一种挂带全自动组装机的吊环安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种挂带全自动组装机的吊环安装装置，包括吊环上料装置，所述吊环上料装置包括吊环进料通道，所述吊环进料通道的进料口设置有振动盘，所述吊环进料通道的出料口设置有吊环安置台，所述吊环安置台的上方设置有吊环夹取机构，本实用新型专利技术全自动化进行吊环上料动作，减少人工投入，降低生产成本，加快上料进度，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种挂带全自动组装机的吊环安装装置。
技术介绍
现在，大多数的制造企业都采用了流水线的进行生产，证件挂带组装需要经过料带上料、料带裁料、吊环上料、吊环定位、铁夹上料，铁夹铆合及成品卸料，总共七道工序，采用流水线作业的话，会有以下几个缺点：1.人工投入大，增加了生产成本；2. 上料速度慢，降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种挂带全自动组装机的吊环安装装置，本技术全自动化进行吊环上料动作，减少人工投入，降低生产成本，加快上料进度，提高生产效率。为实现上述目的，一种挂带全自动组装机的吊环安装装置，包括吊环上料装置，所述吊环上料装置包括吊环进料通道，所述吊环进料通道的进料口设置有振动盘，所述吊环进料通道的出料口设置有吊环安置台，所述吊环安置台的上方设置有吊环夹取机构。作为优选，所述吊环夹取机构包括第一固定块和驱动第一固定块横向位移的第一气缸，所述第一固定块设置有机械手和驱动机械手上下位移的第二气缸。作为优选，还包括包带装置，所述包带装置设置于吊环上料装置的旁侧，所述包带装置包括支架，所述支架设置有用于压住吊环的压料机构，所述支架的下方设置有用于将挂带顶起的顶料机构，所述支架还设置有包带机构。作为优选，所述压料机构包括第二固定块和驱动第二固定块上下移动的第三气缸，所述第二固定块设置有用于压住吊环的压杆。作为优选，所述顶料机构包括顶料杆和驱动顶料杆上下位移的第四气缸。作为优选，所述包带机构包括第五气缸，所述第五气缸的活塞杆固定连接有抵压板。本技术的有益效果：一种挂带全自动组装机的吊环安装装置，包括吊环上料装置，所述吊环上料装置包括吊环进料通道，所述吊环进料通道的进料口设置有振动盘，所述吊环进料通道的出料口设置有吊环安置台，所述吊环安置台的上方设置有吊环夹取机构，本技术全自动化进行吊环上料动作，减少人工投入，降低生产成本，加快上料进度，提高生产效率。附图说明图1为本技术吊环上料装置的立体结构示意图。图2为本技术吊环夹取机构的立体结构示意图。图3为本技术包带装置的结构示意图。附图标记为：1—吊环上料装置 11—吊环进料通道12—振动盘 13—吊环安置台14—吊环夹取机构 141—第一固定块142—第一气缸 143—机械手144—第二气缸 2—包带装置21—支架 22—第二固定块23—第三气缸 24—压杆25—顶料杆 26—第四气缸27—第五气缸 28—抵压板。具体实施方式下面结合附图1至图3，以及具体实施方式对本技术做进一步地说明。如图1至图3所示，一种挂带全自动组装机的吊环安装装置，包括吊环上料装置1，所述吊环上料装置1包括吊环进料通道11，所述吊环进料通道11的进料口设置有振动盘12，所述吊环进料通道11的出料口设置有吊环安置台13，所述吊环安置台13的上方设置有吊环夹取机构14。本实施例吊环从振动盘12出料进入到吊环进料通道11内，再进料至吊环安置台13处，随后通过吊环夹取机构14将吊环夹送至工作台的安装座上，本技术全自动化进行吊环上料动作，减少人工投入，降低生产成本，加快上料进度，提高生产效率。本实施例中，所述吊环夹取机构14包括第一固定块141和驱动第一固定块141横向位移的第一气缸142，所述第一固定块141设置有机械手143和驱动机械手143上下位移的第二气缸144， 第二气缸144驱动机械手143向下运动，将吊环安置台13上的吊环夹起，第一气缸142再驱动机械手143横向位移，将将吊环夹送至工作台的安装座上。本实施例中，还包括包带装置2，所述包带装置2设置于吊环上料装置1的旁侧，所述包带装置2包括支架21，所述支架21设置有用于压住吊环的压料机构，所述支架21的下方设置有用于将挂带顶起的顶料机构，所述支架21还设置用于将挂带包覆吊环的有包带机构；包带装置2的作用是将挂带穿过吊环，使吊环吊挂在挂带上。本实施例所述压料机构包括第二固定块22和驱动第二固定块22上下移动的第三气缸23，所述第二固定块22设置有用于压住吊环的压杆24，所述顶料机构包括顶料杆25和驱动顶料杆25上下位移的第四气缸26，所述包带机构包括第五气缸27，所述第五气缸27的活塞杆固定连接有抵压板28，吊环放置在工作台的安装座上时，安装座上已经放置好了挂带，吊环放置在料带的表面，第二固定块22驱动压杆24下移压住吊环，第四气缸26驱动顶料杆25向上移动将挂带的一端顶起，第五气缸27驱动抵压板28横向移动将挂带被顶料杆25顶起的一端穿过吊环，实现吊环吊挂在挂带上。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挂带全自动组装机的吊环安装装置，其特征在于：包括吊环上料装置（1），所述吊环上料装置（1）包括吊环进料通道（11），所述吊环进料通道（11）的进料口设置有振动盘（12），所述吊环进料通道（11）的出料口设置有吊环安置台（13），所述吊环安置台（13）的上方设置有吊环夹取机构（14）。

【技术特征摘要】
2015.04.16 CN 20152023003691.一种挂带全自动组装机的吊环安装装置，其特征在于：包括吊环上料装置（1），所述吊环上料装置（1）包括吊环进料通道（11），所述吊环进料通道（11）的进料口设置有振动盘（12），所述吊环进料通道（11）的出料口设置有吊环安置台（13），所述吊环安置台（13）的上方设置有吊环夹取机构（14）。2.根据权利要求1所述的一种挂带全自动组装机的吊环安装装置，其特征在于：所述吊环夹取机构（14）包括第一固定块（141）和驱动第一固定块（141）横向位移的第一气缸（142），所述第一固定块（141）设置有机械手（143）和驱动机械手（143）上下位移的第二气缸（144）。3.根据权利要求1所述的一种挂带全自动组装机的吊环安装装置，其特征在于：还包括包带装置（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明义，李型，
申请(专利权)人：东莞市春藤实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44