【技术实现步骤摘要】
本技术涉及膨化机
，具体为一种水产饲料膨化机的模板装置。
技术介绍
膨化机属于一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等。其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大，膨化机功能多样使其广泛应用于饲料、食品以及工业等领域。水产饲料与猪饲料的要求以及原料都不一样，目前生产水产饲料的膨化机的出口设有文丘里，该装置在膨化机的内部会产生较大的压力，若压力过大，会使膨化机不适应水产饲料的生产所要求的压力和温度，会导致原料过度熟化，使其营养成分破坏严重，如果要生产猪饲料需要重新添置新的专业膨化机，从而会增加投资成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水产饲料膨化机的模板装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水产饲料膨化机的模板装置，包括减压板，所述减压板的顶部设置有固定环片，该固定环片上设置呈环形阵列排布的螺栓，且固定环片通过所述螺栓与减压板螺纹连接，所述固定环片的内侧设置有圆弧状的橡胶减压层，该橡胶减压层上设置有等距离排列的呈正六边形状的减压通孔，并且每个减压通孔内均设置有第一过滤网，所述橡胶减压层与减压板之间留有减压空腔，且橡胶减压层的下表面通过加强筋与减压板的上表面固定相连，所述减压板内分别设置有T形限位槽和导管，所述T形限位槽内设置有与其相适配的T形连接块，所述导管接近减压空腔的端口上设置有第二过滤网，所述导管的另一个端口贯穿减压板和T形连接块并延伸至T形连接块的下侧。优选的，所述T形连接块的底部设置有两个螺孔，且...
【技术保护点】
一种水产饲料膨化机的模板装置，包括减压板(1)，其特征在于：所述减压板(1)的顶部设置有固定环片(2)，该固定环片(2)上设置呈环形阵列排布的螺栓(3)，且固定环片(2)通过所述螺栓(3)与减压板(1)螺纹连接，所述固定环片(2)的内侧设置有圆弧状的橡胶减压层(4)，该橡胶减压层(4)上设置有等距离排列的呈正六边形状的减压通孔(5)，并且每个减压通孔(5)内均设置有第一过滤网(6)，所述橡胶减压层(4)与减压板(1)之间留有减压空腔(7)，且橡胶减压层(4)的下表面通过加强筋(8)与减压板(1)的上表面固定相连，所述减压板(1)内分别设置有T形限位槽(9)和导管(10)，所述T形限位槽(9)内设置有与其相适配的T形连接块(11)，所述导管(10)接近减压空腔(7)的端口上设置有第二过滤网(12)，所述导管(10)的另一个端口贯穿减压板(1)和T形连接块(11)并延伸至T形连接块(11)的下侧。
【技术特征摘要】
1.一种水产饲料膨化机的模板装置，包括减压板(1)，其特征在于：所述减压板(1)的顶部设置有固定环片(2)，该固定环片(2)上设置呈环形阵列排布的螺栓(3)，且固定环片(2)通过所述螺栓(3)与减压板(1)螺纹连接，所述固定环片(2)的内侧设置有圆弧状的橡胶减压层(4)，该橡胶减压层(4)上设置有等距离排列的呈正六边形状的减压通孔(5)，并且每个减压通孔(5)内均设置有第一过滤网(6)，所述橡胶减压层(4)与减压板(1)之间留有减压空腔(7)，且橡胶减压层(4)的下表面通过加强筋(8)与减压板(1)的上表面固定相连，所述减压板(1)内分别设置有T形限位槽(9)和导管(10)，所述T形限位槽(9)内设置有与其相适配的T形连接块(11)，所述导管(10)接近减压空腔(7)的端口上设置有第二过...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾付德，
申请(专利权)人：厦门市秦辉机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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