本实用新型专利技术提供一种油浸式断路器，其包括底座，底座上设有动触头支架，动触头支架上铰接设置动触头，底座上设有机构支架，所述机构支架上铰接设置杠杆，杠杆后侧依次设有跳扣、锁扣，杠杆可驱动跳扣旋转，锁扣底部设有可纵向移动的牵引杆，动触头前端设有动触头支持件，动触头的触点设置在触点安装架上，触点安装架与动触头支持件滑移配合，两者之间设有复位件，通过设置动触头支持件和触点安装架，触点安装架与动触头支持件滑移配合，且两者之间设有复位件，通过将复位件设置在触点安装架与出头支持件之间，使得动触头具有较强的分断力，同时该复位件的弹力能够降低动静触头接触时的温升，提高其使用寿命，而且该复位件还能起到控制分段速度的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于断路器
，具体涉及一种油浸式断路器。
技术介绍
完全自保护技术是一种用于配电变压器的保护系统。完全自保护系统可以保护变压器免受雷击、二次故障、严重过载，并可为异常荷载提供可视警报。完全自保护技术使得变压器生产商可以生产高性能的配电变压器，减少了与传统变压器相关的操作和维护问题。完全自保护设计可为变压器故障和破坏性中断提供最大限度的保护，同时也可避免承担因复杂安装、不必要的设备和断电所产生的额外成本。而油浸式低压断路器是完全自保护技术的核心部件，正是这种断路器为变压器提供了完整的电流过载保护，断路器在以下情况中对变压器提供保护：热保护：为提高变压器的寿命，一旦变压器内的油温达到预定的温度，则断路器会自动断开。过载：类似于热保护，断路器可以保护变压器避免遭受过载情况所造成的损害（过载会持续一段时间）。二次故障（短路）：断路器会通过全相跳闸来对外部的二次故障作出响应，并且在多数情况下，该动作可以保护变压器不会受到任何热损害。而分断能力一直是断路器的主要指标，现有的油浸式断路器的分段能力均较低，如何去提高油浸式断路器的分断能力是目前断路器研究的方向。
技术实现思路
为了克服以上的技术不足，本技术提供一种油浸式断路器。本技术提供一种油浸式断路器，其包括底座，所述底座上设有动触头支架，所述动触头支架上铰接设置动触头，所述底座上设有机构支架，所述机构支架上铰接设置杠杆，所述杠杆与动触头联动配合，所述杠杆后侧依次设有跳扣、锁扣，杠杆可驱动跳扣旋转，所述锁扣底部设有可纵向移动的牵引杆，所述牵引杆与锁扣构成限位配合，所述底座底部设有衔铁、磁轭以及双金片，所述双金片与牵引杆联动配合，所述底座上侧对应动触头处设有静触头，所述底座前端设有热元件，所述热元件置于衔铁上方，所述磁轭置于衔铁上方，热元件下方，所述动触头前端设有动触头支持件，所述动触头的触点设置在触点安装架上，所述触点安装架与动触头支持件滑移配合，且两者之间设有复位件。所述动触头支持件包括前支持件和后支持件，所述前支持件与后支持件相卡配合，且两者各设有穿孔，所述动触头穿过前支持件的穿孔后通过轴铰接在后支持件的穿孔内。所述前支持件和后支持件卡接后形成供触点安装架上下滑移的滑道。所述前支持件的底部设有第一半圆柱结构，所述后支持件的底部设有第二半圆柱结构，第一半圆柱结构和第二半圆柱结构合并构成复位件固定件。所述触点安装架包括安装部，所述安装部两侧向上弯折形成滑移部，所述滑移部顶端向内弯折形成限位部。所述触点安装架通过前支持件和后支持件相卡实现限位。所述触点安装架前侧向上弯折形成引弧片。所述复位件为弹簧。所述跳扣与锁扣之间设有联动件，所述联动件具有一端与锁扣相卡，另一端与跳扣相卡的第一状态以及一端与锁扣分离，另一端与跳扣分离的第二状态。本技术的有益效果：通过设置动触头支持件和触点安装架，所述触点安装架与动触头支持件滑移配合，且两者之间设有复位件，通过将复位件设置在触点安装架与出头支持件之间，使得动触头具有较强的分断力，同时该复位件的弹力能够降低动静触头接触时的温升，提高其使用寿命，而且该复位件还能起到控制分段速度的效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的侧视图。图3是本技术的仰视图。图4是本技术的另一个角度示意图。图5是触点安装架与触头支持件的配合示意图。图6是触点安装架的结构示意图。图7是触头支持件的结构示意图。图8是前支持件的结构示意图。图9是前支持件的另一个角度的结构示意图。图10是后支持件的结构示意图。图11是后支持件的另一个角度的结构示意图。图12是锁扣与联动件的配合示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：如图所示，本技术提供一种油浸式断路器，其包括底座1，所述底座上设有动触头支架，所述动触头支架9上铰接设置动触头8，所述动触头可以为一个或多个，并且通过转轴7固定设置在动触头支架上，所述底座1上设有机构支架4，所述机构支架4上铰接设置杠杆5，所述杠杆5与动触头8联动配合，所述杠杆5通过双连杆带动动触头动作，所述杠杆后侧依次设有跳扣10、锁扣18，杠杆可驱动跳扣10旋转，所述锁扣18底部设有可纵向移动的牵引杆17，所述牵引杆17与锁扣18构成限位配合，所述底座底部设有衔铁13、磁轭14以及双金片15，所述双金片15与牵引杆联动配合，在衔铁的末端设有固定孔16，所述固定孔用于固定调节螺丝，通过调节螺丝调节牵引杆的位置，所述底座上侧对应动触头处设有静触头2，所述底座前端设有热元件3，所述热元件置于衔铁上方，所述磁轭置于衔铁上方，热元件下方，所述动触头前端设有动触头支持件11，所述动触头的触点设置在触点安装架12上，所述触点安装架与动触头支持件滑移配合，且两者之间设有复位件。所述动触头支持件11包括前支持件24和后支持件23，所述前支持件24与后支持件23相卡配合，且两者各设有穿孔，其中任意一个穿孔可以套设在另一个穿孔中，相卡配合，而动触头穿过前支持件的穿孔后通过轴铰接在后支持件的穿孔内，从而使得前后支持件固定在一起。所述前支持件和后支持件卡接后形成供触点安装架上下滑移的滑道26，该滑道即作为触点安装架上下滑移的滑道，也可以起到限位的作用，将触点安装架固定在前后支持件之间，避免其在分合闸时发生位置偏移，从而影响断路器的正常使用。所述前支持件的底部设有第一半圆柱结构25，所述后支持件的底部设有第二半圆柱结构27，第一半圆柱结构和第二半圆柱结构合并构成复位件固定件。同时两个结构的设计，即能在合并是用于固定复位件，同时该复位件也可以作为卡簧将前后支持件固定在一起。所述触点安装架包括安装部22，所述安装部22两侧向上弯折形成滑移部23，所述滑移部23顶端向内弯折形成限位部24。所述触点安装架通过前支持件和后支持件相卡实现限位，即前支持件和后支持件相卡配合后形成的滑道的宽度与滑移部的宽度相适配。所述触点安装架前侧向上弯折形成引弧片21，更好的将动静触头分断时产生的电弧引向灭弧室。所述复位件为弹簧。通过设置动触头支持件和触点安装架，所述触点安装架与动触头支持件滑移配合，且两者之间设有复位件，通过将复位件设置在触点安装架与出头支持件之间，使得动触头具有较强的分断力，同时该复位件的弹力能够降低动静触头接触时的温升，提高其使用寿命，而且该复位件还能起到控制分段速度的效果。所述跳扣与锁扣之间设有联动件6，所述联动件具有一端与锁扣相卡，另一端与跳扣相卡的第一状态以及一端与锁扣分离，另一端与跳扣分离的第二状态。该联动件前端设置回字形卡口29，该卡口与锁扣的锁钩卡接配合，而联动件后端设置卡块28，该卡块设置在跳扣的上端，并与其构成限位配合，即避免跳扣动作。实施例不应视为对本技术的限制，任何基于本技术的精神所作的改进，都应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油浸式断路器，其包括底座，所述底座上设有动触头支架，所述动触头支架上铰接设置动触头，所述底座上设有机构支架，所述机构支架上铰接设置杠杆，所述杠杆与动触头联动配合，所述杠杆后侧依次设有跳扣、锁扣，杠杆可驱动跳扣旋转，所述锁扣底部设有可纵向移动的牵引杆，所述牵引杆与锁扣构成限位配合，所述底座底部设有衔铁、磁轭以及双金片，所述双金片与牵引杆联动配合，所述底座上侧对应动触头处设有静触头，所述底座前端设有热元件，所述热元件置于衔铁上方，所述磁轭置于衔铁上方，热元件下方，其特征在于：所述动触头前端设有动触头支持件，所述动触头的触点设置在触点安装架上，所述触点安装架与动触头支持件滑移配合，且两者之间设有复位件。
【技术特征摘要】
1.一种油浸式断路器，其包括底座，所述底座上设有动触头支架，所述动触头支架上铰接设置动触头，所述底座上设有机构支架，所述机构支架上铰接设置杠杆，所述杠杆与动触头联动配合，所述杠杆后侧依次设有跳扣、锁扣，杠杆可驱动跳扣旋转，所述锁扣底部设有可纵向移动的牵引杆，所述牵引杆与锁扣构成限位配合，所述底座底部设有衔铁、磁轭以及双金片，所述双金片与牵引杆联动配合，所述底座上侧对应动触头处设有静触头，所述底座前端设有热元件，所述热元件置于衔铁上方，所述磁轭置于衔铁上方，热元件下方，其特征在于：所述动触头前端设有动触头支持件，所述动触头的触点设置在触点安装架上，所述触点安装架与动触头支持件滑移配合，且两者之间设有复位件。2.根据权利要求1所述的油浸式断路器，其特征在于，所述动触头支持件包括前支持件和后支持件，所述前支持件与后支持件相卡配合，且两者各设有穿孔，所述动触头穿过前支持件的穿孔后通过轴铰接在后支持件的穿孔内。3.根据权利要求2所述的油浸式断路器...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱小虎，
申请(专利权)人：苏州良信电器有限公司乐清分公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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