一种金属包覆线材高频感应焊接机构制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属包覆线材高频感应焊接机构。
技术介绍
一般的金属包覆线材都是采用气体保护氩弧熔化焊接的方法，但此种焊接方法的最大缺点是速度太慢导致生产效率低。而高频感应焊接方法适用于各种铁磁性金属管材的焊接，此种方法的最大优点是可以实现高速、高效焊接，是氩弧焊接的10～50倍产能；但是高频感应焊接常规方法是在铁磁性金属管外用铜管绕制单匝或多匝螺旋的感应器，同时在铁磁性金属管管内放置内阻抗器(磁棒)来实现焊接V型开口区电流的汇集，从而实现高速、高效的焊接；而金属包覆线材在焊接时受焊管内有包覆芯杆的限制无法放置内阻抗器，常规高频感应焊接机构难以适用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种金属包覆线材高频感应焊接机构。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：金属包覆线材高频感应焊接机构，包括焊管挤压装置、以及设置在焊管挤压装置上方的通有高频电流的铜管感应器，焊管双辊挤压装置，包括安装座，安装座上转动设有水平丝杠，水平丝杠左右两端设有旋向相反的螺纹，丝杠左侧上通过螺纹套设有左滑动块，丝杠右侧上通过螺纹套设有右滑动块，左滑动块和右滑动块上分别转动设有挤压机构，挤压机构包括转动设置在左滑块或右滑块中的竖直布置的辊芯轴，辊芯轴上固定套设有与所需挤压的包覆焊管尺寸相配合的压辊，铜管感应器穿设在不导电材质的冷却管中、并平行与焊缝放置，铜管感应器还设有平行与焊缝放置的阻抗器，冷却管两端分别设有进水口和出水口。作为一种优选的方案，所述铜管感应器在冷却管中靠近挤压机构的部分呈倒卧的U字型、且平行焊管焊缝布置。作为一种优选的方案，所述阻抗器在冷却管中位于倒卧的U字型...
【技术保护点】
金属包覆线材高频感应焊接机构，包括焊管挤压装置、以及设置在焊管挤压装置上方的通有高频电流的铜管感应器，其特征在于：所述焊管双辊挤压装置，包括安装座，安装座上转动设有水平丝杠，水平丝杠左右两端设有旋向相反的螺纹，丝杠左侧上通过螺纹套设有左滑动块，丝杠右侧上通过螺纹套设有右滑动块，左滑动块和右滑动块上分别转动设有挤压机构，挤压机构包括转动设置在左滑块或右滑块中的竖直布置的辊芯轴，辊芯轴上固定套设有与所需挤压的包覆焊管尺寸相配合的压辊，铜管感应器穿设在不导电材质的冷却管中，冷却管两端分别设有进水口和出水口，冷却管中还设有阻抗器。
【技术特征摘要】
1.金属包覆线材高频感应焊接机构，包括焊管挤压装置、以及设置在焊管挤压装置上方的通有高频电流的铜管感应器，其特征在于：所述焊管双辊挤压装置，包括安装座，安装座上转动设有水平丝杠，水平丝杠左右两端设有旋向相反的螺纹，丝杠左侧上通过螺纹套设有左滑动块，丝杠右侧上通过螺纹套设有右滑动块，左滑动块和右滑动块上分别转动设有挤压机构，挤压机构包括转动设置在左滑块或右滑块中的竖直布置的辊芯轴，辊芯轴上固定套设有与所需挤压的包覆焊管尺寸相配合的压辊，铜管感应器穿设在不导电材质的冷却管中，冷却管两端分别设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨光耀，张敏，奚浩，孙琦，
申请(专利权)人：江苏薪泽奇机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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