一种异型横担及输电杆制造技术

一种异型横担及输电杆，上述异型横担包括水平部和两端的竖直部，且该异型横担一体成型，该异型横担的水平部安装到输电杆上，竖直部用于支撑导线。上述水平部和竖直部不需要单独成型，不需要考虑上述水平部和上述竖直部之间的连接方式，也不需要将其连接在一起。由于本实用新型专利技术中的异型横担一体成型，省去了横担各结构组装工序，可将该异型横担整体安装在输电杆上，使得安装更简便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输电绝缘设备，具体是一种用于输电的异型横担及输电杆。
技术介绍
在架空输电线路中，输电杆塔起到支撑导线的作用，具体是导线挂在输电杆塔的横担的自由端，所以横担需要满足一定的力学性能和绝缘性能。在现有技术中，传统输电塔的横担一般是金属制品，由于金属材料的导电性，必须在输电塔上横担的自由端设置悬垂绝缘子串，来起到导线与输电杆之间、导线与导线之间的绝缘作用。考虑风摆对导线与输电杆之间、导线与导线之间绝缘距离的影响，在设计横担时考虑增加横担长度，但是这样会使线路走廊过宽、成本增加，也造成土地资源浪费。现有技术中比较常见的还有水平金属横担上设置针式绝缘子的横担，其中针式绝缘子为瓷绝缘子，针式绝缘子一般通过金属盒等固定在水平横担上。现有技术中的横担结构复杂、组装繁琐。且输电杆塔两侧的横担都是分别固定在输电杆塔上，使得在输电杆塔上安装横担也十分困难。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的之一是提供一种异型横担，解决横担分体成型、组装工序繁琐的问题。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种异型横担，用于输电杆，上述异型横担包括水平部和位于上述水平部两端的竖直部，上述水平部固定在上述输电杆上，上述竖直部用于连接导线，上述异型横担一体成型。上述水平部和竖直部不需要单独成型，不需要考虑上述水平部和上述竖直部之间的连接方式，也不需要将其连接在一起。本技术中的异型横担一体成型，省去了横担各结构组装工序，可将该异型横担整体安装在输电杆上，使得安装更简便。当输电杆上设置单回路线路时，需要挂接的导线有三条，在上述异型横担两竖直部各挂接一条导线，另外在输电杆上设置一个针式绝缘子，可用于挂接第三根导线。当输电杆上设置双回路线路时，需要挂接的导线有六条，可在输电杆上安装三个上述异型横担，每个异型横担的竖直部上均挂接一根导线。其他多回路线路依次类推，所以本技术的异型横担适用于各种回路线路的应用。优选地，上述异型横担还包括设置在上述水平部上、位于两上述竖直部之间的第三个竖直部，上述竖直部用于连接导线，上述异型横担一体成型。上述异型横担一体成型，省去了横担各结构组装工序，可将该异型横担整体安装在输电杆上，使得安装更简便。相比于用于单回路输电、仅包括两个竖直部的横担，该异型横担包括三个竖直部，在将横担安装在输电杆上时，不需要单独在输电杆上安装针式绝缘子，单回路中的三根导线直接挂接在该异型横担的三个竖直部上即可。优选地，上述异型横担为复合材料横担。现有技术中金属横担一般与悬垂绝缘子配合使用，悬垂绝缘子一端连接在金属横担上，导线挂接在悬垂绝缘子的另一端。由于风摆的作用会使导线跟着悬垂绝缘子摆动，因此一般做法是将金属横担的长度增加，以满足导线与输电塔之间、导线与导线之间最小电气绝缘距离。将金属横担的长度增加会使得线路走廊过宽，而且成本较高。将上述异型横担的材料设置为复合材料，相对于金属横担，上述异型横担自身有绝缘性能，不用设置悬垂绝缘子，可减小线路走廊。复合材料相对于金属耐腐蚀、成本低，所以上述异型横担环境适应性强、成本低。金属异型横担一体成型一般采用铸造，相对来说复合材料异型横担固化成型工艺更容易实现，所以相对于金属，复合材料的异型横担一体成型更方便。优选地，上述异型横担通过一体、模压成型。采用模压成型，只需设计与异型横担相应的模具即可，由于上述异型横担的规格较小，开模费用也较低。相对于拉挤成型，异型横担采用模压成型更容易实现。优选地，在竖直面内，两上述竖直部位于上述水平部的上方。将上述竖直部设置在上述水平部的上方，竖直部主要承受导线的压力。优选地，上述竖直部外设置于硅橡胶伞裙。竖直部用于电气绝缘和支撑导线；竖直部外的硅橡胶伞裙可用于防老化和防闪络。优选地，上述竖直部上设置至少三个伞片。异型横担的耐污闪、防闪络能力与伞裙的爬电距离有关，而爬电距离的定义是两个导电部分沿伞裙表面的最短距离。爬电距离越大，防闪络能力越强，但对于特定电压等级输电来说，一定的爬电距离已足够。因为在满足相应的爬电距离下，设置的一个伞片需要很大，这样模具会很大，开模成本高，难度大，成型时容易撕伞。如果伞片数量设置适量，伞片的规格也适中，就会便于加工、成本低。所以相对于设置一个伞片或两个伞片，设置至少三个伞片的方案更优。优选地，上述硅橡胶伞裙直接套接在上述竖直部上或在上述竖直部外直接注射成型。上述硅橡胶伞裙可先模压成型，然后将模压好的伞裙套接在竖直部上，也可直接在竖直部外注射成型硅橡胶伞裙，省去套接等工序。优选地，上述水平部的横截面为空心矩形。经计算，相比于其他截面形状，空心矩形在竖直面内和水平面内抗弯强度较好。由于横担主要是竖直面内承受导线重力，所以空心矩形是最优选的形式。优选地，上述竖直部上形成有能支撑导线的支撑部，其能将导线限位在上述竖直部上。优选地，上述支撑部包括形成在上述竖直部上的凹槽，上述凹槽能收容上述导线。优选地，上述支撑部包括与上述竖直部固定连接并用于支撑导线的连接头，该连接头固接在上述竖直部的至少一个端部。优选地，上述连接头上开设有收容上述导线的凹槽，以使得上述导线经过上述凹槽被限位于上述竖直部上。优选地，上述异型横担还包括第一连接件，上述第一连接件与上述连接头相固接，以将上述导线限位于上述凹槽内。上述第一连接件与上述凹槽的配合使用，可形成一个容腔，用于容纳并限位导线。针对现有技术的不足，本技术的目的之二是提供一种输电杆，解决横担安装困难、线路走廊过宽的问题。上述异型横担一体成型，可直接固定在输电杆上，安装方便。相对于金属横担，上述异型横担自身有绝缘性能，所以使用上述异型横担的输电杆不用额外设置悬垂绝缘子，可减小线路走廊。优选地，上述输电杆包括固定件，上述固定件用于固定上述异形横担和上述杆体，上述固定件包括杆体连接件和横担容置件，上述杆体连接件用于连接上述杆体和上述横担容置件，上述横担容置件用于容置上述异型横担。上述固定件包括横担容置件，用于容置上述异型横担，因此不需要在异型横担上打孔，保证了横担的力学性能，使横担能够正常支撑导线，保证输电线路正常运行。优选地，上述横担容置件沿上述横担的周向包围上述横担。优选地，上述杆体连接件沿上述杆体的周向包围上述杆体。由于杆体是一个柱体，使上述杆体连接件沿上述杆体的周向包围上述杆体，更便于连接柱体。优选地，上述横担容置件的容腔内壁与容置在其内的上述异型横担的外表面相吻合。使上述横担容置件的容腔内壁与容置在其内的上述异型横担的外表面相吻合，可避免上述异型横担在上述横担容置件内晃动，使其安装更稳定。优选地，上述杆体连接件的内壁与包围在其内的上述杆体的外表面相吻合。使上述杆体连接件的内壁与包围在其内的上述杆体的外表面相吻合，可使杆体与杆体连接件的接触面积更大，更便于牢固地固定杆体。附图说明图1至图5是本技术实施例一的示意图，其中：图1是异型横担100的立体图；图2是一体模压成型后异型横担100杆件的立体图；图3是图1中连接头的放大图；图4是异型横担100安装在输电杆上的示意图；图5是图4中异型横担100与输电杆固定方式的放大图。图6是竖直部位于水平部下方的异型横担及输电杆的使用示意图。图7至图10是本技术实施例二的示意图，其中：图7是异型横担110的立体图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异型横担，用于输电杆，其特征在于：所述异型横担包括水平部和位于所述水平部两端的竖直部，所述水平部固定在所述输电杆上，所述竖直部用于连接导线，所述异型横担一体成型。

【技术特征摘要】
1.一种异型横担，用于输电杆，其特征在于：所述异型横担包括水平部和位于所述水平部两端的竖直部，所述水平部固定在所述输电杆上，所述竖直部用于连接导线，所述异型横担一体成型。2.如权利要求1所述的异型横担，其特征在于：所述异型横担还包括设置在所述水平部上、位于两所述竖直部之间的第三个竖直部，所述竖直部用于连接导线，所述异型横担一体成型。3.如权利要求1所述的异型横担，其特征在于：所述异型横担为复合材料横担。4.如权利要求1所述的异型横担，其特征在于：所述异型横担通过一体、模压成型。5.如权利要求1所述的异型横担，其特征在于：在竖直面内，两所述竖直部位于所述水平部的上方。6.如权利要求1所述的异型横担，其特征在于：所述竖直部外设置有硅橡胶伞裙。7.如权利要求6所述的异型横担，其特征在于：所述竖直部上设置至少三个伞片。8.如权利要求7所述的异型横担，其特征在于：所述硅橡胶伞裙直接套接在所述竖直部上或在所述竖直部外直接注射成型。9.如权利要求1所述的异型横担，其特征在于：所述水平部的横截面为空心矩形。10.如权利要求1所述的异型横担，其特征在于：所述竖直部上形 成有能支撑所述导线的支撑部，其能将所述导线限位在所述竖直部上。11.如权利要求10所述的异型横担，其特征在于：所述支撑部包括形成在所述竖直部上的凹槽，所述凹槽能收容所述导线。12.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：马斌，郁杰，李德权，颜启昕，王佳佳，邱勇，
申请(专利权)人：江苏神马电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32