一种钢卷加工用上料机构制造技术

本发明专利技术涉及一种钢卷加工装置，具体说在钢卷上料过程中使用的上料机构。它包括基座，该基座上表面有凹坑。凹坑内有支架，支架的顶部设置有主支撑台，该主支撑台的上表面加工有贯穿其总长的凹槽，该凹槽的横截面为圆弧形。其特点是两侧的顶部邻近其一端的位置处均有沿凹坑纵向布置的辅支撑台，辅支撑台与凹槽侧壁间呈纵向固定、横向滑动状配合。辅支撑台的一侧位于凹坑上方，且辅支撑台该侧的上部有沿凹坑纵向布置的凹面，凹面的横截面均为圆弧形，凹面圆弧的轴线均与所述凹槽圆弧的轴线在同一水平平面内，且它们的圆弧半径均相等。该上料机构在吊放钢卷过程中，不会损坏凹坑，可避免出现钢卷损坏和伤及作业人员的事故，使用范围较广。

Feeding mechanism for steel coil processing

The invention relates to a steel coil processing device, in particular to a feeding mechanism used in the feeding process of the steel coil. The utility model comprises a base. The upper part of the bracket is provided with a main support table, and the upper surface of the main support table is provided with a groove which runs through the whole length. The utility model is characterized in that both sides of the top of the two sides are arranged at the positions near one end of the two sides, and the auxiliary support table is longitudinally arranged along the pit. One side of the supporting table is located above the auxiliary pit, a concave surface is arranged along the longitudinal direction of the upper and the auxiliary support table pits the side of the cross section are concave arc shape, concave arc axis and the axis of the circular groove in the same horizontal plane, and the radius of their homogeneous etc.. The feeding mechanism in the dipping process of steel coil, will not damage the pits, can avoid coil damage and hurt operation personnel accident, wide application.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢卷加工装置，具体说在钢卷上料过程中使用的上料机构。
技术介绍
在机械加工行业内都知道，钢卷在上料时都需借助上料机构。目前，行业内使用的钢卷加工用上料机构包括基座，该基座上表面加工有长方体形的凹坑。所述凹坑内有支架，该支架的顶部设置有沿凹坑纵向布置的主支撑台，该主支撑台的上表面加工有贯穿其总长的凹槽，该凹槽的横截面为圆弧形。吊放钢卷时，将钢卷呈竖向吊放到承料台上表面的凹槽中，使钢卷的圆弧与凹槽的圆弧相匹配即可。这种上料机构在吊放钢卷过程中，钢卷的外壁易与凹坑侧壁发生碰撞，损坏凹坑。而且，这种上料机构仅利用支撑台的凹槽承载钢卷，承载点较少，在吊放较大或放小的钢卷过程中，钢卷易发生滚动，产生跑料现象，出现钢卷损坏和伤及作业人员的事故。而且，这种上料机构基座开口的大小一定，直径与该开口大于相差过大的钢卷无法使用该上料机构，因此，该上料机构的使用范围较小。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种钢卷加工用上料机构，该上料机构在吊放钢卷过程中，不会损坏凹坑，可避免出现钢卷损坏和伤及作业人员的事故，使用范围较广。为解决上述问题，提供以下技术方案：本专利技术的钢卷加工用上料机构包括基座，该基座上表面加工有长方体形的凹坑。所述凹坑内有支架，该支架的顶部设置有沿凹坑纵向布置的主支撑台，该主支撑台的上表面加工有贯穿其总长的凹槽，该凹槽的横截面为圆弧形。其特点是所述凹坑两侧的顶部邻近其一端的位置处均有沿凹坑纵向布置的辅支撑台，辅支撑台与凹槽侧壁间呈纵向固定、横向滑动状配合。所述辅支撑台的一侧位于凹坑上方，且辅支撑台该侧的上部有沿凹坑纵向布置的凹面，凹面的横截面均为圆弧形，凹面圆弧的轴线均与所述凹槽圆弧的轴线在同一水平平面内，且它们的圆弧半径均相等；当辅支撑台滑动到内极限位置时，凹面圆弧的轴线均与所述凹槽圆弧的轴线重合。对本专利技术的进一步改进方案是所述辅支撑台对应的凹坑侧壁顶部均固定有过渡台，所述辅支撑台均位于过渡台上，辅支撑台与过渡台间呈纵向固定、横向滑动状配合，过渡台远离凹坑侧壁的那一侧均有第一下凸台，所述辅支撑台位于凹坑上方的那一侧的底部对应第一下凸台的位置均有第二下凸台，第一下凸台与第二下凸台间均有缓冲液压缸。这样改进的优点是利用缓冲液压可控制辅支撑台的位置，同时，可在吊放钢卷时减轻钢卷对钢卷对辅支撑台的冲击程度，从而延长辅支撑台的使用寿命。对本专利技术的更进一步改进方案是所述第二下凸台对应的凹坑侧壁上均有防撞垫。这样改进的优点是防止辅支撑台在滑动时撞击凹坑。采取以上方案，具有以下优点：由于本专利技术的钢卷加工用上料机构的凹坑两侧的顶部邻近其一端的位置处均有沿凹坑纵向布置的辅支撑台，辅支撑台与凹槽侧壁间呈纵向固定、横向滑动状配合，辅支撑台的一侧位于凹坑上方，且辅支撑台该侧的上部有凹面，凹面的横截面均为圆弧形，凹面圆弧的轴线均与所述凹槽圆弧的轴线在同一水平平面内，且它们的圆弧半径均相等。使用时，先根据待吊放钢卷的大小，调整两辅支撑的位置，同时将主支撑台和支架移动到两个辅支撑台间的凹坑内。吊放钢卷时，将钢卷呈竖向吊放到承料台上表面的凹槽中，使钢卷的圆弧与凹槽的圆弧相匹配，此时，钢卷的两侧分别与两个辅支撑台的凹面相接触。该上料机构在吊放钢卷过程中，利用辅支撑台将钢卷与凹坑侧壁隔开，从而防止钢卷撞击凹坑，使得凹坑保持完整。而且，这种上料机构利用主支撑台的凹槽和辅支撑台的凹面共同承载钢卷，承载点较多，因此，在吊放过大或过小的钢卷过程中，钢卷不会发生滚动，从而不会产生滚动跑料的问题，避免了出现钢卷损坏和伤及作业人员的事故。另外，这种上料机构可根据钢卷的大小，调整两个辅支撑台间的距离，使得两个辅支撑台始终夹紧钢卷，因此，该本专利技术上料机构可适用于各种不同型号的钢卷，使用范围广。附图说明图1为本专利技术的一种钢卷加工用上料机构的结构示意图；图2为图1的俯视图（去除钢卷的情况下）。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细描述。如图1和图2所示，本专利技术的一种钢卷加工用上料机构包括基座1，该基座1可又水泥浇筑而成，也可直接由地体代替，本实施例中的基座1由水泥浇筑而成。所述基座1上表面加工有长方体形的凹坑2。所述凹坑2内设置有支架3，该支架3的顶部设置有沿凹坑2纵向布置的主支撑台4，该主支撑台4的上表面加工有贯穿其总长的凹槽5，该凹槽5的横截面为圆弧形。所述凹坑2两侧的顶部邻近其一端的位置处均设置有沿凹坑2纵向布置的辅支撑台11，辅支撑台11与凹槽5侧壁间呈纵向固定、横向滑动状配合。所述辅支撑台11的一侧位于凹坑2上方，且辅支撑台11该侧的上部加工有沿凹坑2纵向布置的凹面13，凹面13的横截面均为圆弧形，凹面13圆弧的轴线均与所述凹槽5圆弧的轴线在同一水平平面内，且它们的圆弧半径均相等。当辅支撑台滑动到内极限位置时，凹面13圆弧的轴线均与所述凹槽5圆弧的轴线重合。所述辅支撑台11对应的凹坑2侧壁顶部均固定有过渡台9，所述辅支撑台11均位于过渡台9上，辅支撑台11与过渡台9间呈纵向固定、横向滑动状配合，过渡台9远离凹坑2侧壁的那一侧均设置有第一下凸台8，所述辅支撑台11位于凹坑2内的那一侧的底部对应第一下凸台8的位置均有第二下凸台6，第一下凸台8与第二下凸台6间均设置有缓冲液压缸10。所述第二下凸台6对应的凹坑2侧壁上均有防撞垫7。使用时，先根据待吊放钢卷12的大小，调整两辅支撑的位置，同时将主支撑台4和支架3移动到两个辅支撑台11间的凹坑2内。吊放钢卷12时，将钢卷12呈竖向吊放到承料台上表面的凹槽5中，使钢卷12的圆弧与凹槽5的圆弧相匹配，钢卷12的两侧分别与两个辅支撑台11的凹面13相接触即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢卷加工用上料机构，包括基座（1），该基座（1）上表面加工有长方体形的凹坑（2）；所述凹坑（2）内有支架（3），该支架（3）的顶部设置有沿凹坑（2）纵向布置的主支撑台（4），该主支撑台（4）的上表面加工有贯穿其总长的凹槽（5），该凹槽（5）的横截面为圆弧形；其特征在于所述凹坑（2）两侧的顶部邻近其一端的位置处均有沿凹坑（2）纵向布置的辅支撑台（11），辅支撑台（11）与凹槽（5）侧壁间呈纵向固定、横向滑动状配合；所述辅支撑台（11）的一侧位于凹坑（2）上方，且辅支撑台（11）该侧的上部有沿凹坑（2）纵向布置的凹面（13），凹面（13）的横截面均为圆弧形，凹面（13）圆弧的轴线均与所述凹槽（5）圆弧的轴线在同一水平平面内，且它们的圆弧半径均相等；当辅支撑台滑动到内极限位置时，凹面（13）圆弧的轴线均与所述凹槽（5）圆弧的轴线重合。

【技术特征摘要】
1.一种钢卷加工用上料机构，包括基座（1），该基座（1）上表面加工有长方体形的凹坑（2）；所述凹坑（2）内有支架（3），该支架（3）的顶部设置有沿凹坑（2）纵向布置的主支撑台（4），该主支撑台（4）的上表面加工有贯穿其总长的凹槽（5），该凹槽（5）的横截面为圆弧形；其特征在于所述凹坑（2）两侧的顶部邻近其一端的位置处均有沿凹坑（2）纵向布置的辅支撑台（11），辅支撑台（11）与凹槽（5）侧壁间呈纵向固定、横向滑动状配合；所述辅支撑台（11）的一侧位于凹坑（2）上方，且辅支撑台（11）该侧的上部有沿凹坑（2）纵向布置的凹面（13），凹面（13）的横截面均为圆弧形，凹面（13）圆弧的轴线均与所述凹槽（5）圆弧的轴线在同一水平平面内，且它们的圆弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁子怡，
申请(专利权)人：江苏高尔德汽车钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32