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田间行走式脱粒机制造技术

技术编号:14274 阅读:249 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
田间行走式脱粒机。传统的脱粒机结构落后,功能单一,且浪费人力物力,粮食损失较多,码垛倒运和夹带损失情况亟待解决。田间行走式脱粒机,其组成包括:底盘10,所述的底盘10的后部装有液压升降旋转系统1,所述的底盘上装有机架30,所述的机架30的前端装有与超越离合器联接的风机2并在其上部设有清粮装置3,在清粮装置的尾部设有杂余回收器4,杂余回收器4的积杂斗18装在机架30上,所述的杂余回收器4的回收筒装在机架30出口位于提升机上方的风道转弯处,所述的机架前端装有拾禾装置5,机架30后部装有副滚筒26,超越离合器及其风机2通过两根轴分别装在机架30上。本机用于大豆、水稻和小麦等作物的脱粒作业。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
田间行走式脱粒机
:本技术涉及一种田间行走式脱粒机,属农业机械领域。
技术介绍
:目前,农村在联合收割机不能普及之前,仍以脱粒机脱粒为主。但传统的脱粒机结构落后,功能单一,且浪费人力物力,粮食损失也较多,码垛倒运和夹带损失情况亟待解决。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种结构设计合理,即可在田间捡拾脱粒,也可在场上脱粒作业的田间行走式脱粒机。上述的目的通过以下的技术方案实现:田间行走式脱粒机,其组成包括:底盘,所述的底盘的后部装有液压升降旋转系统,所述的底盘上装有机架,所述的机架的前端装有与超越离合器联接的风机并在其上部设有清粮装置,在所述的清粮装置的尾部设有杂余回收器,所述的杂余回收器的积杂斗装在所述的机架上并位于搅龙底部,所述的杂余回收器的回收筒装在所述的机架上并且出口位于所述的提升机上方的风道转弯处,所述的机架的前端装有拾禾装置,所述的机架的后部装有副滚筒,所述的超越离合器及其风机通过两根轴分别装在机架上。上述的田间行走式脱粒机,所述的液压升降旋转系统包括曲拐式旋转轴、液压缸、扇形锁定装置及底盘,所述的曲拐式旋转轴装在底盘上,所述的液压缸的一端与所述的底盘相连,另一端与所述的曲拐式旋转轴相连,所述的扇形锁定装置装在底盘上。上述的田间行走式脱粒机,所述的清粮装置包括清粮筛、滑道、尾筛及偏心机构,所述的滑道装在机架上,所述的清粮筛装在所述的滑道内,所述的尾筛置于所述的清粮筛后部并装在所述的滑道内,所述的偏心机构装在所述的机架前部并通过推杆与所述的清粮筛连接。-->上述的田间行走式脱粒机,所述的杂余回收器包括搅龙焊合、积杂斗、链耙式刮板提升器、第三道吸风机、大杂余出口和杂余回收筒,所述的搅龙焊合装在所述的机架上,所述的链耙式刮板提升器装在机架上并位于搅龙的侧面,所述的第三道吸风机装在机架上并位于搅龙的上方,所述的大杂余出口装在机架上,出口位于所述的副滚筒上方。上述的田间行走式脱粒机,所述的拾禾装置包括拾禾器总成、传动箱及油缸,所述的拾禾器总成装在所述的机架上并通过所述的机架与滚筒相连,所述的传动箱装在机架上,一端与拖拉机动力输出相连接,另一端将动力传动到拾禾输送带上,所述的油缸一端与所述的机架相连,另一端与所述的拾禾器总成相连。上述的田间行走式脱粒机,所述的副滚筒包括副滚筒、输送搅龙、扬谷器、排杂弯管和联接销,所述的副滚筒装在所述的机架上,所述的输送搅龙装在机架上并位于所述的副滚筒体的下部,所述的扬谷器装在所述的输送搅龙的尾部,所述的排杂弯管的一端与所述的扬谷器相连,另一端装在所述的杂余回收筒的尾部,所述的联接销将所述的无筛式副滚筒悬挂在脱粒机出口处的挂耳上。这个技术方案有以下有益效果:1.本技术的田间行走式脱粒机,其液压升降系统用活动销轴与脱粒机整体联接,在田间脱粒时利用液压缸的伸缩,可使脱粒机整体升降,在运输和超过沟坎时可用扇形锁定装置锁定在最高位置,因而该机具有极强的通过性能,在脱粒机工作时解除锁定,使脱粒机后端最低,可使筛面作物运动速度加快,该系统还有另一个重要功能就是将液压缸伸出最长时,脱粒机整体可发生旋转后与拖拉机成90°位置,配上拾禾器可实现拾禾脱粒。-->2.本机的超越离合器联接的恒速风机,传统的主轴与风机一根轴,它的弊端在于风机转速不能调节,随主轴的转速变化而变化,当脱粒主轴负荷瞬间增大时,同轴风机的转速急速下降,导致风量小,粮食不干净,作业性能不稳定,本机的超越离合器联接的恒速风机因主轴与风机各自有独立的轴,克服了主轴与风机同轴带来的弊端,当该机断开后,二者之间用传动件联接,并可根据实际情况选择适当的传动比,达到所需风机的转速,作业时,当主轴转速瞬间下降时,由于有超越离合器作用,可使风机瞬间转速不变,保持恒速工作,有利于清粮。3.本机的滑道式清粮装置利用4口滚动轴承置于机架上的滑道内,作物经过脱粒滚筒的凹版落在筛面上,筛子经过偏心机构的驱动,前后运动,且作物运动速度可调整,尾筛可将大杂余排出筛外,豆角、断穗可通过杂余回收器回收,因而具有较理想的作业效果,其特点是筛面作物运动速度快,以往老式清粮筛体较重,清粮效果不好,而采用该清粮筛,因其筛体较轻,因而在作业时无堵塞现象,清粮效果好,与超越离合器联接的恒速风机相配合,使粮食非常干净的经过畚斗式提升器进行自动灌袋。4.杂余处理是农民头疼的问题,扔掉可惜,回收又较麻烦,用专人进行回收还得浪费人工,本机所采用的杂余回收器利用悬挂架联接在滑道式清粮筛的尾部,工作时尾筛将大杂物排出筛外,豆角、断穗进入积杂斗,并通过搅龙输送给链耙式刮板提升器,经过杂余回收筒进入三道吸风机,再由杂余回收筒进入脱粒机前端复脱,减少了粮食的损失和人工回收的麻烦。5.本机所采用的拾禾装置是针对农民将作物割晒后打捆、码垛,浪费人力,且有损失等问题进行优化设计的,通过该装置可使拾禾脱粒一次完成,且喂入均匀,作业效果好,使脱粒机脱粒性能进一步提高,延长了机器的使-->用寿命,避免野蛮操作,增加了安全性。6.本机所采用的无筛式副滚筒,作业时,扬谷器高速旋转将杂物通过排杂弯管送到杂余回收筒的尾端进行回收,解决了排草时的夹带问题,使机器的损失降到最低,此外该机其余部分如脱粒、自动灌袋等功能也非常先进。7.本机具有设计合理、先进,使用效果好等特点,可广泛适用于大豆、水稻和小麦等作物的脱粒作业,确切的说它既可以在田间捡拾脱粒,也可以在场上脱粒作业。附图说明:附图1是田间行走式脱粒机的拾禾状态结构示意图。附图2是附图1的左视结构示意图。附图3是田间行走式脱粒机的总装配图。附图4是本机的牵引作业状态结构示意图。附图5是本机的副滚筒组合结构示意图。附图6是附图5的左视结构示意图。附图7是本机的杂余回收器的主视结构示意图。下面结合附图说明具体实施方式:实施例1:田间行走式脱粒机,其组成包括:底盘10,所述的底盘10的后部装有液压升降旋转系统1,所述的底盘10上装有机架30,所述的机架30的前端装有超越离合器联接的恒速风机2并在其上部设有滑道式清粮装置3,在所述的滑道式清粮装置3的尾部设有杂余回收器4,所述的机架30的前端装有拾禾装置5,在所述的机架30的后部有无筛式副滚筒6。实施例2:上述的田间行走式脱粒机,所述的液压升降旋转系统1由曲拐式旋转轴7、液压缸8、扇形锁定装置9及底盘10组成,所述的曲拐式旋转轴7装在底-->盘10上,所述的液压缸8的一端与所述的底盘10相连,另一端与所述的曲拐式旋转轴7相连,所述的扇形锁定装置9装在底盘10上,所述的液压升降系统1用活动销轴与脱粒机整体联接,在田间脱粒时利用液压缸8的伸缩,使脱粒机整体升降,在运输和超越沟坎时用所述的扇形锁定装置9锁定在最高位置,脱粒机工作时解除锁定,使脱粒机后端最低,所述的液压缸8伸出最长时,脱粒机整体可发生旋转后与拖拉机成90°位置,配上拾禾器可实现拾禾脱粒。实施例3:上述的田间行走式脱粒机,所述的超越离合器联接的恒速风机2包括超越离合器11和风机12,所述的超越离合器11和风机12均装在所述的机架30上,主轴与所述的风机12各自有独立的轴并用传动件连接,作业时当主轴转速瞬间下降,可使所述的风机12转速不变,保持所述的风机12恒速工作。实施例4:上述的田间行走式脱粒机,所述的滑道式清粮装置3包括清粮筛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种田间行走式脱粒机,其组成包括:底盘,其特征是:所述的底盘的后部装有液压升降旋转系统,所述的底盘上装有机架,所述的机架的前端装有与超越离合器联接的风机并在其上部设有清粮装置,在所述的清粮装置的尾部设有杂余回收器,所述的杂余回收器的积杂斗装在所述的机架上并位于搅龙底部,所述的杂余回收器的回收筒装在所述的机架上并且出口位于所述的提升机上方的风道转弯处,所述的机架的前端装有拾禾装置,所述的机架的后部装有副滚筒,所述的超越离合器及其风机通过两根轴分别装在机架上。

【技术特征摘要】
1.一种田间行走式脱粒机,其组成包括:底盘,其特征是:所述的底盘的后部装有液压升降旋转系统,所述的底盘上装有机架,所述的机架的前端装有与超越离合器联接的风机并在其上部设有清粮装置,在所述的清粮装置的尾部设有杂余回收器,所述的杂余回收器的积杂斗装在所述的机架上并位于搅龙底部,所述的杂余回收器的回收筒装在所述的机架上并且出口位于所述的提升机上方的风道转弯处,所述的机架的前端装有拾禾装置,所述的机架的后部装有副滚筒,所述的超越离合器及其风机通过两根轴分别装在机架上。2.根据权利要求1所述的田间行走式脱粒机,其特征是:所述的液压升降旋转系统包括曲拐式旋转轴、液压缸、扇形锁定装置及底盘,所述的曲拐式旋转轴装在底盘上,所述的液压缸的一端与所述的底盘相连,另一端与所述的曲拐式旋转轴相连,所述的扇形锁定装置装在底盘上。3.根据权利要求1所述的田间行走式脱粒机,其特征是:所述的清粮装置包括清粮筛、滑道、尾筛及偏心机构,所述的滑道装在机架上,所述的清粮筛装在所述的滑道内,所述的尾筛置于所述的清粮筛后部并装在所述的滑道内,所述的偏心机构装在所述的机架前部并通过推杆与所述的清粮筛连接。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:田示军董全会闫红萍于萍杨彪候远发杨林
申请(专利权)人:李金泽
类型:实用新型
国别省市:23[中国|黑龙江]

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