电器设备及其固线装置制造方法及图纸

技术编号:14230974 阅读:118 留言:0更新日期:2016-12-20 12:19
本实用新型专利技术提供了一种固线装置,安装于电器设备的后壳板上,以固定所述电器设备的电源线;所述固线装置包括:固线本体;插杆,设置于所述固线本体上;及卡固件,设置于所述插杆的周侧上,且所述卡固件凸出于所述插杆的周侧表面设置;其中,所述固线本体安装于所述后壳板上,所述插杆及所述卡固件穿设所述后壳板的安装孔,使所述固线本体与所述卡固件分别位于所述后壳板的两侧;所述卡固件能够与所述后壳板相接触,以限制所述插杆沿所述安装孔的轴线方向的位移。通过插杆与卡固件的配合,实现固线装置与电器设备的紧固连接,省去螺钉安装工序,安装快捷。通过外力作用即可实现插杆从安装孔中拔出,方便拆卸。本实用新型专利技术还提供了一种电器设备。

Electrical equipment and fixing device thereof

The utility model provides a solid line device, the shell plate is installed on the electrical equipment on the power line to fix the electrical equipment; the solid line device comprises a fixed line body; the inserting rod, is arranged on the solid line on the body; and a fastener is arranged on the inserting rod. The peripheral side, the circumference surface and the fastener protrudes from the inserting rod set; wherein the solid line body is installed on the rear shell plate, the inserting rod and the fastener penetrates through the mounting hole of the shell, the solid line body with the fastener are respectively positioned on both sides of the shell plate; the fastener can contact with the back shell, displacement to the limits of the inserted rod along the axial direction of the mounting hole. The connection between the fixing device and the electrical equipment is realized through the cooperation of the inserting rod and the clamping fastener, and the screw installation process is omitted. The inserting rod can be pulled out from the mounting hole through the action of external force, which is convenient for disassembly. The utility model also provides an electric equipment.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电器设备
,特别是涉及电器设备及其固线装置
技术介绍
目前,固线钩用于将电源线固定在电器设备上。固线钩设有通孔,电器后壳设有与周向限位结构配合的凸台结构和螺纹孔。固线钩通过限位结构置于电器后壳上,再通过插装于通孔与螺纹孔的螺钉进行紧固连接。由于每个电器后壳需要安装至少安装两个固线钩,每个固线钩均需要使用风批等工具安装螺钉,都需要进行一次螺钉安装工序,增加了生产成本并且生产效率较低,不便于固线钩的安装与拆卸。
技术实现思路
基于此,有必要针对目前的固线钩安装到电器后壳上需要通过螺钉固定导致的拆装不便的问题,提供一种无需通过螺钉固定连接、便于安装与拆卸的固线装置,同时还提供了一种含有上述固线装置的电器设备。上述目的通过下述技术方案实现:一种固线装置,所述固线装置安装于电器设备的后壳板上,以固定所述电器设备的电源线;所述固线装置包括:固线本体;插杆,设置于所述固线本体上;及卡固件,设置于所述插杆的周侧上,且所述卡固件凸出于所述插杆的周侧表面设置;其中,所述固线本体安装于所述后壳板上,所述插杆及所述卡固件穿设所述后壳板的安装孔,使所述固线本体与所述卡固件分别位于所述后壳板的两侧;所述卡固件能够与所述后壳板相接触,以限制所述插杆沿所述安装孔的轴线方向的位移。在其中一个实施例中,所述插杆为柱形结构;所述插杆与所述安装孔为间隙配合;所述插杆的截面形状与所述安装孔的截面形状相适应。在其中一个实施例中,所述插杆上设置有凹槽,所述卡固件安装于所述凹槽中;所述卡固件的形状与所述凹槽的形状相适应。在其中一个实施例中,所述卡固件凸出于所述插杆的部分的高度为所述插杆与所述安装孔之间的间隙的1.1倍~1.5倍。在其中一个实施例中,所述卡固件由弹性材料制成。在其中一个实施例中,所述插杆与所述卡固件穿设所述安装孔,所述卡固件与所述后壳板之间存在预设间隙;所述预设间隙的范围为0.1mm~0.8mm。在其中一个实施例中,所述卡固件为卡簧,所述卡簧卡设于所述凹槽中;所述插杆及所述卡簧穿设所述安装孔,使所述固线本体与所述卡簧分别位于所述后壳板的两侧。在其中一个实施例中,所述卡固件为凸起,所述凸起安装于所述凹槽中;所述插杆及所述凸起穿设所述安装孔,使所述固线本体与所述凸起分别位于所述后壳板的两侧。在其中一个实施例中,所述固线本体为柱形结构,所述固线本体沿轴向方向具有配合孔,所述插杆安装于所述配合孔中;所述插杆与所述配合孔为过盈配合;或者,所述插杆嵌入所述固线本体并注塑成型。在其中一个实施例中,所述固线装置还包括挡板,所述挡板设置于所述固线本体远离所述后壳板的一端的周侧上;且所述挡板凸出于所述固线本体的周侧表面,所述挡板能够阻挡所述电源线朝向所述挡板运动。在其中一个实施例中,所述固线装置还包括限位部,所述限位部设置于所述固线本体的内壁上;所述固线本体安装于所述后壳板上,所述限位部与所述后壳板相接触,以限制所述固线本体沿周向方向的转动位移。一种固线装置,所述固线装置安装于电器设备的后壳板上,以固定所述电器设备的电源线;所述固线装置包括:固线本体;及插杆,设置于所述固线本体上;其中,所述固线本体安装于所述后壳板上,所述插杆穿设所述后壳板的安装孔,所述插杆与所述安装孔过盈配合。还涉及一种电器设备,包括后壳板及如上述任一技术特征所述的固线装置;所述后壳板上设置有安装孔,所述固线装置的插杆带动所述卡固件穿设所述安装孔,使所述固线装置的固线本体及所述卡固件分别位于所述后壳板的两侧。在其中一个实施例中,所述安装孔呈锥形设置;所述安装孔靠近所述固线本体的一端的直径大于远离所述固线本体的一端的直径。在其中一个实施例中,所述固线装置的数量为两个,两个所述固线装置在竖直方向成列设置于所述后壳板上;且两个所述固线装置的挡板的朝向方向相反。本技术的有益效果是:本技术的电器设备及其固线装置,结构设计简单合理,固线本体安装到后壳板上,插杆带动其上的卡固件在外力作用下穿设后壳板上的安装孔,使得固线本体与卡固件分别位于后壳板的两侧。这样,当固线装置有沿安装孔的轴线方向的运动趋势时,卡固件与固线本体能够分别与后壳板相接触,以限制固线装置沿安装孔的轴线方向的位移。本技术的固线装置通过插杆与卡固件的配合,并在外力作用下实现固线装置与电器设备的后壳板的紧固连接,省去了螺钉安装工序,安装快捷。并且,当固线装置从电器设备的后壳板上拆卸时,直接通过外力作用于固线本体上,即可实现插杆及卡固件从安装孔中拔出,方便拆卸,易于更换,便于售后维修。本技术的固线装置的结构简单,节约生产及装配时间,无需任何工具即可实现固线装置的快速安装与拆卸,提高效率。附图说明图1为本技术一实施例的固线装置安装于电器设备的后壳板上的剖视图;图2为图1所示的A处的局部放大图;图3为图1所示的固线装置的剖视图;其中:100-固线装置;110-固线本体;120-插杆;130-卡固件;140-挡板;200-后壳板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下通过实施例,并结合附图,对本技术的电器设备及其固线装置进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参见图1至图3,本技术提供了一种固线装置100,固线装置100安装于电器设备的后壳板200上,以固定电器设备的电源线。通常,固线装置100是用来固定电器设备的电源线的。固线装置100一般固定于电器设备的后壳板200上。当电器设备进行包装运输及在使用的过程中,可以将电源线缠绕于固线装置100上,以此来固定电源线,控制电源线的伸长长度,以防止电源线遭到损坏,并有效的减小电源线摆放的空间。本技术的固线装置100能够便于安装到电器设备的后壳上,省去螺钉安装的工序,无需使用任何工具即可实现固线装置100的快速安装,提高固线装置100的安装效率,使得本技术的固线装置100能够更好的适应自动化生产的需求。同时,本技术的固线装置100还能够便于拆卸,有效解决售后服务时固线装置100不易拆卸的问题,容易换装,便于使用。在本技术中,固线装置100包括固线本体110、插杆120及卡固件130。固线装置100是用来固定电源线的,具体是通过固线本体110固定电源线。电源线缠绕于固线本体110上,以实现电源线的固定。插杆120及卡固件130是用来便于固线装置100安装到电器设备的后壳板200上的。插杆120设置于固线本体110上,卡固件130设置于插杆120的周侧上,且卡固件130凸出于插杆120的周侧表面设置。插杆120是用来连接固线本体110及后壳板200的,插杆120的一端设置于固线本体110上,插杆120的另一端穿设安装孔。也就是说,插杆120的两端是分别位于后壳板200的两侧的。并且,卡固件130凸出于插杆120的周侧表面,这样,卡固件130通过与后壳板200的配合来限制固线本体110及插杆120的位移。具体的,固线本体110安装于后壳板200上,插杆120及卡固件130穿设后壳板200的安装孔,使固线本体110与卡固件130分别位于后壳板200的两侧。在本技术中,固线装置100的装配与拆卸时通过外力实现的。外力作用于固线本体110,使得本文档来自技高网...
电器设备及其固线装置

【技术保护点】
一种固线装置,其特征在于,所述固线装置(100)安装于电器设备的后壳板(200)上,以固定所述电器设备的电源线;所述固线装置(100)包括:固线本体(110);插杆(120),设置于所述固线本体(110)上;及卡固件(130),设置于所述插杆(120)的周侧上,且所述卡固件(130)凸出于所述插杆(120)的周侧表面设置;其中,所述固线本体(110)安装于所述后壳板(200)上,所述插杆(120)及所述卡固件(130)穿设所述后壳板(200)的安装孔,使所述固线本体(110)与所述卡固件(130)分别位于所述后壳板(200)的两侧;所述卡固件(130)能够与所述后壳板(200)相接触,以限制所述插杆(120)沿所述安装孔的轴线方向的位移。

【技术特征摘要】
1.一种固线装置,其特征在于,所述固线装置(100)安装于电器设备的后壳板(200)上,以固定所述电器设备的电源线;所述固线装置(100)包括:固线本体(110);插杆(120),设置于所述固线本体(110)上;及卡固件(130),设置于所述插杆(120)的周侧上,且所述卡固件(130)凸出于所述插杆(120)的周侧表面设置;其中,所述固线本体(110)安装于所述后壳板(200)上,所述插杆(120)及所述卡固件(130)穿设所述后壳板(200)的安装孔,使所述固线本体(110)与所述卡固件(130)分别位于所述后壳板(200)的两侧;所述卡固件(130)能够与所述后壳板(200)相接触,以限制所述插杆(120)沿所述安装孔的轴线方向的位移。2.根据权利要求1所述的固线装置,其特征在于,所述插杆(120)为柱形结构;所述插杆(120)与所述安装孔为间隙配合;所述插杆(120)的截面形状与所述安装孔的截面形状相适应。3.根据权利要求2所述的固线装置,其特征在于,所述插杆(120)上设置有凹槽,所述卡固件(130)安装于所述凹槽中;所述卡固件(130)的形状与所述凹槽的形状相适应。4.根据权利要求3所述的固线装置,其特征在于,所述卡固件(130)凸出于所述插杆(120)的部分的高度为所述插杆(120)与所述安装孔之间的间隙的1.1倍~1.5倍。5.根据权利要求3或4所述的固线装置,其特征在于,所述卡固件(130)由弹性材料制成。6.根据权利要求5所述的固线装置,其特征在于,所述插杆(120)与所述卡固件(130)穿设所述安装孔,所述卡固件(130)与所述后壳板(200)之间存在预设间隙;所述预设间隙的范围为0.1mm~0.8mm。7.根据权利要求6所述的固线装置,其特征在于,所述卡固件(130)为卡簧,所述卡簧卡设于所述凹槽中;所述插杆(120)及所述卡簧穿设所述安装孔,使所述固线本体(110)与所述卡簧分别位于所述后壳板(200)的两侧。8.根据权利要求6所述的固线装置,其特征在于,所述卡固件(130)为凸起,所述凸起安装于所述凹槽中;所述插杆(120)及所述凸起穿设所述安装孔,使所述固线本体(110)与所述凸起分别位于所述后壳板(200)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王孙姚新祥姚刚梁耀祥黄海强廖磊张顺祥黄佛义罗炎赞寇斌肖喜平林强练李孟志
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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