一种粉料下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种粉料下料装置，包括下料桶，下料桶包括底面和桶壁，底面和桶壁活动连接；底面上设有至少一个下粉孔，底面上还设有与所述下粉孔相对应的挡粉板，挡粉板的一端连接在所述底面上，且位于下粉孔的一侧，挡粉板的另一端延伸至所述下粉孔的另一侧，且与底面相离，挡粉板的板面完全遮挡下粉孔；底面的中心设有转轴，转轴连接有支撑架，支撑架上设有电机，电机连接转轴；桶壁固定连接在所述支撑架上。本实用新型专利技术利用位于底面上的粉料与上层的粉料之间会存在摩擦，使底面粉料缓缓从下粉孔落入下方的蒸锅中，不需要人工操作，粉料就能随着下料桶的旋转均匀地下到蒸锅中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品制造领域，尤其涉及一种粉料下料装置。
技术介绍
在很多食品生产过程中，需要蒸煮面粉料，比如蒸煮年糕时，需要将米粉一点一点均匀下到蒸锅中，而不能一次性倒入，否则会十分影响做出的年糕的质感和口感。现在的年糕作坊，基本都是靠人工操作，工作人员往蒸锅中倒入少量米粉，然后搅匀，再倒入少量米粉，再搅匀，如此反复，十分影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉料下料装置，可以代替工作人员，实现自动均匀下粉，提高工作效率。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种粉料下料装置，包括下料桶，所述下料桶包括底面和桶壁，所述底面和桶壁活动连接；所述底面上设有至少一个下粉孔，所述底面上还设有与所述下粉孔相对应的挡粉板，所述挡粉板的一端连接在所述底面上，且位于所述下粉孔的一侧，所述挡粉板的另一端延伸至所述下粉孔的另一侧，且与所述底面相离，所述挡粉板的板面完全遮挡所述下粉孔；所述底面的中心设有转轴，所述转轴连接有支撑架，所述支撑架上设有电机，所述电机连接所述转轴；所述桶壁固定连接在所述支撑架上。作为优选，所述底面上设有两个下粉孔，所述两个下粉孔呈条状，且其长度和底面的半径相适配，所述两个下粉孔对称地位于所述转轴的两边，所述两个下粉孔上的两块挡粉板的延伸方向相反。作为优选，所述挡粉板的两边均设有侧壁，所述侧壁的一边连接在所述挡粉板上，另一边连接在所述底面上。作为优选，所述桶壁上设有至少一根第一挡条，所述第一挡条的长度和所述桶壁的高度相适配。作为优选，所述桶壁上对称地设有两根所述第一挡条。作为优选，所述第一挡条的横截面呈三角型。作为优选，所述转轴上套接有第二挡条，所述第二挡条的长度和所述桶壁的高度相适配。作为优选，所述第二挡条的轴截面呈菱型。作为优选，所述支撑架包括直臂和横臂，所述桶壁固定连接在所述横臂上，所述转轴活动穿接在所述横臂上，所述电机对应设置在所述横臂上。本技术中，支撑架架设在用来蒸煮粉料的蒸锅旁，下料桶位于蒸锅的正上方，电机带动转轴旋转，连带底面转动。粉料放置在下料桶中，当下料桶静止时，由于挡粉板完全遮盖了下粉孔，粉料不会落入下，当电机带动下料桶转动时，由于桶壁固定在支撑架上，而底面随转轴旋转，底面与桶壁之间产生相对运动，位于底面上的粉料与上层的粉料之间会存在摩擦，使底面粉料滞留，进而被移动的底面刮入下粉孔，随着下料桶稳定的转速，粉料一点一点从下粉孔落入下方的蒸锅中，这样一来，不需要人工操作，粉料就能随着下料桶的旋转均匀地下到蒸锅中，不需要下粉料时，只要停止电机即可，操作简单，大大提高工作效率。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图Ⅰ。图2是本技术实施例的结构示意图Ⅱ。图3是本技术实施例中下料桶1的内部结构示意图。图4是本技术实施例中底面2的结构示意图。具体实施方式下面结合图1至图4，对本技术的技术方案做进一步说明，但不限于本说明。一种粉料下料装置，包括下料桶1，下料桶1包括底面2和桶壁3，底面2和桶壁3活动连接，底面2设有两个下粉孔4，下粉孔4的一侧设有倾斜向上延伸的挡粉板5，挡粉板5的位置和大小与下粉孔4的位置和大小相对应，并完全遮挡下粉孔4；底面2的中心设有转轴6，转轴6连接有支撑架7，支撑架7上设有电机13，电机13连接转轴6。两个下粉孔4呈条状，其长度和底面2的半径相适配，两个下粉孔4对称地位于转轴6的两边，两个下粉孔4上的两块挡粉板5的延伸方向相反，且和下料桶1的转动方向相适配。两个下粉孔4对称设置，同时下粉料，下粉范围涵盖整个底面2，能够使粉料下落得更均匀。挡粉板5的两边均设有侧壁10，侧壁10的一边连接在挡粉板5上，另一边连接在底面2上。挡粉板5和对应的侧壁10共同形成一个进料口，使得粉料只能从进料口中进入下粉孔4，下粉料更加稳定，均匀。桶壁3上设有对称地设有两根第一挡条11，第一挡条11的轴截面呈三角型，第一挡条11的长度和桶壁3的高度相适配。转轴6上套接有第二挡条12，第二挡条12的轴截面呈菱型，第二挡条12的长度和桶壁3的高度相适配。第一挡条11和第二挡条12的设置，都是为了使得下料桶1和桶内的粉料之间形成更大的摩擦，底面2上的粉料随着底面2旋转移动，第一挡条11和第二挡条12会阻挡位于上层的粉料，使得上层粉料和底层粉料之间形成更大的摩擦，从而使底层的粉料滞留，被移动的挡粉板5纳入下粉孔4中，使得下粉过程更顺利更稳定。支撑架7包括直臂8和横臂9，桶壁3固定连接在横臂9上，转轴6活动穿接在横臂9上，电机13对应设置在横臂9上。支撑架7用于将下料桶1架设在蒸锅上方，直臂8控制下料桶1的高度，且可以搭配电机使得直臂8可以旋转，进而调整下料桶1的位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉料下料装置，其特征在于，包括下料桶（1），所述下料桶（1）包括底面（2）和桶壁（3），所述底面（2）和桶壁（3）活动连接；所述底面（2）上设有至少一个下粉孔（4），所述底面（2）上还设有与所述下粉孔（4）相对应的挡粉板（5），所述挡粉板（5）的一端连接在所述底面（2）上，且位于所述下粉孔（4）的一侧，所述挡粉板（5）的另一端延伸至所述下粉孔（4）的另一侧，且与所述底面（2）相离，所述挡粉板（5）的板面完全遮挡所述下粉孔（4）；所述底面（2）的中心设有转轴（6），所述转轴（6）连接有支撑架（7），所述支撑架（7）上设有电机（13），所述电机（13）连接所述转轴（6）；所述桶壁（3）固定连接在所述支撑架（7）上。

【技术特征摘要】
1.一种粉料下料装置，其特征在于，包括下料桶（1），所述下料桶（1）包括底面（2）和桶壁（3），所述底面（2）和桶壁（3）活动连接；所述底面（2）上设有至少一个下粉孔（4），所述底面（2）上还设有与所述下粉孔（4）相对应的挡粉板（5），所述挡粉板（5）的一端连接在所述底面（2）上，且位于所述下粉孔（4）的一侧，所述挡粉板（5）的另一端延伸至所述下粉孔（4）的另一侧，且与所述底面（2）相离，所述挡粉板（5）的板面完全遮挡所述下粉孔（4）；所述底面（2）的中心设有转轴（6），所述转轴（6）连接有支撑架（7），所述支撑架（7）上设有电机（13），所述电机（13）连接所述转轴（6）；所述桶壁（3）固定连接在所述支撑架（7）上。2.如权利要求1所述的一种粉料下料装置，其特征在于，所述底面（2）上设有两个下粉孔（4），所述两个下粉孔（4）呈条状，且其长度和底面（2）的半径相适配，所述两个下粉孔（4）对称地位于所述转轴（6）的两边，所述两个下粉孔（4）上的两块挡粉板（5）的延伸方向相反。3.如权利要求2所述的一种粉料下料装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：林后准，
申请(专利权)人：温州市朴红农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33