粉尘吸收器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种粉尘吸收器，包括吸气组件、过滤组件和支撑组件，所述吸气组件包括进风罩、进气管道和风机，进风罩通过进气管道与风机相连；所述过滤组件包括过滤桶及位于过滤桶内部的过滤部件，过滤桶顶端通过管道连接风机；所述支撑组件包括底座，底座上设置风机、过滤桶。本实用新型专利技术的粉尘吸收器结构简单、所占空间小、生产工艺简单、成本低廉、对粉尘的吸收效率高；粉尘吸收器的整体可以灵活移动；进风罩的空间位置可以根据需要调整，能够有针对性的快速吸收粉尘。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于空气净化领域，具体涉及一种空气粉尘吸收器。
技术介绍
矿石加工过程中，在某些工艺如切割、打磨、粉碎时会产生大量的飞扬粉尘，污染环境空气，危害生产工人身体健康。CN2702790Y公开了一种吸收飞扬中粉尘的吸尘装置，包括供施工操作的施工空腔，通风腔道的进气端连通施工空腔，排气端有排气风机，通风腔道中有至少一个形成水帘的蓄水槽，蓄水槽后部的通风腔道中设有由多孔材料填充的多孔填料区，在多孔填料区上方有向该多孔填料区喷水的喷淋喷头。该吸尘装置的结构较为复杂，且占据空间较大，工作灵活性不足，无法移动，另外，上述吸尘装置成本也较高，不具有普适性。
技术实现思路
针对上述问题，本技术旨在提供一种结构简单、吸尘效果良好、成本低廉的粉尘吸收器，以普遍适用于大型、中型和小型规模的矿石粉尘加工厂。一种粉尘吸收器，包括吸气组件、过滤组件和支撑组件，所述吸气组件包括进风罩、进气管道和风机，进风罩通过进气管道与风机相连；所述过滤组件包括过滤桶及位于过滤桶内部的过滤部件，过滤桶顶端通过管道连接风机；所述支撑组件包括底座，底座上设置风机、过滤桶。进一步地，过滤桶内部的过滤部件为滤网筒和过滤网，过滤桶底端连接排气管，滤网筒覆盖排气管的入口，过滤网位于过滤桶内中下部。滤网筒将灰尘截留，避免灰尘进入排气管。过滤网用于分解压力，保障粉尘落到过滤桶底部，由于进入过滤桶的空气压力非常大，不利于粉尘落到桶底，因此过滤网起到分解、抵抗压力的作用，过滤网下部没有空气冲撞，粉尘可通过过滤网上的网孔顺利落到筒底。或者，另一种替代方案为，过滤桶内部的过滤部件为出水管及出水管上的喷嘴，喷嘴设置在过滤桶的上部，过滤桶底端设置排气管，排气管的顶端位于过滤桶的中上部，排气管的顶端上方扣设导风帽，导风帽与排气管之间存在间隙。出水管与水泵相连接，水泵将水泵入出水管中，出水管进入过滤桶，位于过滤桶内的出水管部分上设置喷嘴，向进入过滤桶的灰尘喷洒并使其降落。导风帽的作用一是防止水进入排气管，二是将净化后的空气引入排气管。更进一步地，过滤桶桶壁上设置水位测量表，低于水位测量表的过滤桶桶壁上设置入水管，入水管与水泵相连，入水管上设置入水管阀门。处理器分别连接水位测量表和阀门，当水位测量表监测到过滤桶内水位达到某一数值时，通过处理器控制过滤桶内水从入水管流出，再经水泵进入出水管，再次进行粉尘的喷洒，实现水的循环利用。或者，另一种替代方案为，过滤桶桶壁上设置入水管，入水管与水泵相连，入水管在过滤桶桶壁上的高度即为预设水位高度，当水位达到该高度时，水自动从入水管流出，再经水泵进入出水管，再次进行粉尘的喷洒，实现水的循环利用。这种设计更为简单、经济、高效。进一步地，所述出水管进入过滤桶后再出过滤桶，然后进入过滤桶入风管，过滤桶入风管内的出水管上设置喷嘴，此处的粉尘集中在管道内，所占空间小，因此在此处设置喷嘴的沉降效果最好。进一步地，所述喷嘴为万向喷嘴，可调节喷水的方向，实现全方位的喷水除尘。进一步地，过滤桶桶壁上设置可关闭式冲洗孔，过滤桶的底端设置清灰管，清灰管上设置阀门。在经过一段时间的使用后，过滤桶内会积累大量的灰尘，此时打开冲洗孔，伸入水管进行冲洗，冲洗完毕后打开清灰管上的阀门，使带粉尘的水流出。更进一步地，清灰管后连接粉尘回收桶，可对需要回收的粉尘进行回收利用。进一步地，所述支撑组件还包括支架，支架支撑连接进风罩，支架底端固定于地面或底座上，支架支撑连接风罩的方式为，支架顶端连接加长杆的一端，加长杆的另一端连接风罩。进一步地，加长杆可绕支架顶端360°旋转，连接风罩的进气管道为软性管道，如此风罩的位置可以在水平方向任意调节，在不移动整体粉尘吸收器的情况下，实现定点粉尘吸收。加长杆绕支架360°旋转的实现方式有多种，均是机械领域常用方式，本技术中不做具体限定。所述的软性管道即为五金领域中的软管，本技术中采用软管的目的是实现风罩的移动，而不必受限于其连接的管道。进一步地，加长杆上设有夹持器，用以夹持软性的进气管道使其尽量保持管道通畅，避免其弯折关闭通路影响吸气效果。更进一步地，夹持器在加长杆上的位置可调，以实现对所需位置管道的夹持。更进一步地，夹持器的数量为至少2个，具体数量可根据实际需要进行设置。进一步地，支架高度可调，如此可以调节风罩的上下位置。更进一步地，可调支架采用伸缩杆，使用方便且占据空间较小。进一步地，所述底座底部设置4个万向轮，可以将粉尘吸收器整体移动至所需方位进行粉尘吸收。进一步地，所述过滤桶为不锈钢桶，可有效延长滤网的使用寿命。进一步地，所述过滤桶内的滤网筒和过滤网为PE、PVC、塑料等材料。进一步地，所述过滤桶内的滤网筒和过滤网为不锈钢滤网，有效延长滤网的使用寿命。滤网孔径可根据需吸收粉尘粒径大小及粉尘量，在常规粉尘滤网使用的孔径中进行有针对性的选择。进一步地，所述风机的数量为至少1个，增加风机数量可加大吸收风量和吸收速度，以加快空气净化速度。进一步地，吸气组件中还设置其它的进风口，可以加大进风量，加速空气净化。本技术的有益效果是：本技术的粉尘吸收器结构简单、所占空间小、生产工艺简单、成本低廉、对粉尘的吸收效率高；粉尘吸收器的整体可以灵活移动；风罩的空间位置可以根据需要调整，能够有针对性的快速吸收粉尘。附图说明图1本技术实施例1粉尘吸收器的结构示意图；图2本技术实施例2粉尘吸收器的结构示意图；图3本技术实施例3粉尘吸收器的结构示意图；图4风罩剖面结构示意图。图中：1-过滤桶；2-滤网筒；3-冲洗孔；4-过滤网；5-过滤桶支撑座；6-主进风道；7-顶进风口；8-进气管道；9-加长杆；10-夹持器；11-连接杆；12-连接盘；13-铁链；14-主进风罩；15-支架；1501-内管；1502-外管；16-底座；17-风机；18-万向轮；19-侧进风罩；20-风罩进风口；21-阀门；22-清灰管；23-水泵；24-水位测量表；25-水面；26-导风帽；27-喷嘴；28-入水管；29-出水管；30-排气管；31-过滤桶入风管；32-粉尘回收桶；图中箭头表示空气流动方向。具体实施方式下面结合具体实施例及附图对本技术做进一步详细说明。实施例1如图1、4所示的粉尘吸收器，包括吸气组件、过滤组件和支撑组件。吸气组件包括四个侧进风罩19、主进风道6和风机17，侧进风罩19、主进风道6与风机17依次相连，侧进风罩19内有进风口。主进风道6上还设置位于顶部的顶进风口7。过滤组件包括不锈钢的过滤桶1及位于过滤桶1内部的过滤部件，过滤桶1顶端通过管道连接风机17，过滤桶1内部的过滤部件为不锈钢的滤网筒2和不锈钢的过滤网4，过滤桶1底端连接排气管30，滤网筒2覆盖排气管30的入口，过滤网4位于过滤桶1内中下部。滤网筒2将灰尘截留，避免灰尘进入排气管30。过滤网4分解空气压力后，粉尘通过过滤网4的网孔落到过滤桶1的桶底。过滤桶1的底端设置清灰管22，清灰管22上设置阀门21。支撑组件为底座16，底座16上设置过滤桶支撑座5用以支撑过滤桶1。风机17固定在底座16上，避免在粉尘吸收器移动过程中偏移、晃动。上述粉尘吸收器工作时，先将底座16推至需吸收粉尘的位置，开启风机17，带粉尘的空气从顶进风口7和侧进风罩19经过过滤桶入风管3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉尘吸收器，其特征在于，包括吸气组件、过滤组件和支撑组件，所述吸气组件包括进风罩、进气管道和风机（17），进风罩通过进气管道与风机（17）相连；所述过滤组件包括过滤桶（1）及位于过滤桶（1）内部的过滤部件，过滤桶（1）顶端通过管道连接风机（17）；所述支撑组件包括底座（16），底座（16）上设置风机（17）、过滤桶（1）。

【技术特征摘要】
1.一种粉尘吸收器，其特征在于，包括吸气组件、过滤组件和支撑组件，所述吸气组件包括进风罩、进气管道和风机（17），进风罩通过进气管道与风机（17）相连；所述过滤组件包括过滤桶（1）及位于过滤桶（1）内部的过滤部件，过滤桶（1）顶端通过管道连接风机（17）；所述支撑组件包括底座（16），底座（16）上设置风机（17）、过滤桶（1）。2.根据权利要求1所述的粉尘吸收器，其特征在于，过滤桶（1）内部的过滤部件为滤网筒（2）和过滤网（4），过滤桶（1）底端连接排气管（30），滤网筒（2）覆盖排气管（30）的入口，过滤网（4）位于过滤桶（1）内中下部；或者，过滤桶（1）内部的过滤部件为出水管（29）及出水管（29）上的喷嘴（27），出水管（29）与水泵（23）相连，喷嘴（27）设置在过滤桶（1）的上部，过滤桶（1）底端设置排气管（30），排气管（30）的顶端位于过滤桶（1）的中上部，排气管（30）的顶端上方扣设导风帽（26），导风帽（26）与排气管（30）之间存在间隙。3.根据权利要求2所述的粉尘吸收器，其特征在于，所述出水管（29）进入过滤桶（1）后再出过滤桶（1），然后进入过滤桶入风管（31），过滤桶入风管（31）内的出水管（29）上设置喷嘴（27）。4.根据权利要求2或3所述的粉尘吸收器，其特征在于，所述喷嘴（27）为万向喷嘴。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：具万顺，
申请(专利权)人：具万顺，
类型：新型
国别省市：广东;44