一种防结露旋风除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防结露旋风除尘器，集灰锥斗的底部设置有锁气卸灰阀，集灰锥斗的斜壁上设置有检查口，锁气卸灰阀上部的集灰锥斗上设置有吹扫口，集灰锥斗壳体设置有热气流夹层；倒圆台壳体安装在集灰锥斗的上部，倒圆台壳体也设置有热气流夹层；圆筒体安装在倒圆台壳体的上部，圆筒体壳体也设置有热气流夹层；圆筒体设置热气流进口在圆筒体的外壁上，热气流进口用于连接工厂废热气，圆筒体的内部设置有用于出风导出小圆筒体。上部设置有排风蜗壳，排风蜗壳上设置有干净气体出口，切线进风口设置在圆筒体的外壁上，且与热气流进口对称设置，热气流出口设置在进风口内壁上，且与切线进风口位置相同。本实用新型专利技术的防结露旋风除尘器，通过利用工厂生产中产生的废热气，解决结露现象，生产成本低，经济效果好，具有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防结露旋风除尘器，属于除尘设备

技术介绍
在工业生产中，旋风除尘器被应用于一级除尘或被应用于回收利用粉状原料。但是，在含尘气体温度湿度较高的场合，由于“结露”效应，会容易在旋风除尘器的内壁上析出水珠，水珠再吸附粉尘，就容易造成旋风除尘器的堵塞，轻则影响除尘效果，重则完全不能使用，需要频繁的清理维护，耗费人工成本的同时还影响生产。目前，现有的防结露方法，主要有以下两种，具体如下：（1）第一种是提高含尘气体的温度，使之远离结露点；（2）第二种是提高旋风除尘器的温度，使之温度不低于含尘气体温度，就不会发生“结露”效应。对于上述的第二种方法，目前一般采用在旋风除尘器表面使用电热带或包覆电加热片的方法解决，但是经济性较差，加热成本较高。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有的在旋风除尘器表面使用电热带或包覆电加热片的方法解决结露现象，经济性较差，加热成本较高的问题。本技术的防结露旋风除尘器，能够充分利用工厂生产过程中产生的废热气加热旋风除尘器壳体，从而解决结露现象，降低了生产成本，经济效果好，具有良好的应用前景。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种防结露旋风除尘器，其特征在于：包括切线进风口、圆筒体、倒圆台壳体、排风蜗壳、集灰锥斗、锁气卸灰阀、热气流进口、热气流夹层、热气流出口、检查口和吹扫口，所述集灰锥斗的底部设置有锁气卸灰阀，所述集灰锥斗的斜壁上设置有检查口，所述锁气卸灰阀上部的集灰锥斗上设置有吹扫口，所述倒圆台壳体安装在集灰锥斗的上部，所述圆筒壳体、倒圆台壳体、集灰锥斗壳体内设置有热气流夹层，所述圆筒体安装在倒圆台壳体的上部，所述热气流进口设置在圆筒体的外壁上，所述热气流进口用于连接工厂废热气，所述圆筒体的上部设置有排风蜗壳，所述排风蜗壳上设置有干净气体出口，所述切线进风口设置在圆筒体的外壁上，且与热气流进口对称设置，所述热气流出口设置在圆筒体的外壁上，且与切线进风口位置相同，所述热气流进口进入的工厂废热气通过热气流夹层加热旋风除尘器壳体后再从热气流出口排出，所述切线进风口用于含尘气体的进入，所述热气流出口输出的工厂废热气最后混入含尘气体，进入旋风除尘器内部。前述的一种防结露旋风除尘器，其特征在于：所述切线进风口进入含尘气体的流速为18m/s。前述的一种防结露旋风除尘器，其特征在于：所述热气流夹层内设置导流板，所述导流板均匀分布在圆筒壳体、倒圆台壳体、集灰锥斗壳体的夹层内，保证旋风除尘器壳体内壁加热均匀。本技术的有益效果是：本技术的防结露旋风除尘器，壳体内设置有热气流夹层，热气流夹层内引入热气流，通过导流板均匀加热旋风除尘器壳体。而热气流来自于工厂自身生产过程中产生的废热气，能够充分利用廉价能源解决结露现象，大大降低生产成本，经济效果好，具有良好的应用前景。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术结构左视图；图3为本技术结构俯视图。附图中标记的含义如下：1：切线进风口；2：圆筒体；3：倒圆台壳体；4：排风蜗壳；5：集灰锥斗；6：锁气卸灰阀；7：热气流进口；8：热气流夹层；9：热气流出口；10：检查口；11：吹扫口；12：干净气体出口；13：导流板。具体实施方式下面将结合说明书附图，对本技术做进一步说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1、图2及图3所示，本技术的防结露旋风除尘器，包括切线进风口1、圆筒体2、倒圆台壳体3、排风蜗壳4、集灰锥斗5、锁气卸灰阀6、热气流进口7、热气流夹层8、热气流出口9、检查口10和吹扫口11，所述集灰锥斗5的底部设置有锁气卸灰阀6，所述集灰锥斗5的斜壁上设置有检查口10，所述锁气卸灰阀6上部的集灰锥斗5上设置有吹扫口11，吹扫口11能吹扫集灰锥斗5，有需要时可进行热气流夹层8吹扫，所述倒圆台壳体3安装在集灰锥斗5的上部，所述旋风除尘器壳体设置有热气流夹层8，所述圆筒体2安装在倒圆台壳体3的上部，所述热气流进口7设置在圆筒体2的外壁上，所述热气流进口7用于连接工厂废热气管网，所述圆筒体2的上部设置有排风蜗壳4，所述排风蜗壳4上设置有干净气体出口12，所述切线进风口1设置在圆筒体2的外壁上，且与热气流进口7对称设置，所述热气流出口9设置在切线进风口1的内壁上，所述热气流进口7进入的工厂废热气通过热气流夹层8从热气流出口9排出，所述切线进风口1用于含尘气体的进入，所述热气流出口9输出的利用过的废热气混入含尘气体。所述切线进风口1进入含尘气体的流速为18m/s，除尘效率高，所述热气流夹层8内设置导流板13，所述导流板13均匀分布在旋风除尘器壳体的夹层内，保证旋风除尘器内壁加热均匀，在寒冷地区，为增加保温效果，可在设备外面包覆一层保温层。本技术的防结露旋风除尘器，具有以下特点，热气流从圆筒体上的进口进入热气流夹层，并通过导流板均匀加热旋风除尘器壳体，在导流板的作用下先向下流动，再向上流动，最后从热气流出口排出混入含尘气体。进入旋风除尘器需除尘处理的含尘气体的进口流速可达18m/s，此处形成的负压正好用来作为热气流流动的动力。综上所述，本技术的防结露旋风除尘器壳体内设置有热气流夹层，热气流夹层内引入热气流，通过导流板均匀加热倒圆台壳体。热气流来自于工厂生产过程本身产生的废热气，所以加热成本低，经济性好，应用前景广阔。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防结露旋风除尘器，其特征在于：包括切线进风口（1）、圆筒体（2）、倒圆台壳体（3）、排风蜗壳（4）、集灰锥斗（5）、锁气卸灰阀（6）、热气流进口（7）、热气流夹层（8）、热气流出口（9）、检查口（10）和吹扫口（11），所述集灰锥斗（5）的底部设置有锁气卸灰阀（6），所述集灰锥斗（5）的斜壁上设置有检查口（10），所述锁气卸灰阀（6）上部的集灰锥斗（5）上设置有吹扫口（11），所述倒圆台壳体（3）安装在集灰锥斗（5）的上部，所述除尘器壳体上设置有热气流夹层（8），所述圆筒体（2）安装在倒圆台壳体（3）的上部，所述热气流进口（7）设置在圆筒体（2）的外壁上，所述热气流进口（7）用于连接工厂废热气管网，所述圆筒体（2）的上部设置有排风蜗壳（4），所述排风蜗壳（4）上设置有干净气体出口（12），所述切线进风口（1）设置在圆筒体（2）的外壁上，且与热气流进口（7）对称设置，所述热气流出口（9）设置在切线进风口（1）处的内壁上，从所述热气流进口（7）进入的工厂废热气通过热气流夹层（8）从热气流出口（9）排除，所述切线进风口（1）用于含尘气体的进入，所述热气流出口（9）输出的工厂废热气用于加热含尘气体。...

【技术特征摘要】
1.一种防结露旋风除尘器，其特征在于：包括切线进风口（1）、圆筒体（2）、倒圆台壳体（3）、排风蜗壳（4）、集灰锥斗（5）、锁气卸灰阀（6）、热气流进口（7）、热气流夹层（8）、热气流出口（9）、检查口（10）和吹扫口（11），所述集灰锥斗（5）的底部设置有锁气卸灰阀（6），所述集灰锥斗（5）的斜壁上设置有检查口（10），所述锁气卸灰阀（6）上部的集灰锥斗（5）上设置有吹扫口（11），所述倒圆台壳体（3）安装在集灰锥斗（5）的上部，所述除尘器壳体上设置有热气流夹层（8），所述圆筒体（2）安装在倒圆台壳体（3）的上部，所述热气流进口（7）设置在圆筒体（2）的外壁上，所述热气流进口（7）用于连接工厂废热气管网，所述圆筒体（2）的上部设置有排风蜗壳（4），所述排风蜗...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣，熊晗，陈红兵，
申请(专利权)人：常州好迪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32