本发明专利技术涉及一种减缓低温管道化溶出结疤速度的方法，将低温拜尔法生产氧化铝过程中的三水铝石型铝土矿与铝酸钠溶液反应的浆液进行预脱硅处理，处理控制条件为：将矿浆提温到９０－１００℃，常压下搅拌８－１２小时，浆液固含量为３００－６００ｇ／ｌ。本发明专利技术技术方案简单可行，容易实施，经过预脱硅处理后，达到一定的脱硅率，预脱硅率达到７０％以上，从而减缓了管道化溶出器结疤速度，延长了清理周期，清洗周期从１个月延长到３个月，提高了设备运转率，提高了生产产量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种，应用在以三水铝石型铝土矿为原料采用低温拜尔法生产氧化铝的过程中。
技术介绍
以三水铝石型铝土矿为原料采用低温拜尔法生产氧化铝的过程中，活性SiO2以高岭石形态存在，而溶出用的加热器为套管式间接加热设备，溶出温度低(140℃左右)、溶出的碱液浓度也较低(在180g/l左右)。从加热器的较高温度起矿石中的活性SiO2开始发生反应，部分生成含水铝硅酸钠，含水铝硅酸钠在加热管壁上析出成为结疤，使传热系数降低，增加了溶出的蒸汽消耗，传热能力不足导致氧化铝减产，每月必须要对加热器的内管进行一次酸洗，频繁的酸洗又降低了加热管的使用寿命，导致管道化加热器料管的使用周期从10年缩短到4年。同时也降低了设备的运转率，影响了产量的进一步提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，延长清理周期，提高设备运转率，提高产量。本专利技术所述的，将低温拜尔法生产氧化铝的过程中的三水铝石型铝土矿与铝酸钠溶液反应的矿浆进行预脱硅处理，处理控制条件为将矿浆提温到90-100℃，常压下搅拌(搅拌以不出现沉淀为原则)8-12小时，浆液固含量为300-600g/l。本专利技术技术方案简单可行，容易实施，经过预脱硅处理后，达到一定的脱硅率，预脱硅率达到70％以上，从而减缓了管道化溶出器结疤速度，延长了清理周期，清洗周期从1个月延长到3个月，提高了设备运转率，提高了生产产量。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1本专利技术所述的，将低温拜尔法生产氧化铝的过程中的三水铝石型铝土矿与铝酸钠溶液反应的矿浆进行预脱硅处理，预脱硅前后的相关参数为矿浆固含量为465g/l、NT为177g/l、AO为132g/l、NK为163g/l、SiO2为3.8g/l，控制预脱硅温度为95℃，常温下搅拌9小时，预脱硅后的矿浆固含量为774g/l，NT为164g/l、AO为136g/l、NK为153g/l、SiO2为1.42g/l，通过组成物相分析，预脱硅率为74％。实施例2本专利技术所述的，将低温拜尔法生产氧化铝的过程中的三水铝石型铝土矿与铝酸钠溶液反应的矿浆进行预脱硅处理，预脱硅前后的相关参数为矿浆固含量为525g/l、NT为183g/l、AO为110g/l、NK为168g/l、SiO2为3.62g/l，控制预脱硅温度为94℃，常温下搅拌11小时，预脱硅后的矿浆固含量为380g/l，NT为166g/l、AO为140g/l、NK为154g/l、SiO2为1.12g/l，通过组成物相分析，预脱硅率为77％。实施例3本专利技术所述的，将低温拜尔法生产氧化铝的过程中的三水铝石型铝土矿与铝酸钠溶液反应的矿浆进行预脱硅处理，预脱硅前后的相关参数为矿浆固含量为478g/l、NT为183g/l、AO为108g/l、NK为168g/l、SiO2为3.76g/l，控制预脱硅温度为97℃，常温下搅拌10小时，预脱硅后的矿浆固含量为422g/l，NT为182g/l、AO为154g/l、NK为163g/l、SiO2为1.28g/l，通过组成物相分析，预脱硅率为73％。实施例4本专利技术所述的，将将拜尔法生产氧化铝的过程中的三水铝石型铝土矿与铝酸钠溶液反应的矿浆进行预脱硅处理，预脱硅前后的相关参数为矿浆固含量为478g/l、NT为183g/l、AO为108g/l、NK为168g/l、SiO2为3.76g/l，控制预脱硅温度为92℃，常温下搅拌12小时，预脱硅后的矿浆固含量为400g/l，NT为172g/l、AO为144g/l、NK为153g/l、SiO2为1.23g/l。权利要求1.一种，其特征在于将低温拜尔法生产氧化铝过程中的三水铝石型铝土矿与铝酸钠溶液反应的浆液进行预脱硅处理，处理控制条件为将矿浆提温到90-100℃，常压下搅拌8-12小时，浆液固含量为300-600g/l。全文摘要本专利技术涉及一种，将低温拜尔法生产氧化铝过程中的三水铝石型铝土矿与铝酸钠溶液反应的浆液进行预脱硅处理，处理控制条件为将矿浆提温到90－100℃，常压下搅拌8－12小时，浆液固含量为300－600g/l。本专利技术技术方案简单可行，容易实施，经过预脱硅处理后，达到一定的脱硅率，预脱硅率达到70％以上，从而减缓了管道化溶出器结疤速度，延长了清理周期，清洗周期从1个月延长到3个月，提高了设备运转率，提高了生产产量。文档编号C01F7/00GK1887710SQ20061004544公开日2007年1月3日 申请日期2006年7月14日 优先权日2006年7月14日专利技术者张玉明, 王利娟, 蒋涛, 刘运强, 刘志云, 李福强, 于勇, 李卫东, 田朝波, 李新华, 杨光, 狄元康, 尹波 申请人:山东铝业股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种减缓低温管道化溶出结疤速度的方法，其特征在于将低温拜尔法生产氧化铝过程中的三水铝石型铝土矿与铝酸钠溶液反应的浆液进行预脱硅处理，处理控制条件为：将矿浆提温到９０－１００℃，常压下搅拌８－１２小时，浆液固含量为３００－６００ｇ／ｌ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉明，王利娟，蒋涛，刘运强，刘志云，李福强，于勇，李卫东，田朝波，李新华，杨光，狄元康，尹波，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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