一种用于可换滚筒式包衣机的滚筒装置，它涉及一种滚筒装置。本实用新型专利技术能够实现可更换滚筒式包衣机的不同大小的滚筒均能与进出风管进行匹配装配。本实用新型专利技术包括滚筒筒体(4)、活动过风板(15)和多个过风管道(17)，滚筒筒体(4)的后端同轴固定安装有环形的活动过风板(15)，活动过风板(15)的板面上沿同一圆周均匀开设有多个过风孔，滚筒筒体(4)的筒壁上沿其轴线方向固定安装有与过风孔的数量相同且位置一一对应的过风管道(17)，每个过风管道(17)的后端均与和其对应的过风孔连通，每个过风管道(17)均与滚筒筒体(4)连通。本实用新型专利技术主要应用于可换滚筒式包衣机中。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种滚筒装置，具体涉及一种应用于可换滚筒式包衣机的滚筒装置。
技术介绍
包衣机广泛适用于制药、食品、化工等领域。现有包衣机的机体与滚筒多为一体式结构，只能对体积或重量在一定范围内变化的物料进行包衣，当需要进行包衣的各批次物料的体积或重量相差较大时，一台包衣机则无法完成生产，通过数台不同容积规格的包衣机来满足生产需要，增大了生产成本，可更换不同大小滚筒的技术将是包衣机的发展趋势。届时，一台包衣机的机体将配备多个不同大小的滚筒，如何实现不同大小的滚筒与进出风管的装配匹配，从而保证包衣过程中物料的干燥效果将是急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了实现可更换滚筒式包衣机的不同大小的滚筒均能与进出风管进行匹配装配，进而提供一种用于可换滚筒式包衣机的滚筒装置。本技术的技术方案是：一种用于可换滚筒式包衣机的滚筒装置包括滚筒筒体、活动过风板和多个过风管道，滚筒筒体的后端同轴固定安装有环形的活动过风板，活动过风板的板面上沿同一圆周均匀开设有多个过风孔，滚筒筒体的筒壁上沿其轴线方向固定安装有与过风孔的数量相同且位置一一对应的过风管道，每个过风管道的后端均与和其对应的过风孔连通，每个过风管道均与滚筒筒体连通。过风管道与滚筒筒体连通处的滚筒筒体的筒壁上密布有通孔。本技术还包括多个风道盖，每个过风管道上端可拆卸安装有一个风道盖。滚筒筒体的筒口设有向外延伸的筒口壁。本技术还包括多个搅拌桨叶或螺旋叶片，多个搅拌桨叶或螺旋叶片安装在滚筒筒体的内部筒壁上。本技术与现有技术相比具有以下效果：1、本技术的独特的活动过风板和滚筒上的过风管道的设计，当滚筒装入可换滚筒式包衣机的机体内并转动生产时，活动过风板上的多个过风孔依次循环地与进风管上的进风口及出风管上的出风口连通，从而使滚筒通过其上的过风管道与进风管及出风管连通，形成由进风管至滚筒至排风管的连通的风路，对滚筒内的物料进行干燥，进而保证无论更换何种容积的滚筒，当将滚筒装入包衣机的机体内后均能与进出风管进行匹配装配。由于进风口及出风口的位置固定，且滚筒带动活动过风板转动生产时，过风管道依次循环地与进风管及出风管连通，使得滚筒转动生产时，其进风风向和出风风向始终保持不变，有效地保证进风能够最大面积地吹扫到物料表面并穿过物料，从而保证干燥效率；2、过风管道与滚筒筒体连通处的滚筒筒体的筒壁上密布有通孔，既可保证过风管道与滚筒筒体连通，保证滚筒筒体内的通风，又可保证滚筒筒体内的加工物料不会进入过风管道，造成物料的浪费或设备故障；3、可拆卸的风道盖的设计，便于对滚筒筒体及过风管道的清洗；4、筒口壁的设置，便于滚筒筒体的支撑装置通过其对滚筒筒体进行支撑，且不影响滚筒筒体在装入包衣机的机体内后的正常转动生产。附图说明图1是本技术的的结构示意图；图2是图1的后视图；具体实施方式具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的一种用于可换滚筒式包衣机的滚筒装置，它包括滚筒筒体4、活动过风板15和多个过风管道17；滚筒筒体4的后端同轴固定安装有环形的活动过风板15，活动过风板15的板面上沿同一圆周均匀开设有多个过风孔，滚筒筒体4的筒壁上沿其轴线方向固定安装有与过风孔的数量相同且位置一一对应的过风管道17，每个过风管道17的后端均与和其对应的过风孔连通，每个过风管道17均与滚筒筒体4连通。本技术的独特的活动过风板和滚筒上的过风管道的设计，当滚筒装入可换滚筒式包衣机的机体内并转动生产时，活动过风板上的多个过风孔依次循环地与进风管上的进风口及出风管上的出风口连通，从而使滚筒通过其上的过风管道与进风管及出风管连通，形成由进风管至滚筒至排风管的连通的风路，对滚筒内的物料进行干燥，进而保证无论更换何种容积的滚筒，当将滚筒装入包衣机的机体内后均能与进出风管进行匹配装配。由于进风口及出风口的位置固定，且滚筒带动活动过风板转动生产时，过风管道依次循环地与进风管及出风管连通，使得滚筒转动生产时，其进风风向和出风风向始终保持不变，有效地保证进风能够最大面积地吹扫到物料表面并穿过物料，从而保证干燥效率。具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式的过风管道17与滚筒筒体4连通处的滚筒筒体4的筒壁上密布有通孔。如此设置，既可保证过风管道17与滚筒筒体4连通，保证滚筒筒体4内的通风，又可保证滚筒筒体4内的加工物料不会进入过风管道17，造成物料的浪费或设备故障。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式还包括多个风道盖18，每个过风管道17上端可拆卸安装有一个风道盖18。如此设置，便于对滚筒筒体4及过风管道17的彻底清洗。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式的滚筒筒体4的筒口设有向外延伸的筒口壁22。如此设置，便于滚筒筒体4的支撑装置通过其对滚筒筒体4进行支撑，且不影响滚筒筒体4在装入包衣机的机体内后的正常转动生产。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。具体实施方式五：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式还包括多个搅拌桨叶或螺旋叶片，多个搅拌桨叶或螺旋叶片安装在滚筒筒体4的内部筒壁上。如此设置，在滚筒筒体4转动生产时有助于其内部的物料的分层流动。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。实际使用过程中，通常为一台包衣机配置多个本技术的滚筒装置，多个滚筒装置的滚筒筒体的长度相同，筒口直径相同，滚筒筒体的直径不同，不同的滚筒筒体上安装的活动过风板相同，由于不同的滚筒筒体上安装的活动过风板相同，但各滚筒筒体的直径不同，为使各滚筒筒体上的过风管道均能与相对应的活动过风板上的过风孔连通，不同滚筒筒体上的过风管道可以适宜地倾斜一定角度。不同滚筒筒体的长度相同、筒口直径相同，便于装载在相配合的相同的支撑装置上。不同滚筒筒体的长度相同、直径不同(即容积不同)，可以根据待包衣的物料量的不同随时更换适宜容积的滚筒装置进行生产，可以适应不同批次的待包衣的物料的体积或重量的大范围变化，有效地解决了现有包衣机不能对不同批次的体积或重量存在较大变化的物料进行包衣生产的问题，另外，还可以根据物料的品种不同使用不同的滚筒装置，即一个滚筒装置只用来对一个品种的物料进行包衣，不用于对其它品种的物料进行包衣生产，可有效避免不同品种的物料之间的交叉污染。当需要对滚筒装置进行清洗时，可以将滚筒装置从所述机体内拉出后再对滚筒装置进行清洗，相比于滚筒装置的在位清洗，清洗效果更好，清洗时间更短，另外，在对一个滚筒装置进行清洗的时候，还可以将另外一个滚筒装置推入所述机体内进行工作，从而实现设备的连续生产，不滞工。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于可换滚筒式包衣机的滚筒装置，其特征在于：它包括滚筒筒体(4)、活动过风板(15)和多个过风管道(17)，滚筒筒体(4)的后端同轴固定安装有环形的活动过风板(15)，活动过风板(15)的板面上沿同一圆周均匀开设有多个过风孔，滚筒筒体(4)的筒壁上沿其轴线方向固定安装有与过风孔的数量相同且位置一一对应的过风管道(17)，每个过风管道(17)的后端均与和其对应的过风孔连通，每个过风管道(17)均与滚筒筒体(4)连通。
【技术特征摘要】
1.一种用于可换滚筒式包衣机的滚筒装置，其特征在于：它包括滚筒筒体(4)、活动过风板(15)和多个过风管道(17)，滚筒筒体(4)的后端同轴固定安装有环形的活动过风板(15)，活动过风板(15)的板面上沿同一圆周均匀开设有多个过风孔，滚筒筒体(4)的筒壁上沿其轴线方向固定安装有与过风孔的数量相同且位置一一对应的过风管道(17)，每个过风管道(17)的后端均与和其对应的过风孔连通，每个过风管道(17)均与滚筒筒体(4)连通。2.根据权利要求1所述的一种用于可换滚筒式包衣机的滚筒装置，其特征在于：过风管...
【专利技术属性】
技术研发人员：王孟刚，
申请(专利权)人：哈尔滨纳诺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。