一种具有除露管的冷柜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有除露管的冷柜，所述冷柜包括箱体和门体，所述箱体具有箱壳、位于箱壳内的内胆以及位于顶部的箱框，所述箱壳具有向内的上折边，所述箱框覆盖于所述上折边上，所述除露管安装于所述上折边的下侧。本实用新型专利技术提供的具有除露管的冷柜，所述箱壳具有向内的上折边，所述箱框覆盖于所述上折边上，所述除露管安装于所述上折边的下侧；这样除露管发热首先传递到上折边上，由于箱壳为金属材质，传热快，使得整个上折边的温度都升高，上折边上的热量再传递到箱框，箱框表面形成与上折边大小相同的发热带，有效地达到除露的效果；而且箱框为面状受热，使得受热均匀，避免了点线受热对于箱框的老化损伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冷柜
，具体涉及一种具有除露管的冷柜。
技术介绍
冷柜作为储藏食品的产品，本身内外温差大，在使用的过程中，特别是在高温高湿的环境温度下，在冷柜的箱框和门结合的部位，容易凝露，时间长了结冰，导致门和箱框粘在一起，严重时打不开门，造成客户投诉。目前通过在上述部位安装可加热的除露管，通过加热减少该部位与外部环境的温度差来防止该部位的凝露和结霜。目前，如图1和图2所示，除露管01是直接安装在箱框02上，之后将箱框02安装到箱体03上；经过试验发现防凝露效果不好，除露管安装在箱框上的位置，过于接近门封位置，这样使得除露管对箱内温度影响也大。目前对于除露管的固定，是在箱框02内部设置卡钩，箱框02是注塑成型的，使得箱框02的模具制作变得比较复杂，成本增加；并且为了防止箱框外观表面出现缩水现象，卡钩结构本身不能设置过厚，但如果过簿容易折断，又达不到固定除露管的作用；此外，除露管01与箱框02是直接接触的，两者之间没有传热介质，除露管传热到箱框，造成箱框表面的点线发热，塑料材质的箱框长期点线受热，造成塑料的老化损伤，影响冷柜的质量。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的上述问题，提供一种具有除露管的冷柜，使得箱框受热均匀，除露效果好，避免局部高温对于箱框的损伤。为达到上述技术目的，本技术采用以下技术方案实现：一种具有除露管的冷柜，所述冷柜包括箱体和门体，所述箱体具有箱壳、位于箱壳内的内胆以及位于顶部的箱框，所述箱壳具有向内的上折边，所述箱框覆盖于所述上折边上，所述除露管安装于所述上折边的下侧。进一步的，所述除露管与所述上折边的下表面接触。进一步的，所述上折边上间隔设有若干用于固定所述除露管的卡合结构。进一步的，所述卡合结构为位于所述上折边端部经冲压而成的翻条，所述翻条向下弯曲形成卡合所述除露管的卡爪。进一步的，所述卡爪的端面位于所述除露管的轴线所在的竖直面的外侧。进一步的，所述除露管位于所述箱壳竖直端面与所述上折边相交的角部。进一步的，所述除露管与所述箱壳的内表面接触。进一步的，所述除露管为与所述箱壳的横截面相匹配的框形。进一步的，所述冷柜还包括用于将所述除露管接入制冷系统的连接管。进一步的，所述门体上固定有门封，所述除露管位于所述门封的外侧。本技术提供的具有除露管的冷柜，所述箱壳具有向内的上折边，所述箱框覆盖于所述上折边上，所述除露管安装于所述上折边的下侧；这样除露管发热首先传递到上折边上，由于箱壳为金属材质，传热快，使得整个上折边的温度都升高，上折边上的热量再传递到箱框，箱框表面形成与上折边大小相同的发热带，有效地达到除露的效果；而且箱框为面状受热，使得受热均匀，避免了点线受热对于箱框的老化损伤。结合附图阅读本技术的具体实施方式后，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。附图说明图1为现有技术中具有除露管的冷柜的结构示意图；图2为图1中箱框处的结构示意图；图3为本技术所提出的具有除露管的冷柜的一个实施例的结构示意图；图4中的局部放大结构示意图；图5为图4中上折边处的放大结构示意图；图6为图1中箱框与除霜管的结构示意图；图7为图6中除霜管固定有的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，首先定义术语：以靠近冷柜中心为 “内”、以远离冷柜中心为“外”，以及术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系是以冷柜正常使用状态下，相对于使用者的位置来定义的，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参阅图3-图7，是本技术所提出的具有除露管的冷柜的一个实施例；冷柜包括箱体10、门体20、以及除露管5，其中，箱体10具有箱壳1、位于箱壳1内的内胆2、位于箱壳1与内胆2之间的保温层3、以及位于箱体10顶部的箱框4，箱壳1具有向内的上折边11，箱框4覆盖在上折边11上，除露管5固定在上折边11上，具体为固定在下折边11的下表面上。这样除露管5首先将热量传递到上折边11上，由于箱壳1为金属材质，传热快，使得整个上折边11的温度都升高，上折边11上的热量再传递到箱框4，使得箱框4表面形成与上折边11大小相同的发热带，有效地达到除露的效果；而且箱框4为面状受热，使得受热均匀，避免了点线受热对于箱框4的老化损伤。参见图4所示，箱框4覆盖在上折边11的上方，并且上折边11的上表面与箱框4的下表面接触，使得除露管5传递到上折边11上的热量，快速高效的传递到箱框4上，使得热量传递的有效率高。设置除露管5与上折边11的下表面接触，使得除露管5的热量高效的传递到上折边11上，并有利于增加上折边11上传热带的宽度，使得箱框4上的发热带增宽，提高防凝露效果；并可适当减小除露管5的热量，有利于节约能源。参见图4所示，在门体20上固定有门封21，除露管5位于门封21的外侧。在门体20关闭后，通过门封21将冷柜密封，也就是门封21内侧的温度降低；通过设置除露管5位于门封21的轴线的外侧，使得箱框4受热的部位主要位于门封21轴线的外侧，这样达到箱框4处防凝露的效果，也使得箱框4的外侧受热对于冷柜内部的温度不造成影响。参见图5所示，上折边11上间隔设有若干用于固定除露管5的卡合结构，在除露管5安装时，卡合固定在卡合结构上就可，提高除露管5的固定效率。卡合结构为位于上折边11端部经冲压而成的翻条，翻条向下弯曲形成卡合除露管5的卡爪111；也就是将上折边11端部间隔冲剪出翻条，即在上折边11的宽度方向上、从边缘冲剪开两条开口，形成一个翻条；并将翻条向下、向外弯曲包覆在除露管5的外侧，形成卡爪111。通过设置卡爪使得卡合结构简单、卡合固定方便，节省制造成本、提高固定效率。本实施例中，参见图4所示，为了增加除露管5卡合固定后的牢固性，设置卡爪111的外端面位于除露管5的轴线所在的竖直面的外侧，保证了卡爪111对于除露管5的固定作用。除露管5位于箱壳1竖直端面与上折边11相交的角部，使得除露管5位于箱体10上箱壳1的内侧，距离箱胆2的距离较远，防止了除露管5对于箱胆2内温度的影响。优选除露管5与箱壳1的内表面接触，有利于增加除露管5固定后的稳定性，以及有利于箱壳1上与除露管5接触的部位，将热量向上折边11传递，提高除露管5的热量传递到箱框4的效率。本实施例中，参见图6和图7所示，箱框4为框形，为了避免箱框4与门体20之间的结霜，设置除露管5与箱框4具有相匹配的形状；或者说是除露管5设置为与箱壳1的横截面相匹配的框形，除露管5设置在箱壳1的内侧，固定在上折边11上的卡爪111上。本实施例中，参见图6和图7所示，除露管5通过与其连通的连接管6，接入冷柜的制冷系统，连接管6包括为除露管5输送制冷剂的流入管和将制冷剂流出的流出管，通过制冷剂在除露管5内放热，使得除露管5发热，达到箱框4处的防凝露效果。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有除露管的冷柜，所述冷柜包括箱体和门体，所述箱体具有箱壳、位于箱壳内的内胆以及位于顶部的箱框，其特征在于，所述箱壳具有向内的上折边，所述箱框覆盖于所述上折边上，所述除露管安装于所述上折边的下侧。

【技术特征摘要】
1.一种具有除露管的冷柜，所述冷柜包括箱体和门体，所述箱体具有箱壳、位于箱壳内的内胆以及位于顶部的箱框，其特征在于，所述箱壳具有向内的上折边，所述箱框覆盖于所述上折边上，所述除露管安装于所述上折边的下侧。2.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，所述除露管与所述上折边的下表面接触。3.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，所述上折边上间隔设有若干用于固定所述除露管的卡合结构。4.根据权利要求3所述的冷柜，其特征在于，所述卡合结构为位于所述上折边端部经冲压而成的翻条，所述翻条向下弯曲形成卡合所述除露管的卡爪。5.根据权利要求4所述的冷柜，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾东，何广，龙宇涛，程凯，许粤海，黄鹏昌，
申请(专利权)人：海信容声广东冷柜有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44