一种配合缝纫机针头移动轨迹使用的直领缝制模板框制造技术

本发明专利技术涉及缝制技术领域，具体为一种配合缝纫机针头移动轨迹使用的直领缝制模板框，包括缝纫机机头、压针脚、布料、缝纫机工作台、送布齿轮和立领缝制模板，所述布料位于缝纫机工作台表面的送布齿轮上，且立领缝制模板设置于布料的上表面，压针脚压住布料，压针脚位于压针脚上端，所述立领缝制模板包括直领缝制模板和圆领缝制模板。本发明专利技术原理简单，一种模板具有多种用途，并且在缝制立领的时候能有效的保证布料的固定，使得在缝制立领的时候该模板能根据缝纫机的针脚移动轨迹进行移动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及缝制
，具体为一种配合缝纫机针头移动轨迹使用的直领缝制模板框。
技术介绍
随着科学技术的迅猛发展，人们对生活质量的要求越来越高，服装的种类也越来越多，传统的缝纫机人工缝制需要人为的掌握布料的缝制轨迹，这样对缝制着的要求比较高，服装模板是现今服装生产最先进的工艺技术之一，它能将复杂工序简单化、标准化，提升工作效率，降低品质不良率，提高品质及生产时间的稳定性，减少对高技能人员的依赖程度。现有技术中的直领缝制模板样式简单，只能单独完成一种立领的制作，因此不利于生产效率的提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种配合缝纫机针头移动轨迹使用的直领缝制模板框，解决了现有技术中的立领缝制模板的结构单一的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种配合缝纫机针头移动轨迹使用的直领缝制模板框，包括缝纫机机头、压针脚、布料、缝纫机工作台、送布齿轮和立领缝制模板，所述布料位于缝纫机工作台表面的送布齿轮上，且立领缝制模板设置于布料的上表面，压针脚压住布料，压针脚位于压针脚上端，所述立领缝制模板包括直领缝制模板和圆领缝制模板；其中直领缝制模板包括从上至下依次设置的第一按压直板、第二按压直板和位移夹板，所述第一按压直板、第二按压直板之间通过连接座固定连接，且位移夹板位于第一按压直板和第二按压直板之间，所述第一按压直板和位移夹板之间通过提升组件相互连接，且位移夹板和第一按压直板的内腔中关于第一按压直板对称穿通有布料限位针孔，所述位移夹板的底部与第二按压直板的上表面配合设置有相互吸附的第一磁铁和铁块，所述布料可夹设于第一按压直板和第二按压直板之间；所述直领缝制模板上通过伸缩杆与圆领缝制模板相互连接，圆领缝制模板的底部通过圆领夹板底座位移槽活动连接有圆领夹板底座，所述圆领夹板底座的上表面与圆领缝制模板的下底面设有相互配合的第二磁铁，所述布料可夹于圆领缝制模板和圆领夹板底座之间。优选的，所述提升组件包括固定于位移夹板内腔中段的固定块，固定块的上端面通过阻尼弹簧与位移杆固定连接，所述位移杆的上段外壁活动连接固定限位块，固定限位块的边沿固定安装于第一按压直板上表面，所述位移杆的顶端固定安装有位移限位块。优选的，所述伸缩杆的两端通过连接件分别与直领缝制模板、圆领缝制模板相互铰接。优选的，所述伸缩杆由第一空管和第二空管组成，第二空管插接在第一空管内，且第二空管插接于第一空管的端部与第一空管底部之间设置有压缩弹簧，用于直领缝制模板和圆领缝制模板转换方向时，便于伸缩杆的伸缩。优选的，所述圆领缝制模板由三段弧形结构的塑料或木板相互铰接而成，三段相互铰接的弧形结构形成半圆弧结构的圆领缝制模板，适用于圆领立领的缝制。优选的，所述布料限位针孔延伸出位移夹板的底端，布料限位针孔插入限位针，限制层叠的布料的位移。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过直领缝制模板和圆领缝制模板共同组成立领缝制模板，使得在通过立领缝制模板对布料进行缝制立领的时候，该立领缝制模板能配合缝纫机的阵脚，完成对立领中的直领、圆领两种立领的缝制，达到一物多用的效果，提高了生产效率；通过伸缩杆将直领缝制模板和圆领缝制模板相互连接，使得直领缝制模板和圆领缝制模板能相互转动，达到不同的辅助立领缝制的效果；通过位移夹板的位移，并将布料夹在第二按压直板和位移夹板之间，使得在缝制该布料的时候，布料不会移位，辅助布料缝制；通过控制圆领夹板底座在圆领夹板底座位移槽上滑动，将布料置于圆领缝制模板和圆领夹板底座之间，通过第二磁铁的相互吸引，将布料夹紧在圆领缝制模板和圆领夹板底座之间，辅助立领的缝制。本专利技术原理简单，一种模板具有多种用途，并且在缝制立领的时候能有效的保证布料的固定，使得在缝制立领的时候该模板能根据缝纫机的针脚移动轨迹进行移动。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为立领缝制模板结构示意图；图3为直领缝制模板结构示意图；图4为提升组件结构示意图；图5为圆领缝制模板结构示意图；图6为圆领缝制模板剖面图。图中：缝纫机机头1，压针脚2，立领缝制模板3，布料4，缝纫机工作台5，送布齿轮6，直领缝制模板7，第一按压直板71，第二按压直板72，位移夹板73，连接件8，伸缩杆9，圆领缝制模板10，圆领夹板底座101，圆领夹板底座位移槽102，压缩弹簧11，提升组件12，位移限位块121，固定限位块122，位移杆123，阻尼弹簧124，固定块125，布料限位针孔13，第一磁铁14，铁块15。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种配合缝纫机针头移动轨迹使用的直领缝制模板框，包括缝纫机机头1、压针脚2、布料4、缝纫机工作台5、送布齿轮6和立领缝制模板3，布料4位于缝纫机工作台5表面的送布齿轮6上，且立领缝制模板3设置于布料4的上表面，压针脚2压住布料4，压针脚2位于压针脚2上端，立领缝制模板3包括直领缝制模板7和圆领缝制模板10，通过直领缝制模板7和圆领缝制模板10共同组成立领缝制模板3，使得在通过立领缝制模板3对布料4进行缝制立领的时候，该立领缝制模板3能配合缝纫机的阵脚，完成对立领中的直领、圆领两种立领的缝制，达到一物多用的效果，提高了生产效率。其中直领缝制模板7包括从上至下依次设置的第一按压直板71、第二按压直板72和位移夹板73，第一按压直板71、第二按压直板72之间通过连接座固定连接，且位移夹板73位于第一按压直板71和第二按压直板72之间，通过位移夹板73的位移，并将布料4夹在第二按压直板72和位移夹板73之间，使得在缝制该布料4的时候，布料4不会移位，辅助布料4缝制。第一按压直板71和位移夹板73之间通过提升组件12相互连接，提升组件12包括固定于位移夹板73内腔中段的固定块125，固定块125的上端面通过阻尼弹簧124与位移杆123固定连接，位移杆123的上段外壁活动连接固定限位块122，固定限位块122的边沿固定安装于第一按压直板71上表面，位移杆123的顶端固定安装有位移限位块121，拉动位移限位块121，使得位移杆123在固定限位块122的通道内向上运动，阻尼弹簧124在位移杆123的运动下带动固定块125向上运动，实现位移夹板73的运动。且位移夹板73和第一按压直板71的内腔中关于第一按压直板71对称穿通有布料限位针孔13，布料限位针孔13延伸出位移夹板73的底端，布料限位针孔13插入限位针，限制层叠的布料4的位移，位移夹板73的底部与第二按压直板72的上表面配合设置有相互吸附的第一磁铁14和铁块15，布料4可夹设于第一按压直板71和第二按压直板72之间。直领缝制模板7上通过伸缩杆9与圆领缝制模板10相互连接，伸缩杆9的两端通过连接件8分别与直领缝制模板7、圆领缝制模板10相互铰接，伸缩杆9由第一空管和第二空管组成，第二空管插接在第一空管内，且第二空管插接于第一空管的端部与第一空管底部之间设置有压缩弹簧11，用于直领缝制模板7和圆领缝制模板10转换方向时，便于伸缩杆9的伸缩，通过伸缩杆9将直领本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配合缝纫机针头移动轨迹使用的直领缝制模板框，包括缝纫机机头（1）、压针脚（2）、布料（4）、缝纫机工作台（5）、送布齿轮（6）和立领缝制模板（3），所述布料（4）位于缝纫机工作台（5）表面的送布齿轮（6）上，且立领缝制模板（3）设置于布料（4）的上表面，压针脚（2）压住布料（4），压针脚（2）位于压针脚（2）上端，其特征在于：所述立领缝制模板（3）包括直领缝制模板（7）和圆领缝制模板（10）；其中直领缝制模板（7）包括从上至下依次设置的第一按压直板（71）、第二按压直板（72）和位移夹板（73），所述第一按压直板（71）、第二按压直板（72）之间通过连接座固定连接，且位移夹板（73）位于第一按压直板（71）和第二按压直板（72）之间，所述第一按压直板（71）和位移夹板（73）之间通过提升组件（12）相互连接，且位移夹板（73）和第一按压直板（71）的内腔中关于第一按压直板（71）对称穿通有布料限位针孔（13），所述位移夹板（73）的底部与第二按压直板（72）的上表面配合设置有相互吸附的第一磁铁（14）和铁块（15），所述布料（4）可夹设于第一按压直板（71）和第二按压直板（72）之间；所述直领缝制模板（7）上通过伸缩杆（9）与圆领缝制模板（10）相互连接，圆领缝制模板（10）的底部通过圆领夹板底座位移槽（102）活动连接有圆领夹板底座（101），所述圆领夹板底座（101）的上表面与圆领缝制模板（10）的下底面设有相互配合的第二磁铁，所述布料（4）可夹于圆领缝制模板（10）和圆领夹板底座（101）之间。...

【技术特征摘要】
1.一种配合缝纫机针头移动轨迹使用的直领缝制模板框，包括缝纫机机头（1）、压针脚（2）、布料（4）、缝纫机工作台（5）、送布齿轮（6）和立领缝制模板（3），所述布料（4）位于缝纫机工作台（5）表面的送布齿轮（6）上，且立领缝制模板（3）设置于布料（4）的上表面，压针脚（2）压住布料（4），压针脚（2）位于压针脚（2）上端，其特征在于：所述立领缝制模板（3）包括直领缝制模板（7）和圆领缝制模板（10）；其中直领缝制模板（7）包括从上至下依次设置的第一按压直板（71）、第二按压直板（72）和位移夹板（73），所述第一按压直板（71）、第二按压直板（72）之间通过连接座固定连接，且位移夹板（73）位于第一按压直板（71）和第二按压直板（72）之间，所述第一按压直板（71）和位移夹板（73）之间通过提升组件（12）相互连接，且位移夹板（73）和第一按压直板（71）的内腔中关于第一按压直板（71）对称穿通有布料限位针孔（13），所述位移夹板（73）的底部与第二按压直板（72）的上表面配合设置有相互吸附的第一磁铁（14）和铁块（15），所述布料（4）可夹设于第一按压直板（71）和第二按压直板（72）之间；所述直领缝制模板（7）上通过伸缩杆（9）与圆领缝制模板（10）相互连接，圆领缝制模板（10）的底部通过圆领夹板底座位移槽（102）活动连接有圆领夹板底座（101），所述圆领夹板底座（101）的上表面与圆领缝制模板（10）的下底面设有相互配合的第二磁铁，所述布料（4）可夹于圆领缝制模板（10）和圆领夹板底座（101）之...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈键，
申请(专利权)人：陈键，
类型：发明
国别省市：山东;37