圆柱型锂电池防爆组合盖帽制造技术

一种圆柱型锂电池防爆组合盖帽的防爆片，包括上盖板、环形密封垫片、防爆片、下盖板，以及环形密封圈，防爆片上下两端之间开有凹口，凹口上下两端的防爆片厚度相同，采用中间设置凹口，在不影响防爆片的防爆功能下，能够长时间的工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及，特别涉及圆柱型锂电池防爆组合盖帽。
技术介绍
锂离子电池以其比能量高、比功率大、循环寿命长，而且不含有毒物质，得到了日益广泛的应用。尤其是圆柱型锂离子电池，它坚固耐用、密封良好，容易串并联组合，它的许多型号与干电池、镉镍电池、镍氢电池的外形尺寸相同，极容易替换使用，其使用更是广泛。因此对它进行改进，使之更安全可靠，是十分有意义的。一般圆柱锂电池都有防爆组合盖帽，圆柱锂电池防爆组合盖帽包括顶盖、PTC、防爆阀、隔板以及把部件密封的密封圈。防爆组合盖帽为了防止锂电池过充或过放等原因引起锂电池内部压力变大，导致电池爆炸。防爆片上开有凹口，当锂电池内气压上升到一定数值之后，防爆片从凹口处断裂，但是由于防爆片和连有极耳的下盖板连接，带所以是带有电流的，在正常工作的时候，由于凹口原因导致防爆片的截面积变小以至于通过相同的电流过大，防爆片凹口处断裂，导致电池断路不工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆柱型锂电池防爆组合盖帽，采用中间设置凹口，在不影响防爆片的防爆功能下，能够长时间的工作。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种圆柱型锂电池防爆组合盖帽的防爆片，包括上盖板、环形密封垫片、防爆片、下盖板，以及环形密封圈，防爆片上下两端之间开有凹口，凹口上下两端的防爆片厚度相同。通过采用上述技术方案，上盖板、环形密封垫片、防爆片、下盖板通过使用焊接材料，形成一体，然后其外围被环形密封圈包裹。当锂电池产生过充或者过放的时候，锂电池内压力上升产生很多气泡，圆柱型锂电池防爆组合盖帽作为锂电池的正负极的接口，同时用于防爆功能，防止锂电池压力过大导致爆炸，盖帽主要实现防爆功能通过防爆片实现的，通过防爆片设置两端之间设置凹口，凹口两端的防爆片的厚度相同，当压力达到一定数值时候防爆片断裂，在正常使用过程中，防爆片这样设置使得不易被熔断。优选的，环形密封圈包括弹性块，弹性块倾斜放置且弹性块上开有凹槽。通过采用上述技术方案，当防爆片不能及时断裂的时候，环形密封圈倾斜设置的弹性块的凹槽在压力的作用下断裂，实现下盖板和防爆片的分离，也可以实现对锂电池的断路。优选的，凹槽为倒三角状，弹性块底部贯穿且未贯穿上端。通过采用上述技术方案，凹槽为倒三角设置，截面积自上而下逐渐增大，那么从下面来的较小的压力即可分离下盖板和防爆片。优选的，密封圈设有用于限制防爆片纵向位移的第一限位挡环。通过采用上述技术方案，使得防爆片被固定挡环固定住，限制了防爆片在密封圈内水平方向上的位移，使得防爆片更够更好的发挥自身作用，提高了密封圈使用的安全性。优选的，密封圈设有用于限制上盖板竖直移动的第二限位挡环。通过采用上述技术方案，防止上盖板从环形密封圈竖直方向移动，对环形密封圈的密封效果产生影响，通过第二限位挡环设置可以有效的防止竖直上盖板移动。优选的，环形密封圈由PP材料制成的。通过采用上述技术方案，PP材料表面刚度和抗划痕特性很好，因为锂电池需要表面光滑的材料制成的盖帽具有很好的导电性。优选的，下盖板设有干排气孔，排气孔的圆心位于以下盖板中心为圆心的圆弧上。通过采用上述技术方案，为了保证防爆片受到的压力时，自身形变是对称的，所以需要排气孔位于板身的位置圆心要相同。优选的，上盖板设有通气孔，通气孔个数为3~5个。通过采用上述技术方案，上盖板设置3~5个通气孔，通气孔低于3个排气效果比较差，超过5个通气孔，上盖板的加工比较困难。附图说明图1为圆柱型锂电池防爆组合盖帽；图2为上盖板的立体结构图；图3为图1中A的放大图。附图标记：1、上盖板；2、环形密封垫片；3、防爆片；4、下盖板；5、环形密封圈；6、凹口；7、弹性块；8、第一限位挡环；9、第二限位挡环；10、凹槽；11、排气孔；12、通气孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种圆柱型锂电池防爆组合盖帽，环形密封圈5包裹着盖帽，盖帽自上而下依次设置的上盖板1、环形密封垫片2、防爆片3、下盖板4，这些零件通过胶水粘合而成。其中，防爆片3设置为中间开设凹口6，凹口6两端的防爆片3的厚度相同，这样设置防爆片3在锂电池正常工作的时候，在损失一定的截面积的材料，但是通过电流的分流，所以使得防爆片3在锂电池正常工作的时候不会因为损失了一定截面积之后，通过相同的电流，导致防爆片3被熔断，导致锂电池断路。同时这样设置的结构承受同样的压力也能断裂，所以不影响防爆片3的防爆功能。在密封圈在和防爆片接触的一面设置第一限位挡环8，用于防止防爆片在密封圈内水平方向上的位移；在和上盖板接触的一面设置第二限位挡环9，用于限制上盖板竖直方向的移动。如图1、3所示，为了防止防爆片3不能正常工作，通过在环形密封圈5设置倾斜的弹性块7，并且弹性块7上开有倒三角状的凹槽10，所述凹槽10在承受一定的压力之后就会断裂，把下盖板4和防爆片3进行分离，在防爆片3不能断裂的时候，也能使得锂电池断路，同时增大气体排放，使得防爆片3断裂速度变快，使得气体快速的从上盖板1的排气孔11中排出，上盖板1的排气孔11设置为3~5个，通气孔12低于3个排气效果比较差，超过5个通气孔12，上盖板1的加工比较困难。气体主要从下盖板4的通气孔12排出，下盖板4设置排气孔11，排气孔11的圆心位于以下盖板4中心为圆心的圆弧上这样可以保证防爆片3受到的压力时，自身形变是对称的，所以需要排气孔11位于板身的位置圆心位置相同。然后作用于防爆片3，当气压超过警戒数值的时候，防爆片3被气压顶的断裂，然后气体从从上盖板1的排气孔11中排出，对锂电池进行释压的过程。环形密封圈5由PP材料制成，其表面刚度和抗划痕特性很好，因为锂电池需要表面光滑的环形密封圈5可以和很好的电池芯密封，使得盖帽具有很好的导电性。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆柱型锂电池防爆组合盖帽，包括上盖板（1）、环形密封垫片（2）、防爆片（3）、下盖板（4），以及环形密封圈（5），其特征是：所述防爆片（3）上下两端之间开有凹口（6），所述凹口（6）上下两端的防爆片（3）厚度相同。

【技术特征摘要】
1.一种圆柱型锂电池防爆组合盖帽，包括上盖板（1）、环形密封垫片（2）、防爆片（3）、下盖板（4），以及环形密封圈（5），其特征是：所述防爆片（3）上下两端之间开有凹口（6），所述凹口（6）上下两端的防爆片（3）厚度相同。2.根据权利要求1所述的圆柱型锂电池防爆组合盖帽，其特征是：环形密封圈（5）包括弹性块（7），所述弹性块（7）倾斜放置且弹性块（7）上开有凹槽（10）。3.根据权利要求2所述的圆柱型锂电池防爆组合盖帽，其特征是：所述凹槽（10）为倒三角状，所述弹性块（7）底部贯穿且未贯穿上端。4.根据权利要求3所述的圆柱型锂电池防爆组合盖帽，其特征是：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亮，
申请(专利权)人：江阴市瑞鸿电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32