本实用新型专利技术涉及一种搅拌机油的纺绸滤清器，包括壳体、设置于壳体内腔中的滤芯组件及壳盖，所述壳盖密封设置在壳体的内腔开口部位，在所述壳盖中设置有滤油出口，在壳盖滤油出口的周边设置有滤油进口，该滤油进口在壳体内的一侧设置有只允许滤油进入的止回阀，所述滤芯组件侧周面与对应壳体的内壁之间留有过滤油容置腔，所述壳体的内壁上设置有螺纹流道，该螺纹流道延伸至滤油容置腔内的表面上设置有凸点和滤孔，所述的滤油出口位于壳体内的出口部位设有朝向滤芯组件的延伸端，该延伸端上卡接设置有轴套，所述轴套内壁与延伸端外周面旋转配合，所述轴套外周面设置有轴向延伸至滤芯组件内部的搅拌叶片，因此大大加强了机油的流动性，防止机油变稠淤积。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种滤清器，具体涉及一种搅拌机油的纺绸滤清器。
技术介绍
目前，现有的机油滤清器在使用过程中，通过对滤油进口注入机油，机油流入滤芯组件侧周面与对应壳体的内壁之间留有过滤油容置腔，通过油压将机油压向滤芯组件上的过滤网，从而达到机油滤清的目的，但这样利用油压的方式，常常因为机油本身流动状态缓慢且行程短，造成机油稠化，黏着在滤芯组件的外周面上，使滤网被阻塞，严重影响了机油滤清效率，使得滤清器使用寿命大幅度减短。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种使机油在滤清器中充分流动，防止机油稠化的机油滤清器。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种搅拌机油的纺绸滤清器，包括有壳体、设置于壳体内腔中的滤芯组件及壳盖，所述壳盖密封设置在壳体的内腔开口部位，在所述壳盖中设置有滤油出口，在壳盖滤油出口的周边设置有滤油进口，该滤油进口在壳体内的一侧设置有只允许滤油进入的止回阀，所述滤芯组件侧周面与对应壳体的内壁之间留有过滤油容置腔，其特征在于：所述壳体的内壁上设置有螺纹流道，该螺纹流道延伸至滤油容置腔内的表面上设置有凸点和滤孔，所述的滤油出口位于壳体内的出口部位设有朝向滤芯组件的延伸端，该延伸端上卡接设置有轴套，所述轴套内壁与延伸端外周面旋转配合，所述轴套外周面设置有轴向延伸至滤芯组件内部的搅拌叶片。通过采用上述技术方案，通过壳体的内壁上设置螺纹流道，当机油从滤油进口进入到壳体内壁与滤芯组件侧周面之间的滤油容置腔内，受到表面延伸至滤油容置腔内的螺纹流道阻隔，机油被强制随螺纹流道流动，增加了机油行程，且随着螺纹流道在滤芯组件外周面旋转流动，冲刷滤芯组件面板淤积的机油，有效防止了机油的稠化淤积，且流道表面设置的凸点和滤孔，使机油遇到凸点和滤孔时，进一步被阻隔或引流改变运动方向，加强了机油的流动性，通过滤油出口位于壳体内的出口部位设有朝向滤芯组件的延伸端，该延伸端上卡接设置有轴套，轴套内壁与延伸端外周面旋转配合，使轴套可以沿着延伸端外周面旋转，而轴套外周面设置的轴向延伸至滤芯组件内部的搅拌叶片，被因为螺纹流道而旋转流动的机油带动着开始旋转，滤芯组件内外部同时产生了两股回旋力，大大加强了机油的流动性，防止机油变稠淤积。本技术进一步设置：所述的滤孔中设置有滤网。通过采用上述技术方案，当机油在螺纹流道内流道，机油流入滤孔，被滤孔内的滤网过滤，分担了滤芯组件的滤清压力，进一步加强了机油滤清的滤清功能。本技术进一步设置：所述的凸点为磁性材料。通过采用上述技术方案，螺纹流道上的凸点设置为磁性材料，对机油中的金属杂质进行吸附，分担了滤芯组件的滤清压力，进一步加强了机油滤清器的滤清功能。下面结合附图对本专利技术作进一步描述。附图说明图1为本技术实施例中机油滤清器的结构剖视图；图2为图1中A处的放大图；图3为图1中B处的放大图;图4为图1中C处的放大图；图5为本技术实施例中轴套的结构图。具体实施方式下面通过实施例对本技术进行具体的描述，只用于对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定。如图1-5所示的本技术的具体实施方式，一种搅拌机油的纺绸滤清器，包括有壳体1、设置于壳体1内腔11中的滤芯组件2及壳盖12，所述壳盖密封设置在壳体1的内腔11开口部位，在所述壳盖12中设置有滤油出口13，在壳盖滤油出口13的周边设置有滤油进口14，该滤油进口13在壳体1内的一侧设置有只允许滤油进入的止回阀3，所述滤芯组件2侧周面与对应壳体的内壁之间留有过滤油容置腔15，其特征在于：所述壳体1的内壁上设置有螺纹流道16，该螺纹流道16延伸至滤油容置腔15内的表面上设置有凸点17和滤孔18，所述的滤油出口13位于壳体1内的出口部位设有朝向滤芯组件2的延伸端41，该延伸端41上卡接设置有轴套42，所述轴套42内壁与延伸端41外周面旋转配合，所述轴套42外周面设置有轴向延伸至滤芯组件内部的搅拌叶片43。通过壳体的内壁上设置螺纹流道16，当机油从滤油进口13进入到壳体1内壁与滤芯组件2侧周面之间的滤油容置腔15内，受到表面延伸至滤油容置腔15内的螺纹流道16阻隔，机油被强制随螺纹流道16流动，增加了机油行程，且随着螺纹流道16在滤芯组件2外周面旋转流动，冲刷滤芯组件2表面淤积的机油，有效防止了机油的稠化淤积，且螺纹流道16表面设置的凸点17和滤孔18，使机油遇到凸点17和滤孔18时，进一步被阻隔或引流改变运动方向，加强了机油的流动性，通过滤油出口13位于壳体1内的出口部位设有朝向滤芯组件2的延伸端41，该延伸端41上卡接设置有轴套42，轴套42内壁与延伸端41外周面旋转配合，使轴套42可以沿着延伸端41外周面旋转，而轴套42外周面设置的轴向延伸至滤芯组件内部的搅拌叶片43，被因为螺纹流道16而旋转流动的机油带动着开始旋转，滤芯组件2内外部同时产生了两股回旋力，大大加强了机油的流动性，防止机油变稠淤积。所述的滤孔中设置有滤网19。当机油在螺纹流道16内流动，机油流入滤孔18，被滤孔内的滤网19过滤，分担了滤芯组件2的滤清压力，进一步加强了机油滤清的滤清功能。所述的凸点为磁性材料。螺纹流道上的凸点17设置为磁性材料，对机油中的金属杂质进行吸附，分担了滤芯组件2的滤清压力，进一步加强了机油滤清器的滤清功能。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种搅拌机油的纺绸滤清器，包括有壳体、设置于壳体内腔中的滤芯组件及壳盖，所述壳盖密封设置在壳体的内腔开口部位，在所述壳盖中设置有滤油出口，在壳盖滤油出口的周边设置有滤油进口，该滤油进口在壳体内的一侧设置有只允许滤油进入的止回阀，所述滤芯组件侧周面与对应壳体的内壁之间留有过滤油容置腔，其特征在于：所述壳体的内壁上设置有螺纹流道，该螺纹流道延伸至滤油容置腔内的表面上设置有凸点和滤孔，所述的滤油出口位于壳体内的出口部位设有朝向滤芯组件的延伸端，该延伸端上卡接设置有轴套，所述轴套内壁与延伸端外周面旋转配合，所述轴套外周面设置有轴向延伸至滤芯组件内部的搅拌叶片。
【技术特征摘要】
1.一种搅拌机油的纺绸滤清器，包括有壳体、设置于壳体内腔中的滤芯组件及壳盖，所述壳盖密封设置在壳体的内腔开口部位，在所述壳盖中设置有滤油出口，在壳盖滤油出口的周边设置有滤油进口，该滤油进口在壳体内的一侧设置有只允许滤油进入的止回阀，所述滤芯组件侧周面与对应壳体的内壁之间留有过滤油容置腔，其特征在于：所述壳体的内壁上设置有螺纹流道，该螺纹流道延伸至滤油容置腔内的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈策，陈国春，
申请(专利权)人：瑞安市奥神汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。