本实用新型专利技术提供一种岩棉保温复合板的面板滴胶抹胶装置，属于建筑保温复合板技术领域。它包括滴胶机构、抹胶机构，滴胶机构包括第一支座、滴胶组件、滴胶限位调整组件、第一面板输送组件、第二面板输送组件，抹胶机构包括抹胶平台、第二支座、抹胶组件、面板传送组件、面板侧导向组件、挡板组件，抹胶平台水平设置在第二机架上，第二支座安装在第二机架的上侧，抹胶组件包括X方向调整组件、Y方向调整组件、抹胶刮刀、抹胶气缸、刮刀安装座。本实用新型专利技术实现对面板的自动滴胶和抹胶，实现面板上胶水的均匀涂抹，大大降低了人工劳动强度，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑保温复合板领域，特别涉及一种岩棉保温复合板的面板滴胶抹胶装置。
技术介绍
岩棉保温复合板是在岩棉板的基础上以彩色钢板或铝板为面层，使岩棉板在安装使用中工期缩短70%，有效的提高了工程进度。岩棉复合板的主体材质是玄武岩棉板，玄武岩、铁矿石、铝矾土等为主要原料，经过高温融熔加工加入适量粘结剂成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点。岩棉板产品适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、隔音等。在岩棉保温复合板加工过程中，首先需要将面板进行尺寸检测，然后由涂胶输送机构送入涂胶机构中，涂胶后的面板进行抹胶，使胶水涂抹均匀，最后将岩棉板复合在面板上，这样就实现了岩棉复合板的加工。目前，岩棉保温复合板的生产都是人工完成，这样生产效率非常低，劳动强度大。特别是在滴胶和抹胶过程中，人工将胶水滴在面板上，然后人工通过抹胶刮刀将胶水涂抹均匀，这样加工效率非常低，人工劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种岩棉保温复合板的面板滴胶抹胶装置，实现对面板的自动滴胶和抹胶，实现面板上胶水的均匀涂抹，大大降低了人工劳动强度，提高了生产效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种岩棉保温复合板的面板滴胶抹胶装置，它包括第一机架、第二机架、滴胶机构、抹胶机构，所述滴胶机构包括第一支座、滴胶组件、滴胶限位调整组件、第一面板输送组件、第二面板输送组件，所述第一支座安装在第一机架的上侧，所述滴胶组件包括第一电机、第一带轮、第二带轮、第一皮带、滚珠丝杆、螺母座、第一导轨、注胶器安装座、第一注胶器、第二注胶器，所述滚珠丝杆可转动设置在第一支座上，所述滚珠丝杆的一端同轴心设置有第二带轮，所述第一带轮和第一电机同轴连接，所述第一带轮和第二带轮通过第一皮带连接，所述螺母座和滚珠丝杆螺纹连接，所述螺母座的上端可滑动设置在第一导轨上，所述第一导轨水平固定在第一支座上，并且和滚珠丝杆相互平行，所述注胶器安装座设置在螺母座的下方，所述第一注胶器和第二注胶器都安装在注胶器安装座上，所述滴胶限位调整组件包括限位板、导向杆、第二电机、第三带轮、第四带轮、第二皮带，所述导向杆固定在第一支座上，和滚珠丝杆相互平行且位于滚珠丝杆下方的两侧，所述限位板可滑动设置在导向杆上，所述第三带轮和第四带轮分别可转动设置在第一支座的两侧，所述第二皮带环绕设置在第三带轮和第四带轮上，所述第三带轮和第二电机同轴连接，所述限位板的上端连接在第二皮带上，所述第二面板输送组件包括第五带轮、第六带轮、第三皮带、第三电机、带动托架，所述第五带轮和第六带轮可转动设置在第一支座的两端，所述第三皮带环绕设置在第五带轮和第六带轮上，所述第五带轮和第三电机同轴连接，所述第二皮带和第三皮带相互垂直，所述带动托架设置在第三皮带上，所述第一面板输送组件包括输送帘、第一输送辊、第二输送辊，所述第一输送辊和第二输送辊可转动设置在第一机架上，所述输送帘环绕设置在第一输送辊和第二输送辊上，所述抹胶机构包括抹胶平台、第二支座、抹胶组件、面板传送组件、面板侧导向组件、挡板组件，所述抹胶平台水平设置在第二机架上，所述第二支座安装在第二机架的上侧，所述抹胶组件包括X方向调整组件、Y方向调整组件、抹胶刮刀、抹胶气缸、刮刀安装座，所述X方向调整组件包括第四电机、第七带轮、第八带轮、第四皮带、X方向滚珠丝杆、X方向调整支座、X方向导轨，所述X方向滚珠丝杆可转动设置在第二支座上，所述第八带轮同轴心设置在X方向滚珠丝杆的一端，所述第七带轮和第四电机同轴连接，所述第七带轮和第八带轮通过第四皮带连接，所述X方向调整支座可滑动设置在X方向导轨上，所述X方向导轨安装在第二支座上，所述X方向调整支座还和X方向滚珠丝杆螺纹连接，所述Y方向调整组件包括调整电机、Y方向滚珠丝杆、Y方向调整支座、Y方向导轨，所述Y方向滚珠丝杆可转动设置在X方向调整支座的下端，所述Y方向调整支座可滑动设置在Y方向导轨上，所述Y方向导轨安装在X方向调整支座下端，所述Y方向调整支座还和Y方向滚珠丝杆螺纹连接，所述调整电机和Y方向滚珠丝杆同轴连接，所述抹胶气缸设置在Y方向调整支座的下侧，所述抹胶刮刀安装通过刮刀安装座安装在抹胶气缸的下方，所述面板传送组件包括推板、推板安装板、推板气缸、气缸固定块、导向同步轴、第九带轮、第十带轮、第五皮带、第五电机，所述导向同步轴水平固定在第二机架上，并且和Y方向滚珠丝杆相互平行，所述气缸固定块可滑动设置在导向同步轴上，所述第九带轮和第十带轮可转动设置在第二机架的两侧，所述第五皮带环绕设置在第九带轮和第十带轮上，所述第五皮带的上端连接气缸固定块，所述第九带轮和第五电机同轴连接，所述推板气缸安装在气缸固定块的上方，所述推板安装板设置在推板气缸的上端，所述推板安装在推板安装板上，所述面板侧导向组件包括固定抹胶流利条、活动抹胶流利条、侧导向座、侧导向杆、第十一带轮、第十二带轮、第六皮带、第六电机，所述固定抹胶流利条固定设置在抹胶平台的一侧，活动抹胶流利条可滑动设置在抹胶平台上，所述活动抹胶流利条和固定抹胶流利条相互平行，侧导向杆固定在第二机架上，并位于抹胶平台的下方，所述侧导向座可滑动设置在侧导向杆上，所述活动抹胶流利条安装在侧导向座上，所述第十一带轮和第十二带轮可转动设置在第二机架上，所述第六皮带环绕设置在第十一带轮和第十二带轮上，所述第六电机和第十一带轮同轴连接，所述侧导向座的下端和第六皮带连接，所述挡板组件包括挡板、挡板气缸、挡板导向杆，所述挡板气缸的下端安装在第二机架上，所述挡板导向杆竖直设置在挡板气缸的两侧，所述挡板可上下滑动设置在挡板导向杆上，挡板气缸的上端连接挡板。进一步地，所述第一注胶器和第二注胶器的安装角度可调。本技术和现有技术相比，具有以下优点和效果：面板在输送帘的作用下稳步向前输送，第一电机通过第一带轮、第一皮带和第二带轮带动滚珠丝杆转动，螺母座沿着第一导轨来回往复运动，第一注胶器和第二注胶器将胶水均匀滴喷在面板上，面板上的胶水呈Z字型。限位板实现对螺母座的限位。当滴胶范围改变时，第二电机通过第三带轮带动第二皮带运动，实现限位板位置调整。滴胶完成后，第三电机带动第五带轮转动，从而带动第三皮带和上面的带动托架运动，带动托架带动滴胶完成后的面板向前继续输送到抹胶机构。第五电机通过第九带轮和第五皮带带动气缸固定块沿着导向同步轴向前运动，推板气缸带动推板微微向上抬起，面板在推板的作用下稳步向前输送，固定抹胶流利条和活动抹胶流利条起到了良好的导向作用。挡板气缸带动挡板向上顶起，挡住面板。接着，第四电机通过第七带轮、第四皮带和第八带轮带动X方向滚珠丝杆转动，带动X方向调整支座沿着X方向导轨在X方向上来回运动，调整电机通过Y方向滚珠丝杆带动Y方向调整支座沿着Y方向导轨在Y方向上来回运动，抹胶气缸动作，可带动抹胶刮刀上下运动，这样就是实现了抹胶刮刀灵活涂抹面板上的胶水。当面板的X方向的尺寸改变时，只需启动第六电机，通过第十一带轮、第六皮带和侧导向座带动活动抹胶流利条在X方向位置调整，从而适应不同尺寸的面板。第一注胶器和第二注胶器的安装角度可调，有利于胶水的滴胶。第一注胶器和第二注胶器都为回吸式注胶器，这样在滴胶结束后，胶水不会滴在输送带上。第一注胶器和第二注胶器上都设置有胶量调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种岩棉保温复合板的面板滴胶抹胶装置，其特征在于：它包括第一机架、第二机架、滴胶机构、抹胶机构，所述滴胶机构包括第一支座、滴胶组件、滴胶限位调整组件、第一面板输送组件、第二面板输送组件，所述第一支座安装在第一机架的上侧，所述滴胶组件包括第一电机、第一带轮、第二带轮、第一皮带、滚珠丝杆、螺母座、第一导轨、注胶器安装座、第一注胶器、第二注胶器，所述滚珠丝杆可转动设置在第一支座上，所述滚珠丝杆的一端同轴心设置有第二带轮，所述第一带轮和第一电机同轴连接，所述第一带轮和第二带轮通过第一皮带连接，所述螺母座和滚珠丝杆螺纹连接，所述螺母座的上端可滑动设置在第一导轨上，所述第一导轨水平固定在第一支座上，并且和滚珠丝杆相互平行，所述注胶器安装座设置在螺母座的下方，所述第一注胶器和第二注胶器都安装在注胶器安装座上，所述滴胶限位调整组件包括限位板、导向杆、第二电机、第三带轮、第四带轮、第二皮带，所述导向杆固定在第一支座上，和滚珠丝杆相互平行且位于滚珠丝杆下方的两侧，所述限位板可滑动设置在导向杆上，所述第三带轮和第四带轮分别可转动设置在第一支座的两侧，所述第二皮带环绕设置在第三带轮和第四带轮上，所述第三带轮和第二电机同轴连接，所述限位板的上端连接在第二皮带上，所述第二面板输送组件包括第五带轮、第六带轮、第三皮带、第三电机、带动托架，所述第五带轮和第六带轮可转动设置在第一支座的两端，所述第三皮带环绕设置在第五带轮和第六带轮上，所述第五带轮和第三电机同轴连接，所述第二皮带和第三皮带相互垂直，所述带动托架设置在第三皮带上，所述第一面板输送组件包括输送帘、第一输送辊、第二输送辊，所述第一输送辊和第二输送辊可转动设置在第一机架上，所述输送帘环绕设置在第一输送辊和第二输送辊上，所述抹胶机构包括抹胶平台、第二支座、抹胶组件、面板传送组件、面板侧导向组件、挡板组件，所述抹胶平台水平设置在第二机架上，所述第二支座安装在第二机架的上侧，所述抹胶组件包括X方向调整组件、Y方向调整组件、抹胶刮刀、抹胶气缸、刮刀安装座，所述X方向调整组件包括第四电机、第七带轮、第八带轮、第四皮带、X方向滚珠丝杆、X方向调整支座、X方向导轨，所述X方向滚珠丝杆可转动设置在第二支座上，所述第八带轮同轴心设置在X方向滚珠丝杆的一端，所述第七带轮和第四电机同轴连接，所述第七带轮和第八带轮通过第四皮带连接，所述X方向调整支座可滑动设置在X方向导轨上，所述X方向导轨安装在第二支座上，所述X方向调整支座还和X方向滚珠丝杆螺纹连接，所述Y方向调整组件包括调整电机、Y方向滚珠丝杆、Y方向调整支座、Y方向导轨，所述Y方向滚珠丝杆可转动设置在X方向调整支座的下端，所述Y方向调整支座可滑动设置在Y方向导轨上，所述Y方向导轨安装在X方向调整支座下端，所述Y方向调整支座还和Y方向滚珠丝杆螺纹连接，所述调整电机和Y方向滚珠丝杆同轴连接，所述抹胶气缸设置在Y方向调整支座的下侧，所述抹胶刮刀安装通过刮刀安装座安装在抹胶气缸的下方，所述面板传送组件包括推板、推板安装板、推板气缸、气缸固定块、导向同步轴、第九带轮、第十带轮、第五皮带、第五电机，所述导向同步轴水平固定在第二机架上，并且和Y方向滚珠丝杆相互平行，所述气缸固定块可滑动设置在导向同步轴上，所述第九带轮和第十带轮可转动设置在第二机架的两侧，所述第五皮带环绕设置在第九带轮和第十带轮上，所述第五皮带的上端连接气缸固定块，所述第九带轮和第五电机同轴连接，所述推板气缸安装在气缸固定块的上方，所述推板安装板设置在推板气缸的上端，所述推板安装在推板安装板上，所述面板侧导向组件包括固定抹胶流利条、活动抹胶流利条、侧导向座、侧导向杆、第十一带轮、第十二带轮、第六皮带、第六电机，所述固定抹胶流利条固定设置在抹胶平台的一侧，活动抹胶流利条可滑动设置在抹胶平台上，所述活动抹胶流利条和固定抹胶流利条相互平行，侧导向杆固定在第二机架上，并位于抹胶平台的下方，所述侧导向座可滑动设置在侧导向杆上，所述活动抹胶流利条安装在侧导向座上，所述第十一带轮和第十二带轮可转动设置在第二机架上，所述第六皮带环绕设置在第十一带轮和第十二带轮上，所述第六电机和第十一带轮同轴连接，所述侧导向座的下端和第六皮带连接，所述挡板组件包括挡板、挡板气缸、挡板导向杆，所述挡板气缸的下端安装在第二机架上，所述挡板导向杆竖直设置在挡板气缸的两侧，所述挡板可上下滑动设置在挡板导向杆上，挡板气缸的上端连接挡板。...
【技术特征摘要】
1.一种岩棉保温复合板的面板滴胶抹胶装置，其特征在于：它包括第一机架、第二机架、滴胶机构、抹胶机构，所述滴胶机构包括第一支座、滴胶组件、滴胶限位调整组件、第一面板输送组件、第二面板输送组件，所述第一支座安装在第一机架的上侧，所述滴胶组件包括第一电机、第一带轮、第二带轮、第一皮带、滚珠丝杆、螺母座、第一导轨、注胶器安装座、第一注胶器、第二注胶器，所述滚珠丝杆可转动设置在第一支座上，所述滚珠丝杆的一端同轴心设置有第二带轮，所述第一带轮和第一电机同轴连接，所述第一带轮和第二带轮通过第一皮带连接，所述螺母座和滚珠丝杆螺纹连接，所述螺母座的上端可滑动设置在第一导轨上，所述第一导轨水平固定在第一支座上，并且和滚珠丝杆相互平行，所述注胶器安装座设置在螺母座的下方，所述第一注胶器和第二注胶器都安装在注胶器安装座上，所述滴胶限位调整组件包括限位板、导向杆、第二电机、第三带轮、第四带轮、第二皮带，所述导向杆固定在第一支座上，和滚珠丝杆相互平行且位于滚珠丝杆下方的两侧，所述限位板可滑动设置在导向杆上，所述第三带轮和第四带轮分别可转动设置在第一支座的两侧，所述第二皮带环绕设置在第三带轮和第四带轮上，所述第三带轮和第二电机同轴连接，所述限位板的上端连接在第二皮带上，所述第二面板输送组件包括第五带轮、第六带轮、第三皮带、第三电机、带动托架，所述第五带轮和第六带轮可转动设置在第一支座的两端，所述第三皮带环绕设置在第五带轮和第六带轮上，所述第五带轮和第三电机同轴连接，所述第二皮带和第三皮带相互垂直，所述带动托架设置在第三皮带上，所述第一面板输送组件包括输送帘、第一输送辊、第二输送辊，所述第一输送辊和第二输送辊可转动设置在第一机架上，所述输送帘环绕设置在第一输送辊和第二输送辊上，所述抹胶机构包括抹胶平台、第二支座、抹胶组件、面板传送组件、面板侧导向组件、挡板组件，所述抹胶平台水平设置在第二机架上，所述第二支座安装在第二机架的上侧，所述抹胶组件包括X方向调整组件、Y方向调整组件、抹胶刮刀、抹胶气缸、刮刀安装座，所述X方向调整组件包括第四电机、第七带轮、第八带轮、第四皮带、X方向滚珠丝杆、X方向调整支座、X方向导轨，所述X方向滚珠丝杆可转动设置在第二支座上，所述第八带轮同轴心设置在X方向滚珠丝杆的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂灿，姜俊，张洋，
申请(专利权)人：浙江伟联科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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