一种PVC装饰膜多层无胶复合压纹连续生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC装饰膜多层无胶复合压纹连续生产设备，包括压纹生产装置和PVC装饰膜回收轴，所述压纹生产装置的顶部设置有PVC装饰膜上纹装置，所述压纹制造滚轴的左右两侧设置有固定连接口，所述PVC装饰膜上纹装置的下方设置有第一PVC装饰膜传动滚轴，所述PVC装饰膜回收轴安装在压纹生产装置的底部。本实用新型专利技术，该一种PVC装饰膜多层无胶复合压纹连续生产设备的顶部安装有PVC装饰膜上纹装置，在其内上方设置有压纹漆储备槽，可以将压纹漆通过喷头喷洒在压纹制造滚轴上，滚轴缓慢转动，使喷漆均匀的附着在滚轴上，通过其内的加热板，可以将花纹固定住，且在压纹制造滚轴的左右两侧安装有固定连接口。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压纹连续生产设备
，具体为一种PVC装饰膜多层无胶复合压纹连续生产设备。
技术介绍
压纹是一种常见印刷工艺。压纹工艺是一种使用凹凸模具，在一定的压力作用下使印刷品产生塑性变形，从而对印刷品表面进行艺术加工的工艺。压纹介质现在的范围比较广泛，只要挺度比较好且能变形的介质都可以进行这种工艺生产，例如纸张，铁皮。压纹服务的范围主要以包装为主，同时也在工艺品制造有使用。压纹工艺的生产主要以中国深圳为主，现在也有向内地发展的趋势。据我了解深圳市兴安利纸品包装有限公司从事压纹比较早的厂家，有满版压纹、局部压纹、精雕压纹、浮雕压纹。压纹连续生产设备的存在大大方便了PVC装饰膜的压纹的制造，但是目前阶段的压纹连续生产设备存在诸多的不足之处，例如，压纹更换不方便，无法对压纹进行连续生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PVC装饰膜多层无胶复合压纹连续生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的压纹更换不方便，无法对压纹进行连续生产的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC装饰膜多层无胶复合压纹连续生产设备，包括压纹生产装置和PVC装饰膜回收轴，所述压纹生产装置的顶部设置有PVC装饰膜上纹装置，所述PVC装饰膜上纹装置的上方设置有压纹漆储备槽，所述压纹漆储备槽的下方设置有喷头，所述PVC装饰膜上纹装置的内侧设置有加热板，所述PVC装饰膜上纹装置的内侧的中间位置安装有压纹制造滚轴，所述压纹制造滚轴的左右两侧设置有固定连接 口，所述PVC装饰膜上纹装置的下方设置有第一PVC装饰膜传动滚轴，所述第一PVC装饰膜传动滚轴的下方设置有变向轴，所述变向轴的下方设置有第二PVC装饰膜传动滚轴，所述第二PVC装饰膜传动滚轴的下方设置有压纹冷却装置，所述压纹冷却装置的左右两侧安装有固定卡，所述压纹冷却装置的内部安装有压纹冷却固定滚轴，所述压纹冷却固定滚轴的内部设置有制冷器，所述PVC装饰膜回收轴安装在压纹生产装置的底部。优选的，所述压纹生产装置为长方体结构。优选的，所述变向轴和第二PVC装饰膜传动滚轴共设置有两个，且两个第二PVC装饰膜传动滚轴分别安装在压纹冷却装置的上下方。优选的，所述加热板共设置有四个，且四个加热板分别安装在PVC装饰膜上纹装置的内侧的左右两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种PVC装饰膜多层无胶复合压纹连续生产设备的顶部安装有PVC装饰膜上纹装置，在其内上方设置有压纹漆储备槽，可以将压纹漆通过喷头喷洒在压纹制造滚轴上，滚轴缓慢转动，使喷漆均匀的附着在滚轴上，通过其内的加热板，可以将花纹固定住，且在压纹制造滚轴的左右两侧安装有固定连接口，可以通过其更换不同花色的压纹制造滚轴，使装置可以简单方便的完成压纹的切换，在装置的中间位置安装有压纹冷却装置，且压纹冷却装置的内部安装有压纹冷却固定滚轴，可以通过其将喷漆后的压纹在滚轴上均匀冷却，在到达PVC装饰膜回收轴上时PVC装饰膜即可直接使用，这种设计可以使装置满足连续生产，无需终端操作，大大加快了生产效率。附图说明图1为本实用一种PVC装饰膜多层无胶复合压纹连续生产设备的结构示意图；图2为本实用一种PVC装饰膜多层无胶复合压纹连续生产设备的PVC装 饰膜上纹装置的结构示意图；图3为本实用一种PVC装饰膜多层无胶复合压纹连续生产设备的压纹冷却装置的结构示意图。图中：1-PVC装饰膜上纹装置；2-第一PVC装饰膜传动滚轴；3-变向轴；4-第二PVC装饰膜传动滚轴；5-压纹生产装置；6-固定卡；7-压纹冷却装置；8-PVC装饰膜回收轴；9-压纹漆储备槽；10-喷头；11-加热板；12-压纹制造滚轴；13-固定连接口；14-制冷器；15-压纹冷却固定滚轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种PVC装饰膜多层无胶复合压纹连续生产设备，包括压纹生产装置5和PVC装饰膜回收轴8，压纹生产装置5的顶部设置有PVC装饰膜上纹装置1，PVC装饰膜上纹装置1的上方设置有压纹漆储备槽9，压纹漆储备槽9的下方设置有喷头10，PVC装饰膜上纹装置1的内侧设置有加热板11，PVC装饰膜上纹装置1的内侧的中间位置安装有压纹制造滚轴12，压纹制造滚轴12的左右两侧设置有固定连接口13，PVC装饰膜上纹装置1的下方设置有第一PVC装饰膜传动滚轴2，第一PVC装饰膜传动滚轴2的下方设置有变向轴3，变向轴3的下方设置有第二PVC装饰膜传动滚轴4，第二PVC装饰膜传动滚轴4的下方设置有压纹冷却装置7，压纹冷却装置7的左右两侧安装有固定卡6，压纹冷却装置7的内部安装有压纹冷却固定滚轴15，压纹冷却固定滚轴15的内部设置有制冷器14，PVC装饰膜回收轴8安装在压纹生产装置5的底部，压纹生产装置5为长方体结构，变 向轴3和第二PVC装饰膜传动滚轴4共设置有两个，且两个第二PVC装饰膜传动滚轴4分别安装在压纹冷却装置7的上下方，加热板11共设置有四个，且四个加热板11分别安装在PVC装饰膜上纹装置1的内侧的左右两侧。工作原理；该设备在使用时，将PVC装饰膜送入PVC装饰膜上纹装置1内的压纹制造滚轴12上，开启加热板11，通过喷头10将压纹漆储备槽9内的漆喷洒在PVC装饰膜上，在压纹制造滚轴12上缓慢的形成压纹，压纹形成后的PVC装饰膜通过第一PVC装饰膜传动滚轴2、变向轴3和第二PVC装饰膜传动滚轴4将其送入压纹冷却装置7内，通过压纹冷却装置7内的压纹冷却固定滚轴15对其进行冷却固定，通过第一PVC装饰膜传动滚轴2、变向轴3和第二PVC装饰膜传动滚轴4将其送到PVC装饰膜回收轴8上。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVC装饰膜多层无胶复合压纹连续生产设备，包括压纹生产装置(5)和PVC装饰膜回收轴(8)，其特征在于：所述压纹生产装置(5)的顶部设置有PVC装饰膜上纹装置(1)，所述PVC装饰膜上纹装置(1)的上方设置有压纹漆储备槽(9)，所述压纹漆储备槽(9)的下方设置有喷头(10)，所述PVC装饰膜上纹装置(1)的内侧设置有加热板(11)，所述PVC装饰膜上纹装置(1)的内侧的中间位置安装有压纹制造滚轴(12)，所述压纹制造滚轴(12)的左右两侧设置有固定连接口(13)，所述PVC装饰膜上纹装置(1)的下方设置有第一PVC装饰膜传动滚轴(2)，所述第一PVC装饰膜传动滚轴(2)的下方设置有变向轴(3)，所述变向轴(3)的下方设置有第二PVC装饰膜传动滚轴(4)，所述第二PVC装饰膜传动滚轴(4)的下方设置有压纹冷却装置(7)，所述压纹冷却装置(7)的左右两侧安装有固定卡(6)，所述压纹冷却装置(7)的内部安装有压纹冷却固定滚轴(15)，所述压纹冷却固定滚轴(15)的内部设置有制冷器(14)，所述PVC装饰膜回收轴(8)安装在压纹生产装置(5)的底部。

【技术特征摘要】
1.一种PVC装饰膜多层无胶复合压纹连续生产设备，包括压纹生产装置(5)和PVC装饰膜回收轴(8)，其特征在于：所述压纹生产装置(5)的顶部设置有PVC装饰膜上纹装置(1)，所述PVC装饰膜上纹装置(1)的上方设置有压纹漆储备槽(9)，所述压纹漆储备槽(9)的下方设置有喷头(10)，所述PVC装饰膜上纹装置(1)的内侧设置有加热板(11)，所述PVC装饰膜上纹装置(1)的内侧的中间位置安装有压纹制造滚轴(12)，所述压纹制造滚轴(12)的左右两侧设置有固定连接口(13)，所述PVC装饰膜上纹装置(1)的下方设置有第一PVC装饰膜传动滚轴(2)，所述第一PVC装饰膜传动滚轴(2)的下方设置有变向轴(3)，所述变向轴(3)的下方设置有第二PVC装饰膜传动滚轴(4)，所述第二PVC装饰膜传动滚轴(4)的下方设置有压纹冷却装置(7)，所述压纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐思通，
申请(专利权)人：徐思通，
类型：新型
国别省市：江苏;32