一种双玻组件边框和双玻光伏组件制造技术

技术编号:14262107 阅读:43 留言:0更新日期:2016-12-23 01:48
本实用新型专利技术公开了一种双玻组件边框和双玻光伏组件,其中,所述双玻组件边框包括角码、长边框和短边框,角码的一端与长边框的一端螺栓连接,另一端与短边框的螺栓连接,长边框的两端均与角码螺栓连接,短边框的两端均与角码螺栓连接,长边框的内侧设有第一通槽,用于放入双玻组件主体的长边,短边框具有第二通槽,用于放入双玻组件主体的短边。所述双玻组件边框和双玻光伏组件,通过直接将双玻组件主体的长边和短边放入长边框和短边框,由于没有B面和C面结构,使得横截面积减少,大幅降低了双玻组件边框的重量,再由角码将相邻的长边框和短边框螺栓连接,更好地保护了双玻光伏组件的四个角,结构简单,安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光伏组件制造领域,特别是涉及一种双玻组件边框和双玻光伏组件。
技术介绍
由两片玻璃,中间复合太阳能电池片组成复合层,电池片之间由导线串、并联汇集引线端的整体构件,称为双面玻璃光伏组件。双玻组件由于其本身特殊的双面玻璃结构,其重量通常高于常规组件。为了减小双玻组件的自身负重,组件厂商在其结构设计上,通常取消了边框结构的安装。由此,给双玻组件的边缘保护问题以及安装强度问题带来了挑战。对于双玻组件的边缘保护问题,部分组件厂商采取的是在双玻组件边缘封装防撞胶带,如此,可以将双玻组件的边缘防撞能力提升数倍;但更多的组件厂商对双玻组件则是不采取任何边缘保护措施,有的仅对其四个角安装护角结构。因此,双玻组件在转移、运输以及安装过程中,由边角磕碰导致的爆裂现象时有发生。对于双玻组件的安装强度问题,目前大部分组件厂商采用的是压块式夹具安装方式,少数则使用背梁式安装。对于这两种安装方式,前者会使用到橡胶材料,后者会使用到粘胶材料。这两种材料同属于胶类材料,极有可能会因双玻组件服役环境的恶劣导致老化变质,而失去原有的力学性能;也会因长期自身负重的作用,导致发生流变。因此,在双玻组件的后期服役中,很可能发生安装强度下降问题。在双玻组件的边缘保护问题上,即使是封装了胶带或安装了护角结构也不能完全保护好边角。当组件受到剧烈的撞击,如跌落、碰撞等,均会导致双玻组件的爆裂。在双玻组件的安装问题上,为了防止金属结构与玻璃结构的直接接触,无论是压块是安装还是背梁式安装,都少不了胶类材料的使用。而这些胶类材料,在组件的恶劣服役环境下,极有可能发生老化而失去原有的力学性能,导致双玻组件的安装强度下降,造成一定的风险。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双玻组件边框和双玻光伏组件,使得双玻光伏件提高在湿漏电测试组件过程中的电路切换安全性、切换速度。为解决上述技术问题,本技术实施例提供了一种双玻组件边框,包括角码、长边框和短边框,所述角码的一端与所述长边框的一端螺栓连接,另一端与所述短边框的螺栓连接,所述长边框的两端均与所述角码螺栓连接,所述短边框的两端均与所述角码螺栓连接,所述长边框的内侧设有第一通槽,用于放入双玻组件主体的长边,所述短边框具有第二通槽,用于放入双玻组件主体的短边。其中,所述角码通过两个螺栓与所述长边框螺栓连接,和/或所述角码通过两个螺栓与所述短边框螺栓连接。其中,所述角码为U型角码,通过设置在底部的螺栓孔与所述长边框或所述短边框连接。其中,所述长边框或所述短边框的纵截面为等腰梯形,所述长边框的横截面的底角与所述短边框的横截面的底角互余。其中,所述长边框的横截面的上底的长度与所述双玻组件主体的长边的长度相等,和/或所述短边框的长度与所述双玻组件主体的短边的长度相等。其中,所述长边框的横截面的底角为45°。其中,所述长边框为铝质长边框,和/或所述短边框为铝质短边框。其中,所述螺栓为40Cr螺栓。其中,所述螺栓为内角六边形螺栓。除此之外,本技术实施例还提供了一种双玻光伏组件,包括双玻组件主体和如上述所述的双玻组件边框,所述双玻组件主体的长边放置在所述双玻组件边框的长边框的第一凹槽内,所述双玻组件主体的短边放置在所述双玻组件边框的短边框的第二凹槽内。与现有技术相比,本技术实施例所提供的双玻组件边框和双玻光伏组件具有以下优点:本技术实施例所提供的双玻组件边框,包括角码、长边框和短边框,所述角码的一端与所述长边框的一端螺栓连接,另一端与所述短边框的螺栓连接,所述长边框的两端均与所述角码螺栓连接,所述短边框的两端均与所述角码螺栓连接,所述长边框的内侧设有第一通槽,用于放入双玻组件主体的长边,所述短边框具有第二通槽,用于放入双玻组件主体的短边。除此之外,本技术实施例还提供的双玻光伏组件,包括双玻组件主体和如上述所述的双玻组件边框,所述双玻组件主体的长边放置在所述双玻组件边框的长边框的第一凹槽内,所述双玻组件主体的短边放置在所述双玻组件边框的短边框的第二凹槽内。所述双玻组件边框和双玻光伏组件,通过直接将双玻组件主体的长边和短边放入长边框的第一凹槽和短边框的第二凹槽内,由于长边框和短边框没有B面和C面结构,使得双玻组件边框的横截面积减少,在使用相同材质的前提下,大幅降低了双玻组件边框的重量。同时,再由角码将相邻的长边框和短边框螺栓连接,更好地保护了双玻光伏组件的四个角,结构简单,安全可靠。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的双玻组件边框的一种具体实施方式的结构示意图;图2为本技术实施例所提供的双玻组件边框一种具体实施方式的另一视角的结构示意图;图3为本技术实施例所提供的双玻光伏组件的一种具体实施方式的结构示意图。具体实施方式正如
技术介绍
部分所述,现有技术在双玻组件的边缘保护问题上,即使是封装了胶带或安装了护角结构也不能完全保护好边角。当组件受到剧烈的撞击,如跌落、碰撞等,均会导致双玻组件的爆裂。在双玻组件的安装问题上,为了防止金属结构与玻璃结构的直接接触,无论是压块是安装还是背梁式安装,都少不了胶类材料的使用。而这些胶类材料,在组件的恶劣服役环境下,极有可能发生老化而失去原有的力学性能,导致双玻组件的安装强度下降,造成一定的风险。基于此,本技术实施例提供了一种双玻组件边框,包括角码、长边框和短边框,所述角码的一端与所述长边框的一端螺栓连接,另一端与所述短边框的螺栓连接,所述长边框的两端均与所述角码螺栓连接,所述短边框的两端均与所述角码螺栓连接,所述长边框的内侧设有第一通槽,用于放入双玻组件主体的长边,所述短边框具有第二通槽,用于放入双玻组件主体的短边。除此之外,本技术实施例还提供了一种双玻光伏组件,包括双玻组件主体和如上述所述的双玻组件边框,所述双玻组件主体的长边放置在所述双玻组件边框的长边框的第一凹槽内,所述双玻组件主体的短边放置在所述双玻组件边框的短边框的第二凹槽内。综上所述,本技术实施例提供的双玻组件边框和双玻光伏组件,通过直接将双玻组件主体的长边和短边放入长边框的第一凹槽和短边框的第二凹槽内,由于长边框和短边框没有B面和C面结构,使得双玻组件边框的横截面积减少,在使用相同材质的前提下,大幅降低了双玻组件边框的重量。同时,再由角码将相邻的长边框和短边框螺栓连接,更好地保护了双玻光伏组件的四个角,结构简单,安全可靠。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广。因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。请参考图1-2,图1为本技术实施例所提供的双玻组件边框的一种具体实施方式的结构示意图;图2为本技术实施例所提供的双玻组件边框一种具体实施方式的另一视角的结构示意图。在一种本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种双玻组件边框,其特征在于,包括角码、长边框和短边框,所述角码的一端与所述长边框的一端螺栓连接,另一端与所述短边框的螺栓连接,所述长边框的两端均与所述角码螺栓连接,所述短边框的两端均与所述角码螺栓连接,所述长边框的内侧设有第一通槽,用于放入双玻组件主体的长边,所述短边框具有第二通槽,用于放入双玻组件主体的短边。

【技术特征摘要】
1.一种双玻组件边框,其特征在于,包括角码、长边框和短边框,所述角码的一端与所述长边框的一端螺栓连接,另一端与所述短边框的螺栓连接,所述长边框的两端均与所述角码螺栓连接,所述短边框的两端均与所述角码螺栓连接,所述长边框的内侧设有第一通槽,用于放入双玻组件主体的长边,所述短边框具有第二通槽,用于放入双玻组件主体的短边。2.如权利要求1所述的双玻组件边框,其特征在于,所述角码通过两个螺栓与所述长边框螺栓连接,和/或所述角码通过两个螺栓与所述短边框螺栓连接。3.如权利要求2所述的双玻组件边框,其特征在于,所述角码为U型角码,通过设置在底部的螺栓孔与所述长边框或所述短边框连接。4.如权利要求3所述的双玻组件边框,其特征在于,所述长边框或所述短边框的纵截面为等腰梯形,所述长边框的横截面的底角与所述短边框的横截面的底角互余。5.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:李俊斐刘亚锋刘增胜金浩
申请(专利权)人:浙江晶科能源有限公司晶科能源有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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