一种距离检测器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种距离检测器，其包括检测壳体、位移块、自锁开关、电路板、纽扣电池和发光二极管，检测壳体为内设空腔的中空形结构，电路板、纽扣电池和自锁开关均设置在空腔内，检测壳体的顶壁设置有与空腔连通的滑孔，检测壳体的侧壁设置有与空腔连通的安装孔，位移块可滑动安装在滑孔中，自锁开关的按钮顶端与位移块底端连接，自锁开关的底端于检测壳体底端内壁连接，发光二极管设置在检测壳体侧壁的安装孔中，发光二极管、纽扣电池与自锁开关均焊接在电路板上形成串联闭合电路，且当自锁开关闭合时，位移块顶端到检测壳体底端外壁的距离为10mm或15mm。本实用新型专利技术可以检测蓄电池金属盖与将蓄电池带电部分之间的距离是否符合标准。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及检测领域，特别是涉及一种距离检测器。
技术介绍
：目前，在厂车检验规程中要求检测蓄电池车辆中蓄电池金属盖板与蓄电池带电部分之间的距离是否符合标准距离。在检测中，蓄电池金属盖板与蓄电池带电部分之间距离有两个标准，分别为10mm和15mm，对于绝缘性好的蓄电池车辆，两者之间的距离要求大于10mm，对于绝缘性不好的蓄电池车辆，两者之间的距离要求大于15mm，因此对于绝缘性好的蓄电池车辆，两者之间距离若小于等于10mm则不符合标准距离，对于绝缘性不好的蓄电池车辆，两者之间的距离若小于等于15mm则不符合标准距离，由于电池金属盖板与蓄电池带电部分之间距离过小，所以正常的测量工具不方便进行测量。又由于蓄电池金属盖板将蓄电池带电部分完全包住，没有测量缝隙，无法进行测量，因此无法检测出两者之间距离是否符合标准。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种距离检测器，解决目前由于蓄电池金属盖板与蓄电池带电部分之间距离过小且蓄电池金属盖板将蓄电池带电部分完全包住，无法检测出两者之间的距离是否符合标准的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种距离检测器，其
包括检测壳体、位移块、自锁开关、电路板、纽扣电池和发光二极管，所述检测壳体为内设空腔的中空形结构，所述电路板、所述纽扣电池和所述自锁开关均设置在所述空腔内，所述检测壳体的顶壁设置有与所述空腔连通的滑孔，所述检测壳体的侧壁设置有与所述空腔连通的安装孔，所述位移块可滑动安装在所述滑孔中，所述自锁开关的按钮顶端与所述位移块底端连接，所述自锁开关的底端于所述检测壳体底端内壁连接，所述发光二极管设置在所述检测壳体侧壁的安装孔中，所述发光二极管、所述纽扣电池与所述自锁开关均焊接在所述电路板上形成串联闭合电路，且当所述自锁开关闭合时，所述位移块顶端到所述检测壳体底端外壁的距离为10mm或15mm。本技术的优点：本技术提供的距离检测器设置在蓄电池金属盖板与蓄电池带电部分之间，蓄电池金属盖板盖上时，位移块就会由于蓄电池金属盖板的压力而下移同时带动自锁开关的按动钮下移，当蓄电池金属盖板与蓄电池带电部分之间的距离小于预设定距离时，自锁开关就会闭合，自锁开关、纽扣电池和发光二极管串联形成的回路就会接通，发光二极管会发光；本技术提供的距离检测器可根据发光二极管是否发光来判断蓄电池金属盖板与蓄电池带电部分之间的距离是否符合标准。附图说明：图1为本技术实施例的部分剖面图；图2为本技术实施提供的检测壳体的剖面图；图3为本技术的电路图。附图说明如下：1、检测壳体；101、空腔；102、滑孔；103、安装孔；2、自锁开关；201、按钮；3、位移块；4、电路板；5、纽扣电池；6、发光二极管。具体实施方式：为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。如图1-2所示，在本技术的实施例中，提供了一种距离检测器，其包括检测壳体1、位移块3、自锁开关2、电路板4、纽扣电池5和发光二极管6，所述检测壳体1为内设空腔101的中空形结构，所述电路板4、所述纽扣电池5和所述自锁开关2均设置在所述空腔101内，所述检测壳体1的顶壁设置有与所述空腔101连通的滑孔102，所述检测壳体1的侧壁设置有与所述空腔101连通的安装孔103，所述位移块3可滑动安装在所述滑孔102中，所述自锁开关2的按钮201顶端与所述位移块3底端连接，所述自锁开关2的底端于所述检测壳体1底端内壁连接，所述发光二极管6设置在所述检测壳体1侧壁的安装孔103中，所述发光二极管6、所述纽扣电池5与所述自锁开关2均焊接在所述电路板4上形成串联闭合电路，且当所述自锁开关2闭合时，所述位移块3顶端到所述检测壳体1底端外壁的距离为10mm或15mm。本技术的工作原理：针对绝缘性不好的蓄电池车辆，则检测蓄电池金属盖板与蓄电池带电部分之间距离是否小于15mm为例，则将当所述自锁开关2闭合时，位移块3顶端到检测壳体1底端外壁的
距离设为15mm，首先将距离检测器放置于蓄电池带电部分上部，再将蓄电池金属盖板盖到距离检测器上端，位移块3因被蓄电池金属盖板下压而向下移动，自锁开关2的按钮201会被下压，如果发光二极管6发光，则说明自锁开关2闭合，进一步说明正检测的蓄电池金属盖板与蓄电池带电部分之间距离小于等于15mm，不符合标准；针对绝缘性好的蓄电池车辆，则检测蓄电池金属盖板与蓄电池带电部分之间距离是否小于10mm为例，则将当所述自锁开关2闭合时，位移块3顶端到检测壳体1底端外壁的距离设为10mm，首先将距离检测器放置于蓄电池带电部分上部，再将蓄电池金属盖板盖到距离检测器上端，位移块3因被蓄电池金属盖板下压而向下移动，自锁开关2的按钮201随之会被压缩，如果发光二极管6发光，则说明自锁开关2闭合，进一步说明正检测的蓄电池金属盖板与蓄电池带电部分之间距离小于等于10mm，不符合标准。本技术提到的自锁开关2属于现有设备，所以其工作原理和结构不做详述。以上是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种距离检测器，其特征在于，其包括检测壳体、位移块、自锁开关、电路板、纽扣电池和发光二极管，所述检测壳体为内设空腔的中空形结构，所述电路板、所述纽扣电池和所述自锁开关均设置在所述空腔内，所述检测壳体的顶壁设置有与所述空腔连通的滑孔，所述检测壳体的侧壁设置有与所述空腔连通的安装孔，所述位移块可滑动安装在所述滑孔中，所述自锁开关的按钮顶端与所述位移块底端连接，所述自锁开关的底端于所述检测壳体底端内壁连接，所述发光二极管设置在所述检测壳体侧壁的安装孔中，所述发光二极管、所述纽扣电池与所述自锁开关均焊接在所述电路板上形成串联闭合电路，且当所述自锁开关闭合时，所述位移块顶端到所述检测壳体底端外壁的距离为10mm或15mm。

【技术特征摘要】
1.一种距离检测器，其特征在于，其包括检测壳体、位移块、自锁开关、电路板、纽扣电池和发光二极管，所述检测壳体为内设空腔的中空形结构，所述电路板、所述纽扣电池和所述自锁开关均设置在所述空腔内，所述检测壳体的顶壁设置有与所述空腔连通的滑孔，所述检测壳体的侧壁设置有与所述空腔连通的安装孔，所述位移块可滑动安装在所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洪涛，周朋飞，赵伟，张育才，李纵华，刘涛，左智强，徐浩，睢兆，郭建军，
申请(专利权)人：内蒙古自治区特种设备检验院，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15