一种处理垃圾渗滤液的厌氧‑兼氧上流式反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种处理垃圾渗滤液的厌氧‑兼氧上流式反应器，包括两个或两个以上串联连接的UASB厌氧反应塔和间歇式循环上流污泥床兼氧生物反应塔，所述间歇式循环上流污泥床兼氧生物反应塔的垃圾渗滤液入口与所述串联连接的UASB厌氧反应塔的垃圾渗滤液出口连接。垃圾渗滤液在串联式UASB厌氧反应塔内进行厌氧生物反应，去除垃圾渗滤液中大部分CODCr和BOD5。经厌氧处理后的垃圾渗滤液再进入间歇式循环上流污泥床兼氧生物反应塔进行兼氧处理，去除垃圾渗滤液中的氨氮与总氮，厌氧‑兼氧上流式反应器剩余污泥产量极少，能耗低、设备模块化生产，易于现场安装管理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及垃圾渗滤液生物处理领域，特别涉及一种用于处理垃圾渗滤液的设备厌氧-兼氧上流式反应器。
技术介绍
卫生填埋是目前我国城市垃圾处置的主要方法之一，填埋过程中产生的渗滤液是一种有毒有害的高浓度有机废水，且可生化性差。目前我国处理垃圾填埋场渗滤液大都采用RO反渗透膜过滤、蒸馏和传统的生物处理方法。RO反渗透膜过滤及蒸馏法处理垃圾渗滤液出水水质好、设备运行稳定，但能耗大、运行成本高。而采用生物处理技术处理垃圾渗滤液是目前可以降低垃圾渗滤液处理成本最理想的方法。但由于垃圾渗滤液含有机污染物浓度、NH3-N浓度高，含P浓度低，可生化性差，采用传统生物处理方法单独处理垃圾渗滤液存在出水水质难以达标，在排放指标要求越来越严格的背景下，将多种生物处理技术进行组合是实现垃圾渗滤液达标排放的有效途径。经过对现有技术检索发现，授权公告号为CN103833185A的技术专利公开了一种基于能量回收的垃圾渗滤液自养脱氮方法，该专利主要通过厌氧反应、短程硝化反应与厌氧氨氧化反应达到收集甲烷及脱氮的目的，但反应过程中需曝气消耗能量、且不能灵活应对不同时期垃圾渗滤液的水质水量变化。另一技术专利(授权公告号为CN101967031A)公开了一种垃圾渗滤液处理方法，通过对垃圾渗滤液进行均化、两相厌氧生化系统、三效强化生物处理系统与深度处理，虽能抵抗垃圾渗滤液原液水质水量变化的冲击，但过程中使用反渗透膜需要定期更换，且处理过程复杂，污泥产量大，无形中增加了处理成本。因此，探索一种低能耗、能灵活应对垃圾渗滤液原液水质水量波动，污泥产量少、满足出水排放标准，处理成本低，工程中容易实现的垃圾渗滤液处理新方法及设备尤为重要。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种处理垃圾渗滤液的厌氧-兼氧上流式反应器，以解决现有技术存在对不同时期垃圾渗滤液原液水质水量波动适应性差、能耗高、成本大等问题，同时还兼具污泥产量少、设备模块化生产、易在实际生产中应用的优势。为实现上述目的，本技术提供的厌氧-兼氧上流式反应器，包括两个或两个以上串联连接的UASB厌氧反应塔和间歇式循环上流污泥床兼氧生物反应塔，所述间歇式循环上流污泥床兼氧生物反应塔的垃圾渗滤液入口与所述串联连接的UASB厌氧反应塔的垃圾渗滤液出口连接。多级UASB厌氧反应塔具有良好的污泥截留能力，能保证反应器内足够的生物量。多级UASB厌氧反应塔具有生物污泥与进水基质充分接触的条件，能充分发挥微生物对有机物的降解能力。多级UASB厌氧反应塔具有提供微生物适宜的生长环境条件功能，能使不同种群的厌氧微生物在其最优环境条件下发挥作用，稳定运行。多级UASB厌氧反应塔具有良好的水解酸化作用，能提高垃圾渗滤液的可生化性BOD5/CODCr。优选地，上述技术方案中，每个UASB厌氧反应塔包括：反应塔，所述反应塔设有进水管、出水口和气体出口；以及布水器，所述布水器设于所述反应塔底部，并与所述进水管连通；以及三相分离器，所述三相分离器设置于所述反应塔内。优选地，上述技术方案中，所述间歇式循环上流污泥床兼氧生物反应塔包括：进水塔，所述进水塔底部设有布水器，所述布水器与进水管连接；中间塔，所述中间塔的底部设有布水器，所述中间塔的进水管与所述进水塔中的出水口连接；以及出水塔，所述出水塔的底部设有布水器，所述出水塔的进水管与所述中间塔中的出水口连接，所述出水塔内设有恒水位滗水器和循环水泵，所述循环水泵与射流曝气器连接，所述射流曝气器与所述进水塔的进水管连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：(1)本技术先对垃圾渗滤液的可生化性进行调节，提高了UASB厌氧反应塔的生化能力，能灵活应对不同时期的垃圾填埋场渗滤液的处理。(2)本技术采用串联式UASB厌氧反应塔使活性污泥与进水基质充分接触的条件，充分发挥微生物对有机物的降解酸化能力，同时具有良好的污泥截留能力，能保证反应器内足够的生物量。以达到降解CODCr的目的。(3)串联式UASB厌氧反应塔产生的沼气经提纯后可加以回收利用，提高能源的利用率。(4)串联式UASB厌氧反应塔出水中剩余有机物可作为间歇式循环上流污泥床兼氧生物反应塔微生物生长代谢的碳源，解决了该反应器存在碳源不足的问题。附图说明图1是根据本技术所述的处理垃圾渗滤液的厌氧-兼氧上流式反应器的生化处理工艺流程图。图2是根据本技术所述的处理垃圾渗滤液的厌氧-兼氧上流式反应器的结构示意图。图3是根据本技术所述的处理垃圾渗滤液的厌氧-兼氧上流式反应器中UASB厌氧反应塔中反应塔的结构示意图。图4是根据本技术所述的处理垃圾渗滤液的厌氧-兼氧上流式反应器中间歇式循环上流污泥床兼氧生物反应塔的结构示意图。图5是间歇式循环上流污泥床兼氧生物反应塔进水、排水期示意图。图6是间歇式循环上流污泥床兼氧生物反应塔反应期示意图。图7是间歇式循环上流污泥床兼氧生物反应塔沉淀期示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。如图1至图4所示，根据本技术具体实施方式的处理垃圾渗滤液的厌氧-兼氧上流式反应器，包括8个UASB厌氧反应塔1和3组间歇式循环上流污泥床兼氧生物反应塔2。8个UASB厌氧反应塔，所述UASB厌氧反应塔串联在一起，即下一级USAB厌氧生物反应器与上一级的UASB厌氧反应塔连接，最后一级的UASB厌氧反应塔与间歇式循环上流污泥床兼氧生物反应塔2连接。所述每个UASB厌氧反应塔包括：反应塔11，垃圾渗滤液置于所述反应塔11内，所述反应塔11上部设有进水管12、出水口13和气体出口14(得到的气体为沼气)。5个UASB厌氧反应塔中的反应塔的气体出口通过管道相互连接。布水器15设于所述反应塔11底部，并与所述进水管12连通。三相分离器16设于所述反应塔11内。间歇式循环上流污泥床兼氧生物反应塔2与最后一级UASB厌氧反应塔连接。每组间歇式循环上流污泥床兼氧生物反应塔2包括进水塔21、中间塔22和出水塔23。进水塔21底部设有布水器211，该布水器211与进水管212连接。中间塔22底部设有布水器221，所述中间塔的进水管222与所述进水塔中的出水口连接。出水塔23底部设有布水器231，所述出水塔的进水管232与所述中间塔中的出水口连接，所述出水塔内设有恒水位滗水器233和循环水泵234，所述循环水泵234与射流曝气器213连接，所述射流曝气器213与所述进水塔21的进水管212连接。厌氧-兼氧上流式反应器处理垃圾渗滤液的方法，包括以下步骤：1)将可生化后的垃圾渗滤液通过进水管流至位于第一级UASB厌氧反应塔中反应塔底部的布水器，然后流入反应塔内，在反应塔内向上流动，使反应塔内的污泥层处于流化状态，使反应塔内的垃圾渗滤液与厌氧微生物充分接触反应，加快传质速度和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理垃圾渗滤液的厌氧‑兼氧上流式反应器，其特征在于，包括两个或两个以上串联连接的UASB厌氧反应塔和间歇式循环上流污泥床兼氧生物反应塔，所述间歇式循环上流污泥床兼氧生物反应塔的垃圾渗滤液入口与所述串联连接的UASB厌氧反应塔的垃圾渗滤液出口连接。

【技术特征摘要】
1.一种处理垃圾渗滤液的厌氧-兼氧上流式反应器，其特征在于，包括两个或两个以上串联连接的UASB厌氧反应塔和间歇式循环上流污泥床兼氧生物反应塔，所述间歇式循环上流污泥床兼氧生物反应塔的垃圾渗滤液入口与所述串联连接的UASB厌氧反应塔的垃圾渗滤液出口连接。2.根据权利要求1所述的处理垃圾渗滤液的厌氧-兼氧上流式反应器，其特征在于，每个UASB厌氧反应塔包括：反应塔，所述反应塔设有进水管、出水口和气体出口；以及布水器，所述布水器设于所述反应塔底部，并与所述进水管连通；以及三相分离器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡湛波，陈涛，李畅，孙全民，肖凡，
申请(专利权)人：广西益江环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45