一种再生混凝土砌块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种再生混凝土砌块，包括砌块主体，所述砌块主体的内部设有空心槽，所述砌块主体的四角均设有外边角钢板，所述空心槽的内部四角均设有内边角钢板，所述砌块主体的左端设有扣接槽，所述砌块主体的右端设有扣接板。该再生混凝土砌块，通过内边角钢板、外边角钢板和线孔的配合，外边角钢板对砌块主体的外侧四角进行加固，内边角钢板和连接筋板与外边角钢板的配合加强砌块主体的强度，避免在安装或运输过程中砌块主体损坏，通孔提高再生混凝土与连接筋板的接触稳定效果，扣接槽和扣接板的配合将相邻两个砌块主体进行连接，内斜坡板和内斜坡槽的配合提高连接的稳定性，大大提高了再生混凝土砌块的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及再生混凝土
，具体为一种再生混凝土砌块。
技术介绍
混凝土主要由胶凝材料、颗粒状集料、水、以及必要时加入外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，因其具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单，抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，混凝土不仅是当代最主要的土木工程材料之一，还被广泛应用于造船业、机械工业、海洋开发和地热工程等行业中，目前，建设工程产生的建筑垃圾占城市垃圾总量的百分之四十左右，建筑垃圾中含有大量废弃混凝土，不仅对环境造成严重污染，而且还造成资源的大量浪费，废弃混凝土的回收利用可以分为3个层面，首先是低级利用，比如一般性的回填，其次是中级利用，比如用来当作建筑物的基础垫层或道路的基础材料，最后是高级利用，比如用来当作为骨料配制成为再生混凝土用于建筑结构的构件和道路的面层材料等，由于目前各国的经济实力与科技水平不尽相同，各国对于废弃混凝土的回收利用情况也存在着非常大的差异，发达国家对其利用率很高，而发展中国家的利用率较低或没有利用，目前，我国对建筑废料利用率尚低，一般也只将其用作回填和建筑物基础垫层或道路的基础材料，作为粗细骨料配制混凝土用于浇筑建筑结构构件、制作混凝土空心砌块、道路面层等高级利用较少，在现有的再生混凝土砌块中，例如申请号为201520902914.7的技术专利，包括弧肋、斜瓦面、瓦顶及瓦头构成，该再生混凝土砌块整体呈瓦型设置，斜瓦面的一端设置向上伸出的弧肋，斜瓦面的另一端设置瓦顶及向下伸出的瓦头，该专利虽然便于植物的生长，但在实际使用时强度较低，在运输或安装过程中极易碎裂，造成了浪费，又例如申请号为201520836015.1的技术专利，包括砌块基体和设置在所述砌块基体中的沿纵向排布且相互平行的多层保温通孔，多层保温通孔中填充保温材料形成保温层，轻质再生混凝土空心砌块的横向两端对应设置有用于横向对接的连接凸肋和连接卡槽，该专利虽然设置保温层提高再生混凝土砌块的保温性能，但在实际安装使用时，相连的砌块安装后稳定性较差，且实用性能较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种再生混凝土砌块，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生混凝土砌块，包括砌块主体，所述砌块主体的内部设有空心槽，所述砌块主体的四角均设有外边角钢板，所述空心槽的内部四角均设有内边角钢板，所述内边角钢板通过连接筋板与外边角钢板相连，所述连接筋板的正面设有通孔，所述砌块主体的左端设有扣接槽，所述砌块主体的右端设有扣接板，所述扣接板与扣接槽相匹配，所述扣接板的底端右侧设有内斜坡板，所述扣接槽的内部底端右侧设有内斜坡槽，所述内斜坡板与内斜坡槽相配合，所述砌块主体的底端设有保温棉，所述保温棉的左右两端均设有扣合脚板，所述砌块主体的左右两端均设有线孔，所述线孔的内壁设有线管。优选的，所述砌块主体的顶端左右两侧均设有斜坡，所述斜坡的外壁设有插入孔。优选的，所述空心槽的内部设有十字连接架。优选的，所述砌块主体的上表面设有抓合槽。优选的，所述连接筋板与外边角钢板的连接处设有加固边筋。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该再生混凝土砌块，通过内边角钢板、外边角钢板和线孔的配合，外边角钢板对砌块主体的外侧四角进行加固，内边角钢板和连接筋板与外边角钢板的配合加强砌块主体的强度，避免在安装或运输过程中砌块主体损坏，通孔提高再生混凝土与连接筋板的接触稳定效果，扣接槽和扣接板的配合将相邻两个砌块主体进行连接，内斜坡板和内斜坡槽的配合提高连接的稳定性，线管避免缆线贯穿线孔使缆线外壁发生破损，提高了对缆线外壁的保护效果，大大提高了再生混凝土砌块的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的内斜坡槽结构示意图；图3为本技术的通孔结构示意图；图4为本技术的线孔结构示意图。图中：1、抓合槽，2、十字连接架，3、扣接槽，4、连接筋板，5、内边角钢板，6、空心槽，7、保温棉，8、扣合脚板，9、外边角钢板，10、砌块主体，11、斜坡，12、插入孔，13、扣接板，14、内斜坡板，15、内斜坡槽，16、通孔，17、线孔，18、线管，19、加固边筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种再生混凝土砌块，包括砌块主体10，所述砌块主体10的上表面设有抓合槽1，通过设置抓合槽1提高砌块主体10与混合水泥的契合效果，所述砌块主体10的顶端左右两侧均设有斜坡11，所述斜坡11的外壁设有插入孔12，通过斜坡11和插入孔12的配合进一步提高与混合水泥的契合效果，所述砌块主体10的内部设有空心槽6，所述空心槽6的内部设有十字连接架2，通过设置十字连接架2提高砌块主体10的稳定性，所述砌块主体10的四角均设有外边角钢板9，通过外边角钢板9对砌块主体10的外侧四角进行加固，所述空心槽6的内部四角均设有内边角钢板5，所述内边角钢板5通过连接筋板4与外边角钢板9相连，通过内边角钢板5和连接筋板4与外边角钢板9的配合加强砌块主体10的强度，避免在安装或运输过程中砌块主体10损坏，所述连接筋板4与外边角钢板9的连接处设有加固边筋19，所述连接筋板4的正面设有通孔16，通过设置通孔16提高再生混凝土与连接筋板4的接触稳定效果，所述砌块主体10的左端设有扣接槽3，所述砌块主体10的右端设有扣接板13，所述扣接板13与扣接槽3相匹配，通过扣接槽3和扣接板13的配合将相邻两个砌块主体10进行连接，所述扣接板13的底端右侧设有内斜坡板14，所述扣接槽3的内部底端右侧设有内斜坡槽15，所述内斜坡板14与内斜坡槽15相配合，通过内斜坡板14和内斜坡槽15的配合提高连接的稳定性，所述砌块主体10的底端设有保温棉7，通过设置保温棉7提高砌块主体10的保温性能，所述保温棉7的左右两端均设有扣合脚板8，扣合脚板8对保温棉7进行固定，所述砌块主体10的左右两端均设有线孔17，所述线孔17的内壁设有线管18，通过线管18避免缆线贯穿线孔17使缆线外壁发生破损，提高了对缆线外壁的保护效果。外边角钢板9对砌块主体10的外侧四角进行加固，内边角钢板5和连接筋板4与外边角钢板9的配合加强砌块主体10的强度，通孔16提高再生混凝土与连接筋板4的接触稳定效果，扣接槽3和扣接板13的配合将相邻两个砌块主体10进行连接，内斜坡板14和内斜坡槽15的配合提高连接的稳定性，线管18避免缆线贯穿线孔17使缆线外壁发生破损。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种再生混凝土砌块，包括砌块主体，其特征在于：所述砌块主体的内部设有空心槽，所述砌块主体的四角均设有外边角钢板，所述空心槽的内部四角均设有内边角钢板，所述内边角钢板通过连接筋板与外边角钢板相连，所述连接筋板的正面设有通孔，所述砌块主体的左端设有扣接槽，所述砌块主体的右端设有扣接板，所述扣接板与扣接槽相匹配，所述扣接板的底端右侧设有内斜坡板，所述扣接槽的内部底端右侧设有内斜坡槽，所述内斜坡板与内斜坡槽相配合，所述砌块主体的底端设有保温棉，所述保温棉的左右两端均设有扣合脚板，所述砌块主体的左右两端均设有线孔，所述线孔的内壁设有线管。

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土砌块，包括砌块主体，其特征在于：所述砌块主体的内部设有空心槽，所述砌块主体的四角均设有外边角钢板，所述空心槽的内部四角均设有内边角钢板，所述内边角钢板通过连接筋板与外边角钢板相连，所述连接筋板的正面设有通孔，所述砌块主体的左端设有扣接槽，所述砌块主体的右端设有扣接板，所述扣接板与扣接槽相匹配，所述扣接板的底端右侧设有内斜坡板，所述扣接槽的内部底端右侧设有内斜坡槽，所述内斜坡板与内斜坡槽相配合，所述砌块主体的底端设有保温棉，所述保温棉的左右两端均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王舜，吴琪，刘志刚，赵雨霞，王书章，鲁海霞，
申请(专利权)人：周口科技职业学院，
类型：新型
国别省市：河南;41