颗粒供给装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种颗粒供给装置。播种装置(1)具备：送出辊(32)，在表面形成有多个保持颗粒的槽(33)；以及引导构件(35)，抵接于送出辊(32)的表面，对处于保持在槽(33)的状态下的颗粒进行引导，播种装置(1)一边将规定量的颗粒保持在槽(33)，一边使送出辊(32)旋转，从而将颗粒供给至下方。播种装置(1)设有将进入送出辊(32)的槽(33)的颗粒与其他颗粒分隔开的分粒刷(34)，并且，使分粒刷(34)位于送出辊(32)的正上方，并且，使分粒刷(34)的刷头向送出辊(32)的旋转方向上游侧倾斜。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及连续供给规定量的颗粒的颗粒供给装置。
技术介绍
在专利文献1以及专利文献2中公开了将贮留于贮留部的颗粒按规定量陆续送出进行供给的颗粒供给装置。在贮留部的下方配置有表面形成有多个用于保持规定量的颗粒的槽的送出辊，并且，在送出辊的上方配置有对满溢出槽的颗粒进行阻隔的刷子。该刷子朝向送出辊的旋转轴心沿大致垂直方向进行配置。在送出辊的侧方配置有将保持在槽内的颗粒引导至供给路径的引导体。引导体的上部可转动地被支承，通过转动引导体能连通贮留部和排出路径。此时，刷子以不阻碍从贮留部向排出路径的通路的方式移动至上方。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2013-201919号公报专利文献2：日本特开2014-64526号公报专利技术所要解决的问题对于现有的刷子而言，当送出辊的槽经过刷子时，刷头与满溢出槽的颗粒接触从而弯曲，使得刷子与送出辊的表面之间产生间隙，导致穿过刷子的颗粒增多。此外，由于超过槽的容量的颗粒的穿过，颗粒被刷子挤压使得颗粒间的压力增大，有可能导致颗粒受损。进而，由于刷子与满溢出槽的颗粒或槽反复接触，会缩短刷子的寿命。
技术实现思路
用于解决问题的方案本专利技术为一种颗粒供给装置，具备：贮留部，贮留颗粒；以及送出部，位于该贮留部的下方，从贮留部陆续送出颗粒，所述送出部具备：送出辊，表面形成有多个保持所述颗粒的槽；以及引导构件，抵接于该送出辊的表面，将处于保持在所述槽的状态下的颗粒从所述贮留部侧引导至下方侧，所述颗粒供给装置一边将规定量的颗粒保持在所述槽，一边使该送出辊旋转，从而将所述颗粒供给至下方，其特征在于，设有刷构件，其配置在所述贮留部与送出部之间，对处于所述送出部的送出辊的槽的上方的颗粒进行阻隔，并且，使所述刷构件位于所述送出辊的正上方，并且，使该刷构件的刷头向所述送出辊的旋转方向上游侧倾斜。当槽的上方的颗粒被刷构件阻隔时，通过将刷构件的刷头向上游侧倾斜，从而使刷头以迎向颗粒的方式进行接触，并且，刷构件的刷头在弯曲时以相对于送出辊的表面成大致直角的方式进行弯曲。由此，能可靠地阻隔露出至槽的上方的颗粒，将定量的颗粒放入槽内，并且，能减少满溢出槽的颗粒。因此，能降低颗粒的损伤，能延长刷构件的寿命。所述送出辊的槽的所述送出辊的旋转方向上游侧的斜面以如下方式形成：比下游侧的斜面平缓，并且所述上游侧的斜面的表面侧的边角的曲率设定得较大。从槽飞出一半以上的颗粒穿过刷构件的几率减少，夹在槽的斜面的边角与刷构件之间的颗粒不易受到损伤。所述刷构件以上端可转动的方式被支承，所述引导构件以下端可转动的方式被支承，在将所述颗粒从所述贮留部排出时，将所述刷构件向上方转动，将所述引导构件向下方转动，沿着该引导构件排出所述颗粒。通过将引导构件作为颗粒的排出引导部来进行利用，从而能防止颗粒向下方洒落，将颗粒可靠地排出进行回收。专利技术效果通过本专利技术，能减少颗粒的损伤，能延长分粒刷的寿命。附图说明图1是表示作为颗粒供给装置的一实施方式的播种装置以及安装有播种装置的行驶机体的整体结构的侧视图。图2是表示播种装置的内部构造的图。图3是表示排出颗粒时的分粒刷以及引导构件的转动的图。图4是表示分粒刷的弯曲的放大图。图5是表示送出辊的槽的形状的放大图。图6是表示对作为颗粒供给装置的一实施方式的施肥装置的施肥量进行控制的结构的图。图7是表示控制施肥装置的施肥量的流程的图。图8是表示控制施肥装置的施肥量的流程的另一实施方式的图。图9是表示控制施肥装置的施肥量的结构的另一实施方式的图。附图标记说明1：播种装置(颗粒供给装置)；30：料斗(贮留部)；31：辊箱；32：送出辊；33：槽；34：分粒刷(刷构件)；35：引导构件；36：颗粒不足传感器；40：供给路径；41：排出路径；50：施肥装置(颗粒供给装置)。具体实施方式(第一实施方式)参照图1，对将作为颗粒供给装置的一实施方式的播种装置1安装在后部的行驶机体2的整体结构进行说明。播种装置1随着行驶机体2行驶而播种规定量的种子。(本专利技术中的“颗粒”是例如具有1mm至10mm左右长度的稻谷。此外，作为“颗粒”除了上述的稻谷之外还广泛地包括长度10cm左右的农作物、具有比10cm更大的长度和粒径的农作物。)行驶机体2具备：发动机3；变速器4，对来自发动机3的动力进行变速；机体框架5，支承发动机3以及变速器4；以及前轮6和后轮7等，通过从发动机3以及变速器4传递来的动力驱动。来自发动机3以及变速器4的动力分别传递给前桥箱8、后桥箱9。前桥箱8由机体框架5的前部支承并且在其左右两端部支承有前轮6。同样，后桥箱9由机体框架5的后部支承并且在其左右两端部支承有后轮7。机体框架5的上部由踏板10所覆盖，操作人员能在踏板10上移动。在行驶机体2的前后中途部配置有驾驶座11，在其前方设有方向盘12、操作踏板13、以及仪表盘14等。在仪表盘14除了方向盘12还配置有进行各种操作用的操作工具、显示装置。在行驶机体2的后部，经由升降连杆机构20连结有播种装置1。升降连杆机构20具备：左右一对上连杆21以及下连杆22、升降缸23、旋转臂24等。升降缸23连接于固定在下连杆22之间的旋转臂24。通过使升降缸23伸缩从而使旋转臂25移动，由此使下连杆22、上连杆21转动，使播种装置1升降。播种装置1附设有由播种框架支承的多个浮板25以及划行器26。浮板25以使播种装置1不会沉入泥中的方式支承播种装置11。划行器26触地旋转在农田表面上划出进行下一行播种时的印记。通过一边使设在行驶机体2的前部的中央划行器27对准该印记一边行驶，从而能准确地保持行距进行播种。(播种装置)参照图2至图5，对播种装置1进行说明。播种装置1是经由升降连杆机构20连结于行驶机体2的后方，用于在行驶机体2进行行驶的同时将作为颗粒的种子以规定量播种至规定位置的播种机。播种装置1具备：料斗30，贮留种子；以及辊箱31，收容用于将贮留于料斗30内的种子以规定量陆续送出的各构件。送出部在辊箱31内设有：送出辊32，以可旋转的方式构成；槽33，在送出辊32的表面沿着圆周方向排列有多个；分粒刷34，配置在送出辊32的正上方；以及引导构件35，将保持在送出辊32的槽33内的种子引导至送出辊32的下部侧。料斗30是配置在播种装置1的上部的容器，在内部填充有种子。料斗30具有上部宽且下部窄的收缩形状。料斗30下端开口，通过该开口与辊箱31的内部连通。辊箱31配置在料斗30的下方，在其内部收容作为用于陆续送出贮留于料斗30的种子的送出部的送出辊32、分粒刷34、引导构件35。辊箱31与料斗30连接的上方开口，并且下方开放。也就是说，辊箱31以下端面向地面的方式设置。在辊箱31的送出辊32的下方侧形成有供给路径40，由送出部以规定量陆续送出的种子通过供给路径40被播种至地面。送出辊32是圆柱状的构件，在外圆周表面形成多个沿着其轴向设置的槽33。送出辊32具有连接于适当的旋转驱动源的旋转轴，以该旋转轴为中心朝固定方向被旋转驱动。槽33是构成为其容积可变的空间，其容积根据陆续送出的种子的量适当调整。槽33沿着送出辊32的轴向形成。沿着送出辊32的圆周方向等间隔地设有多个(在该实施方式中为4个)槽33。通过使送出辊32在槽33内存有种子的状态下旋转，规定量的种子被连续地陆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颗粒供给装置，具备：贮留部，贮留颗粒；以及送出部，位于所述贮留部的下方，从所述贮留部陆续送出颗粒，所述送出部具备：送出辊，表面形成有多个保持所述颗粒的槽；以及引导构件，抵接于所述送出辊的表面，将处于保持在所述槽的状态下的颗粒从所述贮留部侧引导至下方侧，所述颗粒供给装置一边将规定量的颗粒保持在所述槽，一边使所述送出辊旋转，从而将所述颗粒供给至下方，所述颗粒供给装置的特征在于，设有刷构件，其配置在所述贮留部与所述送出部之间，对位于所述送出部的送出辊的槽的上方的颗粒进行阻隔，并且，使所述刷构件位于所述送出辊的正上方，并且，使所述刷构件的刷头向所述送出辊的旋转方向上游侧倾斜。

【技术特征摘要】
2015.06.04 JP 2015-1141801.一种颗粒供给装置，具备：贮留部，贮留颗粒；以及送出部，位于所述贮留部的下方，从所述贮留部陆续送出颗粒，所述送出部具备：送出辊，表面形成有多个保持所述颗粒的槽；以及引导构件，抵接于所述送出辊的表面，将处于保持在所述槽的状态下的颗粒从所述贮留部侧引导至下方侧，所述颗粒供给装置一边将规定量的颗粒保持在所述槽，一边使所述送出辊旋转，从而将所述颗粒供给至下方，所述颗粒供给装置的特征在于，设有刷构件，其配置在所述贮留部与所述送出部之间，对位于所述送出部的送出...

【专利技术属性】
技术研发人员：竹田裕一，大前健介，
申请(专利权)人：洋马株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP