一种PVC‑U管材切割机制造技术

一种PVC‑U管材切割机，包括管材制造装置、管材输送装置、管材切割装置和控制装置，管材输送装置设置在管材制造装置和管材切割装置之间，所述管材输送装置设置有多个单独管材输送通道和输送机架，单独管材输送通道包括管材固定板和传送带，所述管材固定板设置有多个，每两个相邻的传送带之间设置有管材固定板，管材固定板与输送机架可拆卸的连接在一起，所述管材切割装置包括机架，所述机架上设置有工作台，工作台上设置有与单独管材输送通道相对应的单独管材切割通道。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管材加工设备，尤其是涉及一种PVC-U管材切割机。
技术介绍
在塑料管材生产过程中，往往需要将加工成型的管材按照一定长度进行切割包装出厂，塑料管材切割机是塑料管材加工制造过程中必不可少的设备之一，它主要的作用是塑料管材挤出机挤出成型的塑料管材进行切断，现有的管材切割机在切割的过程中不能实现一次性切小段的目的，并且在切割过程中常常会因为切割刀的作用导致管材的切口不精确，在切割过程中也会产生大量的灰尘，影响工作人员的健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种操作简单，故障率低，效率高，可以切小段，无灰尘的一种PVC-U管材切割机。为解决上述技术问题，本技术提供一种PVC-U管材切割机，包括管材制造装置、管材输送装置、管材切割装置和控制装置，管材输送装置设置在管材制造装置和管材切割装置之间，所述管材输送装置设置有多个单独管材输送通道和输送机架，单独管材输送通道包括管材固定板和传送带，所述管材固定板设置有多个，每两个相邻的传送带之间设置有管材固定板，管材固定板与输送机架可拆卸的连接在一起，所述管材切割装置包括机架，所述机架上设置有工作台，工作台上设置有与单独管材输送通道相对应的单独管材切割通道，所述单独管材切割通道两侧设置有可伸缩的挡板，挡板设置的数量与管材固定板相同且相互对应，管材经过单独管材输送通道输送到单独管材切割通道内，所述工作台上设置有凹槽，挡板设置在凹槽内，挡板与控制装置相连接，所述单独管材切割通道前端设置有管材检测装置，当管材完全进入单独管材切割通道后，挡板退回凹槽内，管材静止的待在工作台上，当切割完成后，挡板又升出，所述工作台上方设置有管材切割装置和管材压紧装置，管材切割装置包括横梁，横梁可活动的设置在机架上，横梁上设置有伸缩杆A和刀架，伸缩杆A一端与横梁可活动的连接在一起，另一端与刀架相连接，伸缩杆A与控制装置相连接，刀架上设置有刀片，刀片与控制装置相连接，所述横梁上设置有多个管材切割装置，多个管材切割装置均与控制装置相连接；所述管材压紧装置包括伸缩杆B、U型框架和滚轮，所述伸缩杆B一端与横梁相连接，另一端与U型框架相连接，所述滚轮设置有两个且分别设置与U型框架相连接。为了可以更好的对所切割管材进行回收，本技术改进有，所述PVC-U管材切割机还设置有管材回收装置，管材回收装置包括管材集装箱，所述管材集装箱底部设置有重量传感器，外表面设置有报警装置，所述重量传感器和报警装置均与控制装置相连接，当管材集装箱装满后报警装置开始进行报警。为了在切割的时候更好的对管材进行固定，本技术改进有，所述管材压紧装置设置有多套，分别设置在横梁上，通过滚轮对管材进行压紧。为了可以更好的对整体设备进行驱动，本技术改进有，所述控制装置包括驱动电机，所述驱动电机采用伺服电机进行驱动。本技术的有益效果为：本技术设计新颖，结构简单，单独管材输送通道和单独管材切割通道的设计使得管材在输送和切割过程中更加有效率，不会出现堵塞的情况，并且单独管材输送通道中的传送带相当于推进器，将切割完成的管材向前进行推出，使得管材可以自动落入到管材集装箱中，多个管材切割装置的设计使得管材可以一次性实现切小块的目的，根据客户需求安装管材切割装置，管材压紧装置保证了管材在切割过程中不会发生跑偏或者脱离原位置的现象。附图说明附图1为本技术的一种PVC-U管材切割机设备结构示意图；附图2为本技术的一种PVC-U管材切割机设备的局部示意图；附图3为本技术的管材压紧装置的结构示意图；标号说明：1-管材制造装置；2-输送机架；3-管材固定板；4-传送带；5-机架；6-工作台；7-单独管材切割通道；8-挡板；9-凹槽；10-管材检测装置；11-横梁；12-伸缩杆A；13-刀架；14-刀片；15-伸缩杆B；16-U型框架；17-滚轮；18-管材集装箱；19-重量传感器；20-报警装置。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。参照附图1，本技术提供一种PVC-U管材切割机，包括管材制造装置1、管材输送装置、管材切割装置和控制装置，管材输送装置设置在管材制造装置和管材切割装置之间，所述管材输送装置设置有多个单独管材输送通道和输送机架2，单独管材输送通道包括管材固定板3和传送带4，所述管材固定板3设置有多个，每两个相邻的传送带4之间设置有管材固定板3，管材固定板3与输送机架2可拆卸的连接在一起，所述管材切割装置包括机架5，所述机架5上设置有工作台6，工作台6上设置有与单独管材输送通道相对应的单独管材切割通道7，所述单独管材切割通道7两侧设置有可伸缩的挡板8，挡板8设置的数量与管材固定板3相同且相互对应，管材经过单独管材输送通道输送到单独管材切割通道7内，所述工作台上设置有凹槽，9挡板8设置在凹槽9内，挡板8与控制装置相连接，所述单独管材切割通道7前端设置有管材检测装置10，当管材完全进入单独管材切割通道后，挡板8退回凹槽9内，管材静止的待在工作台6上，当切割完成后，挡板8又升出，所述工作台6上方设置有管材切割装置和管材压紧装置，管材切割装置包括横梁11，横梁11可活动的设置在机架5上，横梁11上设置有伸缩杆A12和刀架13，伸缩杆A12一端与横梁11可活动的连接在一起，另一端与刀架13相连接，伸缩杆A12与控制装置相连接，刀架13上设置有刀片14，刀片14与控制装置相连接，所述横梁11上设置有多个管材切割装置，多个管材切割装置均与控制装置相连接；所述管材压紧装置包括伸缩杆B15、U型框架16和滚轮17，所述伸缩杆B15一端与横梁11相连接，另一端与U型框架16相连接，所述滚轮17设置有两个且分别设置与U型框架16相连接。为了可以更好的对所切割管材进行回收，所述PVC-U管材切割机还设置有管材回收装置，管材回收装置包括管材集装箱18，所述管材集装箱底部设置有重量传感器19，外表面设置有报警装置20，所述重量传感器19和报警装置20均与控制装置相连接，当管材集装箱装满后报警装置20开始进行报警。为了在切割的时候更好的对管材进行固定，所述管材压紧装置设置有多套，分别设置在横梁11上，通过滚轮17对管材进行压紧。为了可以更好的对整体设备进行驱动，所述控制装置包括驱动电机，所述驱动电机采用伺服电机进行驱动。管材通过管材制造装置进行制造，制造好的管材放置在单独管材输送通道上，通过传送带4的输送，管材被输送到单独管材切割通道7中，当管材进入切割通道中，管材输送装置是静止的，与此同时，滚轮17对管材进行压紧，然后刀片14对管材进行切割，根据需要切割管材的尺寸，调整使用管材切割装置的数量，当管材切割完成后，管材输送装置开始运动，单独管材输送通道中的未切割管材通过传送带4的输送将已经切割完的管材推出单独管材切割通道7，已经切割好的管材被推出到管材集装箱18中，从而完成一次管材切割作业，当管材集装箱18中的管材达到重量传感器19设定的重量时，重量传感器19向控制装置传输信号，控制装置控制报警装置20报警。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVC‑U管材切割机，其特征在于，包括管材制造装置、管材输送装置、管材切割装置和控制装置，管材输送装置设置在管材制造装置和管材切割装置之间，所述管材输送装置设置有多个单独管材输送通道和输送机架，单独管材输送通道包括管材固定板和传送带，所述管材固定板设置有多个，每两个相邻的传送带之间设置有管材固定板，管材固定板与输送机架可拆卸的连接在一起，所述管材切割装置包括机架，所述机架上设置有工作台，工作台上设置有与单独管材输送通道相对应的单独管材切割通道，所述单独管材切割通道两侧设置有可伸缩的挡板，挡板设置的数量与管材固定板相同且相互对应，管材经过单独管材输送通道输送到单独管材切割通道内，所述工作台上设置有凹槽，挡板设置在凹槽内，挡板与控制装置相连接，所述单独管材切割通道前端设置有管材检测装置，所述工作台上方设置有管材切割装置和管材压紧装置，管材切割装置包括横梁，横梁可活动的设置在机架上，横梁上设置有伸缩杆A和刀架，伸缩杆A一端与横梁可活动的连接在一起，另一端与刀架相连接，伸缩杆A与控制装置相连接，刀架上设置有刀片，刀片与控制装置相连接，所述横梁上设置有多个管材切割装置，多个管材切割装置均与控制装置相连接；所述管材压紧装置包括伸缩杆B、U型框架和滚轮，所述伸缩杆B一端与横梁相连接，另一端与U型框架相连接，所述滚轮设置有两个且分别设置与U型框架相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种PVC-U管材切割机，其特征在于，包括管材制造装置、管材输送装置、管材切割装置和控制装置，管材输送装置设置在管材制造装置和管材切割装置之间，所述管材输送装置设置有多个单独管材输送通道和输送机架，单独管材输送通道包括管材固定板和传送带，所述管材固定板设置有多个，每两个相邻的传送带之间设置有管材固定板，管材固定板与输送机架可拆卸的连接在一起，所述管材切割装置包括机架，所述机架上设置有工作台，工作台上设置有与单独管材输送通道相对应的单独管材切割通道，所述单独管材切割通道两侧设置有可伸缩的挡板，挡板设置的数量与管材固定板相同且相互对应，管材经过单独管材输送通道输送到单独管材切割通道内，所述工作台上设置有凹槽，挡板设置在凹槽内，挡板与控制装置相连接，所述单独管材切割通道前端设置有管材检测装置，所述工作台上方设置有管材切割装置和管材压紧装置，管材切割装置包括横梁，横梁可活动的设置在机架上，横梁上设置有伸缩杆A和刀架，伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：余蛟龙，
申请(专利权)人：江西省龙晨管业科技发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36