本发明专利技术公开了一种耐磨防腐玻璃纤维浸润剂，组分质量百分比如下：水性聚氨酯10‑15%、环氧丙烯酸酯UV树脂2‑8%、十二碳醇酯0.6‑1%、聚对苯二甲酸乙二醇酯0.2‑1%、双(乙酰基丙酮)乙氧基异丙氧基钛酸酯%0.1‑0.4、十二烷基二苯醚二磺酸钠0.03‑0.15%、新戊二醇二缩水甘油醚0.4‑0.8%、纳米氧化镁0.2‑0.6%、冰乙酸0.1‑0.4%、余量为去离子水。本发明专利技术配方生产出的玻璃纤维分散性好、浸透速度快、无静电累积、与树脂的结合性能好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种耐磨防腐玻璃纤维浸润剂。
技术介绍
玻璃纤维（英文原名为：glass fiber或fiberglass ）是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
技术实现思路
为克服上述不足，本专利技术目的是提供一种耐磨防腐玻璃纤维浸润剂，使用该浸润剂后得到的玻璃纤维具有极高的耐磨性能，且耐高温防腐。本专利技术的方案如下：耐磨防腐玻璃纤维浸润剂，其特征在于，组分质量百分比如下 ：水性聚氨酯10-15%、环氧丙烯酸酯UV树脂2-8%、十二碳醇酯0.6-1%、聚对苯二甲酸乙二醇酯0.2-1%、双(乙酰基丙酮)乙氧基异丙氧基钛酸酯%0.1-0.4、十二烷基二苯醚二磺酸钠0.03-0.15%、新戊二醇二缩水甘油醚0.4-0.8%、纳米氧化镁0.2-0.6%、冰乙酸0.1-0.4%、余量为去离子水。进一步，组分质量百分比如下 ：水性聚氨酯12%、环氧丙烯酸酯UV树脂3%、十二碳醇酯0.7%、聚对苯二甲酸乙二醇酯0.4%、双(乙酰基丙酮)乙氧基异丙氧基钛酸酯0.2%、十二烷基二苯醚二磺酸钠0.07%、新戊二醇二缩水甘油醚0.6%、纳米氧化镁0.3%、冰乙酸0.2%、余量为去离子水。进一步，组分质量百分比如下 ：水性聚氨酯11%、环氧丙烯酸酯UV树脂4%、十二碳醇酯0.8%、聚对苯二甲酸乙二醇酯0.6%、双(乙酰基丙酮)乙氧基异丙氧基钛酸酯0.3%、十二烷基二苯醚二磺酸钠0.09%、新戊二醇二缩水甘油醚0.5%、纳米氧化镁0.4%、冰乙酸0.2%、余量为去离子水。进一步，组分质量百分比如下 ：水性聚氨酯13%、环氧丙烯酸酯UV树脂5%、十二碳醇酯0.6%、聚对苯二甲酸乙二醇酯0.3%、双(乙酰基丙酮)乙氧基异丙氧基钛酸酯0.1%、十二烷基二苯醚二磺酸钠0.11%、新戊二醇二缩水甘油醚0.4%、纳米氧化镁0.5%、冰乙酸0.3%、余量为去离子水。本专利技术制备的浸润剂添加纳米氧化镁，可以提高玻璃纤维的强度、耐磨度及与别的材料复合时的结合度。添加的十二烷基二苯醚二磺酸钠、新戊二醇二缩水甘油醚可以使玻璃纤维达到较好的硬挺性。本专利技术配方生产出的玻璃纤维分散性好、浸透速度快、无静电累积、与树脂的结合性能好。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步说明。实施例11、向12kg水性聚氨酯中加入去离子水23.5kg，搅拌均匀；2、向3kg环氧丙烯酸酯UV树脂中加入去离子水6kg，搅拌均匀；3、向0.7kg十二碳醇酯中加入去离子水2kg，搅拌均匀；4、向0.4kg聚对苯二甲酸乙二醇酯加入去离子水2kg，搅拌均匀；5、向0.2kg双(乙酰基丙酮)乙氧基异丙氧基钛酸酯中加入去离子水1.5kg，搅拌均匀；6、向0.07kg十二烷基二苯醚二磺酸钠中加入0.5去离子水，搅拌均匀；7、向0.6kg二缩水甘油醚中加入去离子水1kg，搅拌均匀；8、将上述各步骤所得的溶液混合，并加入去46.03kg离子水、0.3kg纳米氧化镁，搅拌4-6小时；9、向步骤8搅拌后的溶液中加入0.2kg冰乙酸，搅拌1-2小时，即可。实施例21、向11kg水性聚氨酯中加入去离子水24kg，搅拌均匀；2、向4kg环氧丙烯酸酯UV树脂中加入去离子水8kg，搅拌均匀；3、向0.8kg十二碳醇酯中加入去离子水2.5kg，搅拌均匀；4、向0.6kg聚对苯二甲酸乙二醇酯加入去离子水3kg，搅拌均匀；5、向0.3kg双(乙酰基丙酮)乙氧基异丙氧基钛酸酯中加入去离子水1kg，搅拌均匀；6、向0.09kg十二烷基二苯醚二磺酸钠中加入去离子水1 kg，搅拌均匀；7、向0.5kg二缩水甘油醚中加入去离子水2kg，搅拌均匀；8、将上述各步骤所得的溶液混合，并加入去40.61kg离子水、0.4kg纳米氧化镁，搅拌4-6小时；9、向步骤8搅拌后的溶液中加入0.2kg冰乙酸，搅拌1-2小时，即可。实施例3水性聚氨酯13%、环氧丙烯酸酯UV树脂5%、十二碳醇酯0.6%、聚对苯二甲酸乙二醇酯0.3%、双(乙酰基丙酮)乙氧基异丙氧基钛酸酯0.1%、十二烷基二苯醚二磺酸钠0.11%、新戊二醇二缩水甘油醚0.4%、纳米氧化镁0.5%、冰乙酸0.3%、余量为去离子水。1、向13kg水性聚氨酯中加入去离子水25kg，搅拌均匀；2、向5kg环氧丙烯酸酯UV树脂中加入去离子水10kg，搅拌均匀；3、向0.6kg十二碳醇酯中加入去离子水1.2kg，搅拌均匀；4、向0.3kg聚对苯二甲酸乙二醇酯加入去离子水1.8kg，搅拌均匀；5、向0.1kg双(乙酰基丙酮)乙氧基异丙氧基钛酸酯中加入去离子水1kg，搅拌均匀；6、向0.11kg十二烷基二苯醚二磺酸钠中加入去离子水1 kg，搅拌均匀；7、向0.4kg二缩水甘油醚中加入去离子水1kg，搅拌均匀；8、将上述各步骤所得的溶液混合，并加入去38.69kg离子水、0.5kg纳米氧化镁，搅拌4-6小时；9、向步骤8搅拌后的溶液中加入0.3kg冰乙酸，搅拌1-2小时，即可。对比例1与实施例1相比，步骤8中未添加纳米氧化镁。对比例2与实施例1相比，没有步骤6。 对比例3与实施例1相比，没有步骤7。对比例4与实施例1相比，没有步骤6、7及未添加纳米氧化镁。将上述实施例1-3、对比例1-4玻璃纤维纱的缠绕覆裹在光缆的缆芯表面。性能测试结果如下表所示。实施例1实施例2实施例3对比例1对比例2对比例3对比例4断裂强度N≥390≥381≥385≥322≥284≥276≥215弹性模量GPa≥84≥79≥81≥69≥61≥60≥48断裂伸长率%≤2.5≤2.3≤2.2≤3.1≤3.4≤3.3≤2.3尽管上文对本专利技术的具体实施方式给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本专利技术的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
耐磨防腐玻璃纤维浸润剂，其特征在于，组分质量百分比如下 ：水性聚氨酯10‑15%、环氧丙烯酸酯UV树脂2‑8%、十二碳醇酯0.6‑1%、聚对苯二甲酸乙二醇酯0.2‑1%、双(乙酰基丙酮)乙氧基异丙氧基钛酸酯%0.1‑0.4、十二烷基二苯醚二磺酸钠0.03‑0.15%、新戊二醇二缩水甘油醚0.4‑0.8%、纳米氧化镁0.2‑0.6%、冰乙酸0.1‑0.4%、余量为去离子水。
【技术特征摘要】
1. 耐磨防腐玻璃纤维浸润剂，其特征在于，组分质量百分比如下 ：水性聚氨酯10-15%、环氧丙烯酸酯UV树脂2-8%、十二碳醇酯0.6-1%、聚对苯二甲酸乙二醇酯0.2-1%、双(乙酰基丙酮)乙氧基异丙氧基钛酸酯%0.1-0.4、十二烷基二苯醚二磺酸钠0.03-0.15%、新戊二醇二缩水甘油醚0.4-0.8%、纳米氧化镁0.2-0.6%、冰乙酸0.1-0.4%、余量为去离子水。2.根据权利要求1所述的耐磨防腐玻璃纤维浸润剂，其特征在于，组分质量百分比如下 ：水性聚氨酯12%、环氧丙烯酸酯UV树脂3%、十二碳醇酯0.7%、聚对苯二甲酸乙二醇酯0.4%、双(乙酰基丙酮)乙氧基异丙氧基钛酸酯0.2%、十二烷基二苯醚二磺酸钠0.07%、新戊二醇二缩水甘油醚0.6%、纳米氧化镁0.3%、冰乙酸0....
【专利技术属性】
技术研发人员：孙雪源，
申请(专利权)人：旌德县源远新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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