一种穿筋模板的支模方法及其支模结构技术

本发明专利技术提供一种穿筋模板的支模方法及其支模结构，主要应用于需要穿设钢筋的截面模板结构。该支模方法按以下方式实现：将模板制作成上下端具有凹凸槽的层状模板，自下而上依次堆叠层状模板，当遇到有钢筋穿过的位置时，在钢筋的周围卡接一对枷板，所述的枷板为一端部具有半圆缺口的层状模板，两半圆缺口所组成的圆孔需略大于钢筋的外径；再在一对枷板堆叠层状模板，直到所堆叠成的整体模板的总高度符合实际需要，最后采用支护结构对整体模板进行支护。该支模结构包括若干层状模板、若干对枷板、半圆弧形防漏块和防漏片。本发明专利技术恢复了后浇带的初始设计设想，通过对穿筋截面模板的工具式改革，实现众多连续钢筋截面的顺利支模，做到不漏浆，可按常态振实作业，使先后浇筑界面的砼密实。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑领域，具体涉及一种需要穿设钢筋的截面模板结构，即穿交钢筋支模结构。
技术介绍
随着建筑物和构筑物的大型化发展和应用需要，需要用到连续的长钢筋砼构件也越来越多。为了解决长钢筋砼构件在浇筑和使用过程，因温度引起的超大变形而产生结构开裂等问题。当前使用到的一个最简便的措施是：将长钢筋砼构件分段，并分两次浇筑。先将长钢筋砼构件分段浇筑，相邻两段钢筋砼构件之间预留一段约一米长左右的后浇带。待各段钢筋砼构件的砼初始变形稳定后（三个月到半年的时间），再在相邻两段钢筋砼构件之间补充浇筑后浇带（膨胀砼）使相邻两段钢筋砼构件以及后浇带砼构成整体，共同起作用。由于在分段浇筑钢筋砼构件时，需要预留出后浇带，这就必须面对一个问题，就是相连两段浇筑钢筋砼构件的钢筋是连续的，对于后浇带两侧端面处的模板必须能让钢筋穿过。这样的模板比较难制作且架设和拆除也比较困难。为了解决这一问题，目前常用的方法是不在该端面模板位设置模板，而是采用多层钢丝网替代。虽然钢丝网能够阻挡住砼中的石子等大颗粒物的流失，但钢丝网不能阻止砼浆料中水泥和砂浆的流失，造成钢丝网附近的砼没有得到很好的振实，砼结构松散。而这样的连接端面又比较难清理，在浇筑后浇带时，因连接端面处砼的质量差而导致后浇筑带无法与先浇筑的两段钢筋砼构件连成整体，后浇带周围容易产生漏水和开裂等质量通病。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种用于在模板上穿设钢筋的穿交钢筋支模结构。本专利技术的技术方案在于：一种穿筋模板的支模方法，按以下方式实现：将模板制作成上下端具有凹凸槽的层状模板，自下而上依次堆叠层状模板，当遇到有钢筋穿过的位置时，在钢筋的周围卡接一对枷板，所述的枷板为一端部具有半圆缺口的层状模板，两半圆缺口所组成的圆孔需略大于钢筋的外径；再在一对枷板堆叠层状模板，直到所堆叠成的整体模板的总高度符合实际需要，最后采用支护结构对整体模板进行支护。为了使层状模板所拼接成的整体模板结构更加稳固并减少漏浆，所述层状模板的四周具有凹凸榫接槽，以便层状模板与相邻的层状模板拼接。为了进一步提高本专利技术的通用性，所述层状模板包括一组高度不同的层状模板和/或一组长度不同的层状模板。为了使整体模板的支护结构更加牢靠，所述整体模板的支护结构包括设置在整体模板两侧的竖向卡槽。优选地，所述枷板的一端部具有半圆缺口，其余的三个端面上设置有凹凸榫接槽，以便与层状模板的四周的凹凸榫接槽插接配合。为了防止浇筑砼时漏浆。所述枷板的半圆缺口上设置有半圆弧形防漏块。所述枷板的浇筑面上还设置有防漏片。所述防漏片为围绕在钢筋周围的若干瓣片体，若干瓣片体所围成的中部孔等于钢筋的外径，所述若干瓣片体上分别设置有径向长槽孔，所述枷板上对应设置有螺孔，经穿设在螺孔和长槽孔上的螺钉将防漏片固定在枷板的浇筑面上。优选地，所述一对枷板之间设置有相应的插接部或组合暗销。本专利技术的另一技术方案涉及：一种穿筋模板的支模结构，所述支模结构包括若干层状模板和若干对枷板；所述层状模板的四周具有凹凸榫接槽，以便层状模板与相邻的层状模板拼接；所述层状模板包括一组高度不同的层状模板和/或一组长度不同的层状模板；所述枷板的一端部具有半圆缺口，其余的三个端面上设置有凹凸榫接槽，以便与层状模板的四周的凹凸榫接槽插接配合。优选地，所述枷板的半圆缺口上设置有半圆弧形防漏块；所述枷板的浇筑面上还设置有防漏片。本专利技术的优点在于：本专利技术恢复了后浇带的初始设计设想，通过对穿筋截面模板的工具式改革，实现众多连续钢筋截面的顺利支模，做到不漏浆，可按常态振实作业，使先后浇筑界面的砼密实。不管钢筋与模板面是垂直还是成夹角，该支模方法和支模结构同样适用。根据常规需要设计一系列尺寸大小配套的工具型层状模板、枷板、半圆弧形防漏块等。通用性和实用性强。本专利技术可用在钢筋不切断状况下的个类施工缝处的支模，包括平面或斜面等。由于本专利技术的各个配件制作精度较高，工具化使用，有利于规范施工作业，提高施工效率和施工质量，达到省时、省工的目的。附图说明图1是实施例中穿交钢筋支模结构的主视结构示意图。图2是图1中A—A剖视结构示意图。图3是实施例中单块枷板的主视结构示意图。图中：1—层状模板，2—枷板，3—凹凸榫接槽，4—半圆缺口，5—半圆弧形防漏块，6—防漏片，7—钢筋，8—支护结构。具体实施方式为了让本专利技术的技术方案和技术效果能更明显易懂，下面并配合附图，作详细说明。如图1、图2和图3所示，本专利技术的穿筋模板的支模结构包括若干层状模板1和若干对枷板2；所述层状模板的四周具有凹凸榫接槽3，以便层状模板与相邻的层状模板拼接；所述层状模板1包括一组高度不同的层状模板和/或一组长度不同的层状模板；所述枷板2的一端部具有半圆缺口4，其余的三个端面上设置有凹凸榫接槽3，以便与层状模板的四周的凹凸榫接槽插接配合。在本实施例中，所述枷板的半圆缺口上设置有半圆弧形防漏块5；所述枷板的浇筑面上还设置有防漏片6。如图1、图2和图3所示，本专利技术的穿筋模板的支模方法，按以下方式实现：将模板制作成上下端具有凹凸槽的层状模板1，自下而上依次堆叠层状模板1，当遇到有钢筋穿过的位置时，在钢筋的周围卡接一对枷板2，所述的枷板2为一端部具有半圆缺口的层状模板，两半圆缺口所组成的圆孔需略大于钢筋7的外径；再在一对枷板堆叠层状模板，直到所堆叠成的整体模板的总高度符合实际需要，最后采用支护结构8对整体模板进行支护。为了使层状模板所拼接成的整体模板结构更加稳固并减少漏浆，所述层状模板的四周具有凹凸榫接槽，以便层状模板与相邻的层状模板拼接。为了进一步提高本专利技术的通用性，所述层状模板包括一组高度不同的层状模板和/或一组长度不同的层状模板。为了使整体模板的支护结构更加牢靠，所述整体模板的支护结构包括设置在整体模板两侧的竖向卡槽。在本实施例中，所述枷板的一端部具有半圆缺口，其余的三个端面上设置有凹凸榫接槽，以便与层状模板的四周的凹凸榫接槽插接配合。在实际使用中，钢筋的截面通常不是规整的圆，钢筋的外表面通常带有螺纹凸筋和两侧凸肋，而且钢筋的扭转角度不同，使得在穿过模板时，在模板截面内，钢筋的实际形态具有不确定，无法设计一种规律的钢筋穿孔来应对。为了防止浇筑砼时在钢筋与相应的穿孔之间的缝隙发生漏浆。所述枷板的半圆缺口上设置有半圆弧形防漏块5或月牙形的防漏块。半圆弧形防漏块5的内侧与钢筋的外形相适应，其外侧为圆弧形，与枷板2的圆形缺口相适宜。在安装时，通常在钢筋的相应部位上先安装半圆弧形防漏块5，然后在上枷板2。这样半圆弧形防漏块5也能比较紧地加压在一对枷板2上。拆卸时，顺序相反，即先拆下枷板2，再拆卸半圆弧形防漏块5。所述枷板的浇筑面上还设置有防漏片6。在本实施例中，所述防漏片为围绕在钢筋周围的两个瓣片体，两个瓣片体所围成的中部孔等于钢筋的外径，所述两个瓣片体上分别设置有径向长槽孔，所述枷板上对应设置有螺孔，经穿设在螺孔和长槽孔上的螺钉将防漏片固定在枷板的浇筑面上。在本实施例中，所述一对枷板之间设置有相应的插接部或组合暗销。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，凡依本专利技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本专利技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种穿筋模板的支模方法，其特征在于，按以下方式实现：将模板制作成上下端具有凹凸槽的层状模板，自下而上依次堆叠层状模板，当遇到有钢筋穿过的位置时，在钢筋的周围卡接一对枷板，所述的枷板为一端部具有半圆缺口的层状模板，两半圆缺口所组成的圆孔需略大于钢筋的外径；再在一对枷板堆叠层状模板，直到所堆叠成的整体模板的总高度符合实际需要，最后采用支护结构对整体模板进行支护。

【技术特征摘要】
1.一种穿筋模板的支模方法，其特征在于，按以下方式实现：将模板制作成上下端具有凹凸槽的层状模板，自下而上依次堆叠层状模板，当遇到有钢筋穿过的位置时，在钢筋的周围卡接一对枷板，所述的枷板为一端部具有半圆缺口的层状模板，两半圆缺口所组成的圆孔需略大于钢筋的外径；再在一对枷板堆叠层状模板，直到所堆叠成的整体模板的总高度符合实际需要，最后采用支护结构对整体模板进行支护。2.根据权利要求1所述的穿筋模板的支模方法，其特征在于：所述层状模板的四周具有凹凸榫接槽，以便层状模板与相邻的层状模板拼接。3.根据权利要求1所述的穿筋模板的支模方法，其特征在于：所述层状模板包括一组高度不同的层状模板和/或一组长度不同的层状模板。4.根据权利要求1所述的穿筋模板的支模方法，其特征在于：所述整体模板的支护结构包括设置在整体模板两侧的竖向卡槽。5.根据权利要求1所述的穿筋模板的支模方法，其特征在于：所述枷板的一端部具有半圆缺口，其余的三个...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，肖斯昕，肖纹篯，
申请(专利权)人：福州市第三建筑工程公司，
类型：发明
国别省市：福建;35