一种拉丝在线吹干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拉丝在线吹干装置，包括并排设置的多个干燥通道，干燥通道连通于药剂槽上线材出口端，线材穿过干燥通道后被拉出，干燥通道上设置吹气管，吹气管向干燥通道中吹气，吹气管与干燥通道之间呈锐角，并且吹气的方向与线材的走向相反。当线材从药剂槽中被拉出后，先经过干燥通道，在干燥通道中由吹气管向相反的方向吹气，线材上沾染的多余药剂被吹出的高速气体向相反的方向吹回到药剂槽内，不仅起到了干燥线材的作用，而且干燥通道与药剂槽连通，还可将多余的药剂吹回到药剂槽内，起到了回收药剂的作用，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线材生产制造
，更进一步地说是涉及一种拉丝在线吹干装置。
技术介绍
在线材的生产过程中，需要将线材经过药剂的处理，线材从药剂槽中浸泡药剂后，表面沾有药剂，如果直接将沾有药剂的线材拉到下一流程进行处理，会将表面的药剂带走污染后道工序，在长期使用过程中，还会降低后道的使用寿命。线材上沾染的药剂干涸后附着在线材的表面，降低成品线材的品质。另外，虽然每根线材沾染的药剂并不多，但同时多根线材长时间同步加工，造成药剂的大量流失，提高了生产成本。综上所述，如何设计一种及时干燥经过药剂处理的线材，减少药剂的浪费，是目前本领域的技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种拉丝在线吹干装置，包括并排设置于药剂槽上线材出口端的多个干燥通道，线材穿过所述干燥通道被拉出；所述干燥通道上设置吹气管，所述吹气管向所述干燥通道中吹气，所述吹气管与所述干燥通道呈锐角并且吹气方向与线材的走向相反。可选地，所述干燥通道为侧壁封闭的呈圆管形的干燥管，所述吹气管连通于所述干燥管的侧壁上。可选地，所述吹气管的另一端连通于气管总成，所述气管总成的直径大于所述吹气管。可选地，多根所述吹气管通过一根长条形的气管连接器固定在所述气管总成的底部。可选地，多根所述干燥管为一体式结构。可选地，所述干燥管为水平平行开设于长方体状的干燥器上的通孔；所述干燥器的顶部开设多个口径向所述干燥管渐缩的锥形开孔，所述吹气管连接于所述锥形开孔上。可选地，所述吹气管为胶管。本技术提供了一种拉丝在线吹干装置，包括并排设置的多个干燥通道，干燥通道连通于药剂槽上线材出口端，线材穿过干燥通道后被拉出，干燥通道上设置吹气管，吹气管向干燥通道中吹气，吹气管与干燥通道之间呈锐角，并且吹气的方向与线材的走向相反。当线材从药剂槽中被拉出后，先经过干燥通道，在干燥通道中由吹气管向相反的方向吹气，线材上沾染的多余药剂被吹出的高速气体向相反的方向吹回到药剂槽内，不仅起到了干燥线材的作用，而且干燥通道与药剂槽连通，还可将多余的药剂吹回到药剂槽内，起到了回收药剂的作用，降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。如图1为本申请中拉丝在线吹干装置的轴测结构图。其中：药剂槽1、干燥管2、吹气管3、气管总成4、气管连接器41、干燥器5。具体实施方式本技术的核心在于提供一种拉丝在线吹干装置，及时干燥沾染药剂的线材，而且可以起到回收药剂的作用。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本申请的拉丝在线吹干装置进行详细的说明。如图1所示，为本申请中拉丝在线吹干装置一种实施例的轴测结构图。箭头的方向表示线材拉动的方向。线材先经过药剂槽1中通过药剂进行处理，再穿过干燥通道被拉出。该吹干装置包括设置在药剂槽1出口端的多个干燥通道，干燥通道与药剂槽1连通，线材拉出药剂槽1后先经过干燥通道。在干燥通道上设置有吹气管3，吹气管3用于向干燥通道中吹入高速的压缩空气，吹气管3的连接处与干燥通道的夹角呈锐角，吹气管3的出气口朝向药剂槽1，吹气的方向与线材的走向相反。当线材被拉出后，在经过干燥通道时受到吹气管3的气流吹动，线材表面上沾染的多余药剂被吹掉，由于吹气的方向朝向药剂槽1，吹下的药剂流到干燥通道中，并可反向被吹回到药剂槽1中。不仅可以立刻将线材进行干燥处理，还能将线材吹回到药剂槽1内，起到回收药剂的效果，避免了浪费，降低了生产成本。本申请中的干燥通道底部呈凹槽状，用于收集从上方吹下的多余药剂。因此干燥通道可以为顶部开通的结构，也可为侧面全封闭的管状结构，仅两端贯通设置。优选地，本申请中干燥通道设置为侧壁封闭的圆管形干燥管2，除了圆管，干燥管2采用其他的截面形状也可以。吹气管3连通于干燥管2的侧壁上，吹气管3连通的位置位于干燥管2中部靠后的位置，即中间略向远离药剂槽1的位置。具有更长的吹动距离，线材受到空气吹动的时间更长，因此能够更充分地被吹干。吹气管3连通于干燥管2的顶部，只要是侧壁的中间靠上部位均可，吹下的药剂受重力作用不会进入吹气管，因此位于顶部是最优方案。在上述任一方案及其组合的基础上，吹气管3一端连通于干燥管2，另一端连通在气管总成4上，多根吹气管3共同连接在一根气管总成4，气管总成4的直径大于吹气管3，气管总成4连接于气源，统一为吹气管3供气。吹气管3通过一根长条形的气管连接器41固定在气管总成4的底部，一个整体的气管连接器41可以更加方便地连接吹气管3。当然，若每根吹气管3分别连接也是可以的。优选地，本技术中的干燥管2为一体式的结构，多根干燥管2固定形成一体，可方便地进行连接。具体地，干燥管2为开设在长方体状干燥器5上的通孔，多个通孔水平平行地并排贯通开设，长条形的通孔作为干燥管2。干燥管2并不是单薄的管状结构，而是采用在长方体上开设通孔的形式，因此强度更高，更不易发生损坏。干燥器5为一整体式结构，可以便捷快速地安装到药剂槽1的侧边，而不必一个个单独安装，节省了安装操作时间。在干燥器5的顶部开设多个锥形开孔，锥形开孔的口径向干燥管2的方向渐缩，每个干燥管2对应一个锥形开孔，锥形开孔与干燥管2连通，并且吹气管3连接在锥形开孔口径较大的一侧，两者保持气密封，吹气管3通过锥形开孔向干燥管2中吹气，从而达到干燥的作用。本技术中吹气管3为胶管，可以弯曲变形，胶管两端分别连接到气管总成4与干燥管2后呈一段弧形，连接于干燥管2的端部切线与干燥管2呈锐角。气管总成4可以为玻璃管或者其他硬质的材质制成，干燥器5可选用硬质塑料等质地较硬的材料制成。采用本技术提供的拉丝在线吹干装置，在生产线材的过程中，可以及时地将线材进行吹干，并且将药剂沿线材运动相反的方向吹回到药剂槽1中，回收了药剂，避免浪费，可以降低生产成本。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉丝在线吹干装置，其特征在于，包括并排设置于药剂槽(1)上线材出口端的多个干燥通道，线材穿过所述干燥通道被拉出；所述干燥通道上设置吹气管(3)，所述吹气管(3)向所述干燥通道中吹气，所述吹气管(3)与所述干燥通道呈锐角并且吹气方向与线材的走向相反。

【技术特征摘要】
1.一种拉丝在线吹干装置，其特征在于，包括并排设置于药剂槽(1)上线材出口端的多个干燥通道，线材穿过所述干燥通道被拉出；所述干燥通道上设置吹气管(3)，所述吹气管(3)向所述干燥通道中吹气，所述吹气管(3)与所述干燥通道呈锐角并且吹气方向与线材的走向相反。2.根据权利要求1所述的拉丝在线吹干装置，其特征在于，所述干燥通道为侧壁封闭的呈圆管形的干燥管(2)，所述吹气管(3)连通于所述干燥管(2)的侧壁上。3.根据权利要求2所述的拉丝在线吹干装置，其特征在于，所述吹气管(3)的另一端连通于气管总成(4)，所述气管总成(4)的直径大于所述吹气管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周徐飞，桑胜叶，李臣，
申请(专利权)人：浙江东明不锈钢制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33