述底座1内部还设置有减震结构，所述减震机构包括上减震板101、中减震板102与下减震板103，所述上减震板101与下减震板103均由弹性材质制成，且上减震板101与下减震板103关于中减震板102对称，所述中减震板102的高度大于上减震板101的高度，所述中减震板102内部设置有固定支架104、承重柱105、减震弹簧106与缓冲块107，所述固定支架104为圆柱状，数量为至少三个，固定支架104底部通过螺栓固定于中减震板102底部，所述承重柱105为圆柱状，承重柱105数量与固定支架104数量保持一致，所述承重柱105设置于固定支架104上端，所述减震弹簧106设置于承重柱105上端，所述缓冲块107设置于减震弹簧106上端，缓冲块107为圆柱状，缓冲块107的直径与承重柱105的直径保持一致，所述缓冲块107上端通过承重轴承与上减震板101下表面相连接，所述承重柱105内部还穿设有限位杆108，所述限位杆108上端穿设于上减震板101内部，限位杆108下端穿设于固定支架104内部，所述中减震板102内部还设置有气垫板109，气垫板109数量为至少两块，每块气垫板109设置于每两个固定支架104之间；进一步的，所述驱动电机9为减速电机；进一步的，所述挤压球4为球状，挤压球4的直径小于等于储料槽11上表面的凹槽的宽度；进一步的，所述升降座12上端通过螺栓与储料槽11下表面相连接，升降座12下端通过螺栓与工作台5上表面相连接，所述升降座12侧面还设置有调节杆13；该种具有减震结构的物料挤压装置采用固定架3与升降座12的设计，提高了该装置的可调节性，通过驱动电机9驱动，挤压球4完成挤压的方式，大大提高了挤压效率，有利于提高生产效率；该种具有减震结构的物料挤压装置结构简单，便于操作与维修，自动化程度高，实用性非常高；该种具有减震结构的物料挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有减震结构的物料挤压装置，包括底座，以及设置于底座上端的立柱，还包括设置于底座上端的固定架，还包括设置于底座上端的挤压球，还包括设置于底座上端的工作台，其特征在于：所述底座为长方体形状，所述立柱为圆柱状，立柱通过螺栓与底座上表面相连接，且立柱与底座保持垂直，所述底座上端设置有挡块，所述挡块套设于立柱上端，且通过螺栓固定，所述固定架与底座保持平行，固定架一端为圆环状，且套设于立柱外部，固定架另一端连接有横梁，所述横梁一端通过螺栓嵌设于固定架一端侧面，所述横梁表面设置有驱动座，所述驱动座上端设置有驱动电机，驱动座下端连接有驱动杆，所述驱动杆下端设置有所述挤压球，驱动杆与挤压盘之间通过轴承相连接，所述工作台嵌设于所述底座上表面，工作台上端设置有储料槽，所述储料槽上表面为凹槽状，储料槽与工作台之间还设置有升降座，所述底座内部还设置有减震结构，所述减震机构包括上减震板、中减震板与下减震板，所述上减震板与下减震板均由弹性材质制成，且上减震板与下减震板关于中减震板对称，所述中减震板的高度大于上减震板的高度，所述中减震板内部设置有固定支架、承重柱、减震弹簧与缓冲块，所述固定支架为圆柱状，数量为至少三个，固定支架底部通过螺栓固定于中减震板底部，所述承重柱为圆柱状，承重柱数量与固定支架数量保持一致，所述承重柱设置于固定支架上端，所述减震弹簧设置于承重柱上端，所述缓冲块设置于减震弹簧上端，缓冲块为圆柱状，缓冲块的直径与承重柱的直径保持一致，所述缓冲块上端通过承重轴承与上减震板下表面相连接，所述承重柱内部还穿设有限位杆，所述限位杆上端穿设于上减震板内部，限位杆下端穿设于固定支架内部，所述中减震板内部还设置有气垫板，气垫板数量为至少两块，每块气垫板设置于每两个固定支架之间。...

【技术特征摘要】
1.一种具有减震结构的物料挤压装置，包括底座，以及设置于底座上端的立柱，还包括设置于底座上端的固定架，还包括设置于底座上端的挤压球，还包括设置于底座上端的工作台，其特征在于：所述底座为长方体形状，所述立柱为圆柱状，立柱通过螺栓与底座上表面相连接，且立柱与底座保持垂直，所述底座上端设置有挡块，所述挡块套设于立柱上端，且通过螺栓固定，所述固定架与底座保持平行，固定架一端为圆环状，且套设于立柱外部，固定架另一端连接有横梁，所述横梁一端通过螺栓嵌设于固定架一端侧面，所述横梁表面设置有驱动座，所述驱动座上端设置有驱动电机，驱动座下端连接有驱动杆，所述驱动杆下端设置有所述挤压球，驱动杆与挤压盘之间通过轴承相连接，所述工作台嵌设于所述底座上表面，工作台上端设置有储料槽，所述储料槽上表面为凹槽状，储料槽与工作台之间还设置有升降座，所述底座内部还设置有减震结构，所述减震机构包括上减震板、中减震板与下减震板，所述上减震板与下减震板均由弹性材质制成，且上减震板与下减震板关于中减震板对称，所述中减震板的高度大于上减震板的高度，所述中减震板内部设置有固定支架、承...

【专利技术属性】
技术研发人员：李栋，
申请(专利权)人：嘉善申乐五金塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33