从镁冶炼渣中提取氯化镁的方法技术

一种从镁冶炼渣中提取氯化镁的方法，包括：将镁冶炼氯化炉渣粉碎，加水搅拌溶解，经沉淀过滤，除去杂质，加热浓缩，再经冷却结晶，分离出白色结晶体即是ＭｇＣｌ↓［２］.６Ｈ↓［２］Ｏ氯化镁，该法工艺简单、操作方便、设备少、投资小，可充分利用镁冶炼厂的废渣，变废为宝，化害为利，产品质量好，有很好的经济效益、环境效益和社会效益。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及从镁冶炼氯化炉渣中提取氯化镁MgCl2·6H2O的方法。氯化镁有广泛的用途，具体地说可用于冶金、建材、防火、冷冻、化工、医药、纺织、造纸、农业等各个行业中，尤其是大量用作冶金行业中的炼钢炉的衬里，建材业的菱镁制品和冷冻行业的载冷剂，煤矿井下防火材料。现有的商品氯化镁MgCl2·6H2O是海盐工业的副产品，海水中的氯主要以氯化镁和硫酸镁的形式存在。当海水被引入盐田后，经风吹日晒，使水份蒸发，大量的氯化钠析出之后，剩余的浓液经过一定的工艺处理，提出氯化钾和溴素等，余下的主要成份便是氯化镁，再经过加工浓缩，便可得到不同形式的卤块、卤片、卤粉产品，目前市售的卤粉商品含有6个结晶水的氯化镁，其含量为45%左右。本专利技术的目的是提供了一种从镁冶炼氯化炉渣中提取含有6个结晶水的氯化镁的方法。从镁冶炼渣中提取MgCl2·6H2O的方法包括下列工艺流程（见工艺流程图）：A、将镁冶炼氯化炉渣粉碎或砸成碎块;B、加水搅拌，使之溶解;C、沉淀过滤，用过滤机或离心机对溶液过滤，除去杂质;D、加热浓缩，加热至120-160℃，使水份蒸发形成浓缩液;E、冷却结晶，使浓缩液自然冷却8-12小时，使其结晶;F、离心分离，用离心机将E项处理后的结晶与溶液进行分离，分离出的结晶体即是含量45%左右的MgCl2·6H2O氯化镁成品，分离后-->的残液仍含有MgCl2，可将其回收，再次进行加热浓缩，冷却结晶，离心分离出MgCl2·6H2O，做到物尽其用。本专利技术的优点是：1、工艺简单，操作方便，设备投资较少，所使用的设备如搅拌器、沉降罐、结晶釜、反应釜、离心机等均为一般化工设备;2、每吨镁冶炼渣可提取1.5-2.0吨的MgCl2·6H2O，而且质量好、杂质少，具有很好的经济效益;3、变废为宝，变害为利，可充分利用镁冶炼氯化炉渣这种工业废渣提取出用途广泛的氯化镁，解决了镁冶炼厂、废渣排放，污染环境、污染地下水的环保问题。4、采用本方法可对含有MgCl2残液回收，再次处理利用，做到物尽其用，不留残液。附图是从镁冶炼渣中提取MgCl2·6H2O工艺流程图。实施例1将100公斤镁冶炼氯化炉渣粉碎，加入120升水，搅拌使之溶解，用过滤机对溶解液过滤，除去杂质;然后加热120℃以上，使水份蒸发，使之浓缩成浓缩液;将处理后的浓缩液自然冷却8小时，使其结晶;用离心机将结晶和溶液分离，分离出白色结晶物，即是MgCl2·6H2O氯化镁成品。实施例2将100公斤镁冶炼渣粉碎，加入150升水搅拌，使之溶解，用离心机对溶解液进行分离过滤，除去杂质;然后加热150℃，使水份蒸发，使其浓缩成浓缩液;将处理后的浓缩液自然冷却12小时，使其结晶;再用离心机将结晶和溶液分离，分离出的白色结晶物即是MgCl2·6H2O氯化镁成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从镁冶炼渣中提取ＭｇＣｌ↓［２］.６Ｈ↓［２］Ｏ的方法，其特征是所述的方法包括下列工艺流程：Ａ、将镁冶炼氯化炉渣粉碎或砸成碎块；Ｂ、加水搅拌，使之溶解；Ｃ、沉淀过滤，用过滤机或离心机对溶解液过滤除去杂质；Ｄ、加热浓缩，使水份蒸发形成浓缩液；Ｅ、冷却结晶，使浓缩液自然冷却８－１２小时使其结晶；Ｆ、离心分离，用离心机将Ｅ项处理后的结晶与溶液进行分离，分离出的结晶体即是ＭｇＣｌ↓［２］.６Ｈ↓［２］Ｏ成品；。

【技术特征摘要】
1、一种从镁冶炼渣中提取MgCl2·6H2O的方法，其特征是所述的方法包括下列工艺流程：A、将镁冶炼氯化炉渣粉碎或砸成碎块；B、加水搅拌，使之溶解；C、沉淀过滤，用过滤机或离心机对溶解液过滤除去杂质；D、加热浓缩，使水份蒸发形成浓缩液；E、冷却结晶，使浓缩液自然冷却8-12小时使其结晶；F、离心分离，用离...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘大顺，
申请(专利权)人：刘大顺，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]