平齐阀门制造技术

本实用新型专利技术一种平齐阀门，涉及精细化工、石油、制药、化工生化领域的取样设备，安装在阀体的放料口处，放料口与阀体内腔联通，所述的平齐阀门由空心管、放料管、支架组合件、柱塞、阀杆、手轮、刻度表和指针构成，所述空心管的一端与阀体的放料口连接，另一端安装在支架组合件上；放料管斜向下焊接在空心管的一侧，其内侧通道与空心管联通；所述支架组合件的底边处设有内螺孔，直边上设有刻度表；柱塞设在空心管内，一端与阀杆固定连接，由阀杆带动沿空心管往复移动，起到封堵或开放放料口的作用；阀杆由支架组合件支撑，另一端设有一段外螺纹，穿过支架组合件的内螺孔与手轮固定，外螺纹段与内螺纹啮合。可代替一般的放料阀，具有平齐和齐平的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术化工领域，如石油、化工、催化剂与橡胶及易固化的产品的特殊设备上，具有保温又不留滞管道内产品的取样设备，特别是一种容易用的平齐阀门，填补国内空白。
技术介绍
在石油、化工领域、生物、制药、塑料，尤其是在防腐、放射高温的复杂化学合成设备中，由于这些危险产品在合成过程中要求精确数据，通常在设备上配备有非常复杂的取样结构。一般情况下采用常规的取样阀造成极大浪费，取样阀不仅容易造成物料的浪费，而且由于普通取样阀的直径较大，对装机中的产品造成干扰，如进空气与冷却。平齐阀门通常应用于易凝固物质的化学反应釜中，任何反应釜在出口处均设有一定比例的出口设计，但使用常规的放料阀时，容易在阀体底部产生积液且难以排除。尤其在精细化工行业中，阀体底部的易积液段使产品在出品前造成不少次品。由于反应釜是特殊材质，如陶瓷产品，难以将其中的积液全部去除，特别是碳纤维、氯丁胶等行业，一旦停机则积液无法处理，或是处理花费巨大，且由于大部分积液均是有毒、放射性物质，处理将给环境带来较大影响。中国技术专利授权公告号CN2427804Y公开了一种柱塞式插管取样阀，阀杆至于阀体内，通过旋转手轮带动阀杆上下移动，打开或者关闭斜向的放料管道。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种平齐阀门，具有平齐和齐平的作用，控制操作更加灵活。本技术解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种平齐阀门，安装在罐体的放料口处，或直接与管道相联，放料口与阀体内腔联通，所述的平齐阀门由空心管、放料管、支架组合件、柱塞、阀杆、手轮、刻度表和指针构成，其中，所述空心管的一端与阀体的放料口处连接固定，另一端安装在支架组合件上；所述的放料管斜向下焊接在空心管的一侧，其内侧通道与空心管联通；所述支架组合件的底边处设有内螺孔，直边上设有刻度表；所述的柱塞设在空心管内，柱塞的一端与阀杆固定连接，由阀杆带动沿空心管往复移动，柱塞的另一端封堵或开放放料口；所述的阀杆由支架组合件支撑，一端与柱塞连接，其上设有指针，指针对准固定在支架组合件上的刻度表，阀杆的另一端设有一段外螺纹，穿过支架组合件的内螺孔与手轮固定，外螺纹段与内螺纹啮合；旋转手轮，在螺纹啮合下阀杆带动柱塞在空心管内移动，使柱塞开启放料口，阀体通过空心管与放料管内腔联通；反向旋转手轮，在螺纹啮合下阀杆带动柱塞复位，重新封堵放料口。在上述方案的基础上，为了保证阀的密封性，在所述的空心管与柱塞之间自阀底部依序设有密封环和填料，且填料由压套压紧。在阀体离地面工作平台有充裕空间的条件下，所述的平齐阀门垂直放置，放料口位于阀体的底部，垂直空心管对准阀体底部的放料口。在阀体离地面工作平台空间不充裕时，所述的平齐阀门水平设置，放料口位于阀体的底侧面，水平空心管对准阀体底侧面的放料口，且空心管的内壁与阀体底部内壁呈切线过渡。本技术的有益效果是：本技术可代替一般的放料阀，具有平齐和齐平的作用，柱塞延伸到阀体的放料口处或在管道处，达到迅速消除积液反应与凝固的作用；通过设置刻度尺和指针，使旋转手轮控制放料更为灵活精确。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为本技术实施例2的结构示意图。附图中标号说明1，1’－阀体； 11，11’－放料口；2－柱塞； 3－密封环；4－阀芯； 5－压套；6－支架组合件； 61－直边；62－底边； 621－内螺纹；7－阀杆； 71－外螺纹；8－手轮； 9－空心管；10－放料管； 12－填料；13－刻度表； 14－指针。具体实施方式实施例1请参阅图1为本技术实施例1的结构示意图所示，一种平齐阀门，放料口11位于阀体1的底部，平齐阀门垂直安装在阀体1的放料口11处，通过放料口11与阀体1内腔联通，垂直空心管3对准阀体1底部的放料口11，所述的平齐阀门由空心管9、放料管10、支架组合件6、柱塞2、阀杆7、手轮8、刻度表13和指针14构成，其中，所述空心管9的一端与阀体1的放料口11处连接固定，另一端安装在支架组合件6上；所述的放料管10斜向下焊接在空心管9的一侧，其内侧通道与空心管9联通；所述支架组合件6的底边62处设有内螺孔621，直边61上设有刻度表13；所述的柱塞2设在空心管9的内侧，其前端封堵阀体1的放料口11；所述阀杆7的上端与柱塞2底部固定，阀杆7上部设有指针14，指针14对准刻度表13上的刻度，阀7杆的下部设有一段外螺纹71，该外螺纹段穿过支架组合件6的内螺孔621并与之螺纹连接，穿出的下端与手轮8固定；旋转手轮8，在螺纹啮合下阀杆7带动柱塞2在空心管9内下移，使柱塞2前端与阀体1的放料口11分离，阀体1通过空心管9与放料管10内腔联通；反向旋转手轮8，在螺纹啮合下阀杆7带动柱塞2上升复位，重新封堵放料口11。在所述的空心管9与柱塞2之间自上而下设有密封环3、阀芯4和填料12，且填料12底部由压套5向上压紧。实施例2请参阅图2为本技术实施例2的结构示意图所示，其他结构均与实施例1相同，只是放料口11’位于阀体1’的底侧面，平齐阀门水平安装在阀体1’的放料口11’处，水平空心管3对准阀体1’底侧面的放料口11’，且空心管3的内壁与阀体1’底部内壁呈切线过渡。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平齐阀门，安装在阀体的放料口处，放料口与阀体内腔联通，其特征在于：所述的平齐阀门由空心管、放料管、支架组合件、柱塞、阀杆、手轮、刻度表和指针构成，其中，所述空心管的一端与阀体的放料口处连接固定，另一端安装在支架组合件上；所述的放料管斜向下焊接在空心管的一侧，其内侧通道与空心管联通；所述支架组合件的底边处设有内螺孔，直边上设有刻度表；所述的柱塞设在空心管内，柱塞的一端与阀杆固定连接，由阀杆带动沿空心管往复移动，柱塞的另一端封堵或开放放料口；所述的阀杆由支架组合件支撑，一端与柱塞连接，其上设有指针，指针对准固定在支架组合件上的刻度表，阀杆的另一端设有一段外螺纹，穿过支架组合件的内螺孔与手轮固定，外螺纹段与内螺纹啮合；旋转手轮，在螺纹啮合下阀杆带动柱塞在空心管内移动，使柱塞开启放料口，阀体通过空心管与放料管内腔联通；反向旋转手轮，在螺纹啮合下阀杆带动柱塞复位，重新封堵放料口。

【技术特征摘要】
1.一种平齐阀门，安装在阀体的放料口处，放料口与阀体内腔联通，其特征在于：所述的平齐阀门由空心管、放料管、支架组合件、柱塞、阀杆、手轮、刻度表和指针构成，其中，所述空心管的一端与阀体的放料口处连接固定，另一端安装在支架组合件上；所述的放料管斜向下焊接在空心管的一侧，其内侧通道与空心管联通；所述支架组合件的底边处设有内螺孔，直边上设有刻度表；所述的柱塞设在空心管内，柱塞的一端与阀杆固定连接，由阀杆带动沿空心管往复移动，柱塞的另一端封堵或开放放料口；所述的阀杆由支架组合件支撑，一端与柱塞连接，其上设有指针，指针对准固定在支架组合件上的刻度表，阀杆的另一端设有一段外螺纹，穿过支架组合件的内螺孔与手轮固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建海，
申请(专利权)人：凯斯特阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31