生产冲刷介质的方法及这种介质在生产金红石型二氧化钛的方法中的用途技术

将锐钛型二氧化钛和金红石型二氧化钛的共混物煅烧到满足生产金红石型二氧化钛颜料的氯化法中的可接受的冲刷介质所要求的抗碎强度和密度。通过使用这种共混物，可以获得比在相同的煅烧条件下只煅烧锐钛型二氧化钛的观察结果更大的锐钛型二氧化钛的转化率，因此可以使用相当大一部分成本更低且价值更小的锐钛型二氧化钛以及冲刷介质按惯常的添加率利用，而无需要求从所产生的金红石型二氧化钛分离出锐钛型二氧化钛且同时将失去效能的冲刷介质和所生成的金红石型二氧化钛中的金红石型的总含量保持在按重量计为９９％或更大。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术通常涉及金红石型二氧化钛颜料的生产。更具体地说，本专利技术涉及适用于金红石型二氧化钛颜料生产中的冲刷介质的生产，其中此介质是部分使用原始状态的(粗制的或未加工的)锐钛型颜料，如从生产二氧化钛颜料的硫酸法中的锻烧炉排放物筛分出的锐钛型颜料来制造。在生产金红石型二氧化钛的氯化法中，四氯化钛在氧化反应器中以蒸汽相被氧化。金红石型二氧化钛和其他反应产物随后通常经过外部的冷却导管，在导管中，金红石型二氧化钛和其他反应产物被冷却和聚结。二氧化钛颗粒主要以气相形成，但由于诸如热迁移和湍流的力，二氧化钛颗粒可以被冲到反应器的壁上。一旦颗粒到达壁，它们往往就粘附并累积。类似地，固体沉积物可以粘附并累积到冷却导管的内壁上。二氧化钛颗粒的累积减少了由此方法传递的热，这会引起冷却问题。而且，此累积最终可以堵塞装置，从而完全停滞流动并需要停机清理。因此，已经开发出各种冲刷介质用在氧化反应器和/或冷却导管中来去除这种沉积的固体。期望的冲刷介质是足够硬的以便有效地且有效率地冲刷反应器的壁，但也不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产用于制造金红石型二氧化钛颜料的氯化法中的冲刷介质的方法，其包括形成锐钛型二氧化钛和金红石型二氧化钛的小球状共混物并煅烧所述共混物的步骤。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】US 2005-9-26 11/234,9961.一种生产用于制造金红石型二氧化钛颜料的氯化法中的冲刷介质
的方法，其包括形成锐钛型二氧化钛和金红石型二氧化钛的小球状共混物
并煅烧所述共混物的步骤。
2.根据权利要求1所述的方法，其中对于按锐钛型二氧化钛和金红石
型二氧化钛的总重量计，所述共混物中的锐钛型二氧化钛是按重量计的至
少50％。
3.根据权利要求2所述的方法，其中所述煅烧过的冲刷介质的特征在
于1.55克/cm3到1.71克/cm3的密度和根据API RP60测试法确定的30到
15％之间的4K抗碎强度。
4.根据权利要求1所述的方法，其中在煅烧所述小球状共混物的过程
中，锐钛型二氧化钛充分转化成金红石型，以使当使用的冲刷介质，按质
量计高达颜料和从生产金红石型二氧化钛的氯化法的氧化器接收到的冲
刷介质固体的10％时，所述颜料和失去效能的冲刷介质中的锐钛型的含量
按重量计，小于1％。
5.一种减少在用于生产二氧化钛的装置中累积的二氧化钛的方法，其
包括下述步骤：
煅烧锐钛型二氧化钛和金红石型二氧化钛的共混物以生产冲刷介质；
以及
将所述冲刷介质引入用于生产二氧化钛的装置中。
6.根据权利要求5所述的方法，其中所述煅烧步骤在大于1025℃的
温度下进行。
7.根据权利要求5所述的方法，其中所述共混物被煅烧到30到15％
之间的抗碎强...

【专利技术属性】
技术研发人员：哈利E弗莱恩，
申请(专利权)人：特诺有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]