具有增大空气引射量的集装箱式燃烧装置制造方法及图纸

一种具有增大空气引射量的集装箱式燃烧装置，包括沿竖直方向布置的多层防护罩和文丘里燃烧器单元，每一层防护罩在周向上封闭以形成具有上下两开口端的火焰腔，每一层防护罩呈长方形，包括第一对相对侧板和第二对相对侧板，所述第一对和第二对相对侧板相互连接形成所述长方形，相邻两层防护罩的第一对相对侧板之间形成一与所述火焰腔流体相通的引射区，所述文丘里燃烧器单元包括多层文丘里燃烧器，每层文丘里燃烧器的头部位于对应一层防护罩的内侧。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种燃烧装置，特别涉及一种具有增大空气引射量的集装箱式燃烧装置。
技术介绍
在石化装置中，放空火炬系统能及时处理生产装置中排放的多余、有害、不平衡的废气，并能处理试车、开停车时产生的不合格气体，以及事故时瞬时放出的大量气体，保证装置正常、安全运行。放空火炬系统一般采用引射式燃烧装置，其包括若干文丘里燃烧器对燃气进行燃烧。在一种现有技术燃烧装置中，多排平行的燃烧器在一个平面上直线排列，存在中间部分燃烧器对空气引射量不足的情况，导致燃烧效率较低，且空气不足使得燃气燃烧不充分，将会产生大量有害排放物，例如一氧化碳、氮氧化物等。在另一种燃烧装置中，燃烧器以多层环形的方式在竖直方向上排列，虽然可以解决空气引射量的问题，但环形结构要求环形防护罩以及环形进气管，对于制造工艺要求较高，难以降低成本。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提出一种具有增大空气引射量的集装箱式燃烧装置。本专利技术提供一种具有增大空气引射量的集装箱式燃烧装置，包括沿竖直方向布置的多层防护罩和文丘里燃烧器单元，每一层防护罩在周向上封闭以形成具有上下两开口端的火焰腔，每一层防护罩呈长方形，包括第一对相对侧板和第二对相对侧板，所述第一对和第二对相对侧板相互连接形成所述长方形，相邻两层防护罩的第一对相对侧板之间形成一与所述火焰腔流体相通的引射区，所述文丘里燃烧器单元包括多层文丘里燃烧器，每层文丘里燃烧器的头部位于对应一层防护罩的内侧。在一实施例中，所述文丘里燃烧器单元包括一层底层燃烧器和至少一层上层燃烧器。在一实施例中，所述底层燃烧器为一排，所述至少一层上层燃烧器为两排。在一实施例中，所述多层防护罩包括一底层防护罩及位于所述底层防护罩上方的至少一上层防护罩，所述底层燃烧器位于所述底层防护罩内，所述至少一层上层燃烧器的两派燃烧器位于相邻层的防护罩之间。在一实施例中，所述多层防护罩的第二对相对侧板之间固定连接，且所述多层防护罩的第二对相对侧板的对应侧板位于同一平面上。在一实施例中，所述第一对相对侧板的外侧设有多层直线进气分配管，所述多层文丘里燃烧器分别与所述多层直线进气分配管连接，所述多层直线进气分配管分别与一进气总管连接。综上所述，本专利技术提供一种集装箱式燃烧装置，将文丘里燃烧器单元分为多层，每层燃烧器分别设置于在竖直方向上位于不同高度的若干内层防护罩的外周面，使得每层文丘里燃烧器的进气端位于不同平面上，增大燃烧器的空气引射量，提高燃烧器的燃烧效率。同时，多层防护罩为长方形设计，其设计、制造较为容易，降低成本。此外，本专利技术采用集装箱的方式以方便燃烧装置的运输，通过在框架底部设置可伸缩的支撑腿，使得燃烧装置在使用时为文丘里燃烧器提供充足的空气。附图说明图1是集装箱式燃烧装置的一个实施例的立体图。图2是图1的集装箱式燃烧装置的俯视示意图。图3是图1的集装箱式燃烧装置的侧面剖视图。具体实施方式在详细描述实施例之前，应该理解的是，本专利技术不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本专利技术可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本专利技术并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。如图1和图2所示，本专利技术提供一种具有增大空气引射量的集装箱式燃烧装置10，主要包括框架(图未示)、设置于所述框架内的文丘里燃烧器单元12、以及多层防护罩14。所述框架呈长方体，多层防护罩14也呈长方体且通过连接装置固定安装于所述框架内。文丘里燃烧器单元12包括在竖直方向上分布的多层文丘里燃烧器，包括一底层燃烧器和至少一层上层燃烧器，用以对输入的燃料气(例如放空天然气)进行燃烧。在本实施例中，文丘里燃烧器单元12包括四层燃烧器，分别为第一层燃烧器16、第二层燃烧器18、第三层燃烧器20、第四层燃烧器22，第一层燃烧器16为所述底层燃烧器，位于下层，第二层燃烧器18、第三层燃烧器20、第四层燃烧器22为所述上层燃烧器，位于第一层燃烧器16之上，且第二层燃烧器18、第三层燃烧器20、第四层燃烧器22在竖直方向上的高度依次递增。如图3所示，多层防护罩14沿竖直方向布置，环绕对应层的燃烧器。每一层防护罩在周向上封闭以形成具有上下两开口端的火焰腔。每一层防护罩呈长方形，包括第一对相对侧板24和第二对相对侧板26，第一对相对侧板24和第二对相对侧板26相互连接以形成所述长方形。在所示的实施例中，相邻两层防护罩的第一对相对侧板24在水平方向上隔开，同时，在竖直方向上，相邻两层防护罩局部重叠，以使得在相邻两层防护罩的重叠区域形成一与所述火焰腔流体相通的引射区。多层防护罩14的第二对相对侧板26之间固定连接，且多层防护罩14的第二对相对侧板26的对应侧板位于同一平面上。每层文丘里燃烧器的头部位于对应一层防护罩的内侧，更具体来说，每层文丘里燃烧器的头部伸入所述引射区以使文丘里燃烧器形成的火焰至少在水平方向上被紧邻的上一层防护罩遮住，减小对周围的热辐射和光污染。在所示的实施例中，多层防护罩14包括第一层防护罩28、第二层防护罩30、第三层防护罩32以及第四层防护罩，需要说明的是，为了更好地从图中看到文丘里燃烧器单元12与多层防护罩14之间的排布方式及其结构，图中并未画出第四层防护罩。其中，第一层防护罩28环绕于第一层燃烧器16，位于最底层，因此也可叫做底层防护罩，第二层防护罩30、第三层防护罩32以及第四层防护罩位于底层防护罩上方，因此也可以称作上层防护罩。上层防护罩分别环绕于第二层燃烧器18、第三层燃烧器20及第四层燃烧器22，且在竖直方向上的高度依次递增。所述底层燃烧器和至少一层上层燃烧器靠近第一对相对侧板24。本实施例中，第一层燃烧器16设计为一排燃烧器，第二层燃烧器18、第三层燃烧器20和第四层燃烧器22分别设置为两排燃烧器，所述两排文丘里燃烧器分别位于相邻层防护罩之间且靠近下一层防护罩第一对相对侧板24的两相对侧板，例如，第二层文丘里燃烧器18的两排文丘里燃烧器分别靠近第一层防护罩第一对相对侧板24的两相对侧板。多层防护罩14的第一对相对侧板24的外侧设有多层直线进气分配管34，多层文丘里燃烧器分别与多层直线进气分配管34连接，多层直线进气分配管34分别与一进气总管连接。在所示的实施例中，直线进气分配管34包括第一层进气分配管36、第二层进气分配管38、第三层进气分配管40、第四层进气分配管42。对应地，第一层进气分配管36设为一根，与第一层燃烧器16连接；第二层进气分配管38设为两根，与第二层燃烧器18的两排文丘里燃烧器连接；第三层进气分配管40设为两根，与第三层燃烧器20的两排文丘里燃烧器连接；第二层进气分配管42设为两根，与第四层燃烧器22的两排文丘里燃烧器连接。这些直线进气分配管34分别与一进气总管连接，使得所述进气总管的燃气可通过调节阀门或开关分配到各直线进气分配管22中。如此，不同层防护罩所环绕的文丘里燃烧器位于不同的平面上，因此不同层的文丘里燃烧器的进气端位于不同的高度上，当燃烧器燃烧时，大大增加了各层文丘里燃烧器进气端引射的空气量，提高燃烧装置的燃烧效率。同时，多层防护罩14为长本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有增大空气引射量的集装箱式燃烧装置，其特征在于，包括沿竖直方向布置的多层防护罩和文丘里燃烧器单元，每一层防护罩在周向上封闭以形成具有上下两开口端的火焰腔，每一层防护罩呈长方形，包括第一对相对侧板和第二对相对侧板，所述第一对和第二对相对侧板相互连接形成所述长方形，相邻两层防护罩的第一对相对侧板之间形成一与所述火焰腔流体相通的引射区，所述文丘里燃烧器单元包括多层文丘里燃烧器，每层文丘里燃烧器的头部位于对应一层防护罩的内侧。

【技术特征摘要】
1.一种具有增大空气引射量的集装箱式燃烧装置，其特征在于，包括沿竖直方向布置的多层防护罩和文丘里燃烧器单元，每一层防护罩在周向上封闭以形成具有上下两开口端的火焰腔，每一层防护罩呈长方形，包括第一对相对侧板和第二对相对侧板，所述第一对和第二对相对侧板相互连接形成所述长方形，相邻两层防护罩的第一对相对侧板之间形成一与所述火焰腔流体相通的引射区，所述文丘里燃烧器单元包括多层文丘里燃烧器，每层文丘里燃烧器的头部位于对应一层防护罩的内侧。2.如权利要求1所述的具有增大空气引射量的集装箱式燃烧装置，其特征在于，所述文丘里燃烧器单元包括一层底层燃烧器和至少一层上层燃烧器。3.如权利要求2所述的具有增大空气引射量的集装箱式燃烧装置，其特征在于，所述底层燃烧器为一排燃烧器，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘稼瑾，甘镜荣，张诗明，胡秀文，
申请(专利权)人：深圳智慧能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44