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自然氧化铜矿石生产硫酸铜工艺制造技术

技术编号:1427882 阅读:352 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种氧化铜矿石生产硫酸铜工艺,将氧化铜矿石粉碎成粉末,放入盛有硫酸溶液的浸出灌中进行浸出处理,并进行搅拌,调至pH值至中性,再经过滤、浓缩、结晶即得成品,其结晶池中的残液可回收循环利用。由于充分利用了低品位的铜矿石,本发明专利技术比用冶炼好的铜金属来生产硫酸铜成本低,由于本以明的工艺为一个闭路循环过程,铜矿石的缩合回收率高,生产过程污染小,节能能源。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
自然氧化铜矿石生产硫酸铜工艺
:本专利技术涉及一种湿法从矿石或精矿中提取金属化合物的方法,尤其是一种直接用氧化铜矿石生产硫酸铜的工艺。
技术介绍
:硫酸铜是制备其它铜化合物及电解精炼铜的重要化工原料,也是果树栽培中用以配制杀虫剂的重要化学成份。通常硫酸铜可由铜或氧化铜与硫酸作用制得,即将冶炼好的杂铜金属经硫酸浸出后自然过滤,将得到的液体在浓缩结晶式甩干机中处理,得到粉末结晶体硫酸铜。由于它的原料是冶炼好的杂铜,所以生产成本高,生产工艺难度大,原料来源有限。
技术实现思路
:本专利技术的目的是克服现有的采用杂铜生产硫酸铜工艺中存在的问题,开发一种原料易得、成本低的以氧化铜矿石为原料直接生产硫酸铜的工艺。本专利技术的目的是这样实现的,其工艺技术为:矿石粉碎:氧化铜矿石粉碎成40目至50目细度的粉末。酸化处理:将波美度为25度的硫酸溶液放入浸出灌中,慢慢加入适量的铜矿粉末,将灌加热到60-80度,注意搅拌,至酸的强度减弱到PH值显中性。搅拌浸出时间为6-8小时,将灌中溶液放出过滤,一次浓缩、再过滤、一次结晶,将结晶体取出浸洗、烘干即得成品。再将一次结晶池中的残液进行二次浓缩、过滤、二次结晶,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化铜生产硫酸铜的工艺,包括矿石粉碎、酸化处理、过滤、结晶等工艺过程,其特征在于:A、以铜矿石为原料;B、氧化铜矿石粉碎成40目至50目细度的粉末,酸化处理:将波美度为25度的硫酸溶液放入浸出灌中,慢慢加入适量的铜矿粉末 ,将灌加热到60-80度,注意搅拌,至酸的强度减弱到PH值显中性;搅拌浸出时间为6-8小时,将灌中溶液放出过滤,一次浓缩、再过滤、一次结晶,将结晶体取出浸洗、烘干即得成品。再将一次结晶池中的残液进行二次浓缩、过滤、二次结晶,把二次结晶体进行溶化浓缩、结晶,也得成品。

【技术特征摘要】
1、一种氧化铜生产硫酸铜的工艺,包括矿石粉碎、酸化处理、过滤、结晶等工艺过程,其特征在于:A、以铜矿石为原料;B、氧化铜矿石粉碎成40目至50目细度的粉末,酸化处理:将波美度为25度的硫酸溶液放入浸出灌中,慢慢加入适量的铜矿粉末,将灌加热到60-...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘清楼
申请(专利权)人:刘清楼
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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