一种新型多功能腰带拉力试验设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型多功能腰带拉力试验设备包括固定臂、液压缸活塞、液压缸筒、立式支撑杆、液压缸输油管、油管三通接头、液压泵、液压泵输油管、油箱、活动臂、腰带下固定架、腰带上固定架、拉力传感器、防护罩、操控台、机箱盖和支撑脚。本实用新型专利技术的通过防护罩的设置，有利于保护检测者的安全，有利于安全生产，实现拉力检测工作，通过控制模块的设置，有利于保护检测者的安全，有利于安全生产，实现拉力检测工作，通过拉力传感器的设置，精度高，测量范围广，寿命长，结构简单，频响特性好，能在恶劣条件下工作，易于实现小型化、整体化和品种多样化，有利于更好的检测拉力大小，实现了智能化的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于拉力试验设备
，尤其涉及一种新型多功能腰带拉力试验设备。
技术介绍
目前，现有的腰带拉力试验设备只能简单的完成拉力测试。拉力测试仪应用于胶带、汽车、陶瓷、复合材料、建筑、食品医疗设备、金属、纸张、塑料、橡胶、纺织品、收木材和通讯等领域。拉力测试仪倾技牌QJ210主要用于胶带、橡胶、塑料、海泡棉、防水材料、电线电缆、纺织物、网绳、无纺布等非金属材料及金属丝、金属箔、金属板材和金属棒的2500N内拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、撕裂试验的，实为协助业界提升品质的利器。现有的腰带拉力试验设备存在着功能单一，测试数据精准度低，使得存在着装置智能化程度低的问题。因此，专利技术一种新型多功能腰带拉力试验设备显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型多功能腰带拉力试验设备，以解决现有腰带拉力试验设备的技术问题。一种新型多功能腰带拉力试验设备包括固定臂、液压缸活塞、液压缸筒、立式支撑杆、液压缸输油管、油管三通接头、液压泵、液压泵输油管、油箱、活动臂、腰带下固定架、腰带上固定架、拉力传感器、防护罩、操控台、机箱盖和支撑脚，所述的固定臂安装在立式支撑杆的上面；所述的液压缸活塞安装在立式支撑杆的内部；所述的液压缸筒安装在液压缸活塞的上面；所述的液压泵安装在液压泵输油管的左端位置；所述的油箱通过液压泵输油管安装在液压泵的右面；所述的活动臂安装在液压缸筒的上面；所述的腰带下固定架安装在活动臂的上面中间位置；所述的拉力传感器安装在固定臂的下部中间位置；所述的腰带上固定架安装在拉力传感器的下面；所述的防护罩安装在装置的前后位置；所述的操控台安装在立式支撑杆的右面位置；所述的机箱盖通过螺钉安装在油箱的右侧位置；所述的支撑脚安装在装置的下面位置；所述的液压缸筒、油管三通接头和液压泵通过液压缸输油管进行连接。所述的操控台包括显示屏、停止按钮、控制模块、启动按钮和操控台外壳，所述的显示屏设置在操控台的上部位置；所述的停止按钮设置在操控台的右侧的中间位置；所述的控制模块设置在操控台的下部位置；所述的启动按钮设置在操控台的左侧中间位置；所述的显示屏、停止按钮、控制模块、启动按钮和液压泵具体采用电性连接。所述的液压缸活塞具体采用双出杆式活塞，工作行程长，效率高，有利于更好地实现装置的测力功能。所述的拉力传感器具体采用电阻应变式传感器，精度高，测量范围广，寿命长，结构简单，频响特性好，能在恶劣条件下工作，易于实现小型化、整体化和品种多样化，有利于更好的检测拉力大小。所述的防护罩具体采用矩形的钢化玻璃罩，有利于保护检测者的安全，有利于安全生产，实现拉力检测工作。所述的控制模块具体采用单片机总成结构，有利于实现装置的智能化控制，操作简单，便于读取检测数据。与现有技术相比，本技术多功能腰带拉力试验设备具有如下有益效果：由于本技术的一种新型广泛应用于拉力试验设备
同时，本技术的有益效果为：1.本技术的通过防护罩的设置，有利于保护检测者的安全，有利于安全生产，实现拉力检测工作。2.本技术的通过控制模块的设置，有利于保护检测者的安全，有利于安全生产，实现拉力检测工作。3.本技术的通过拉力传感器的设置，精度高，测量范围广，寿命长，结构简单，频响特性好，能在恶劣条件下工作，易于实现小型化、整体化和品种多样化，有利于更好的检测拉力大小。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的侧面结构示意图。图3是本技术的操控台结构示意图。图中：1-固定臂，2-液压缸活塞，3-液压缸筒，4-立式支撑杆，5-液压缸输油管，6-油管三通接头，7-液压泵，8-液压泵输油管，9-油箱，10-活动臂，11-腰带下固定架，12-腰带上固定架，13-拉力传感器，14-防护罩，15-操控台，151-显示屏，152-停止按钮，153-控制模块，154-启动按钮，155-操控台外壳，16-机箱盖，17-支撑脚。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图3所示本技术提供一种新型多功能腰带拉力试验设备包括固定臂1、液压缸活塞2、液压缸筒3、立式支撑杆4、液压缸输油管5、油管三通接头6、液压泵7、液压泵输油管8、油箱9、活动臂10、腰带下固定架11、腰带上固定架12、拉力传感器13、防护罩14、操控台15、机箱盖16和支撑脚17，所述的固定臂1安装在立式支撑杆4的上面；所述的液压缸活塞2安装在立式支撑杆4的内部；所述的液压缸筒3安装在液压缸活塞2的上面；所述的液压泵7安装在液压泵输油管8的左端位置；所述的油箱9通过液压泵输油管8安装在液压泵7的右面；所述的活动臂10安装在液压缸筒3的上面；所述的腰带下固定架11安装在活动臂10的上面中间位置；所述的拉力传感器13安装在固定臂1的下部中间位置；所述的腰带上固定架12安装在拉力传感器13的下面；所述的防护罩14安装在装置的前后位置；所述的操控台15安装在立式支撑杆4的右面位置；所述的机箱盖16通过螺钉安装在油箱9的右侧位置；所述的支撑脚17安装在装置的下面位置；所述的液压缸筒3、油管三通接头6和液压泵7通过液压缸输油5管进行连接。所述的操控台15包括显示屏151、停止按钮152、控制模块153、启动按钮154和操控台外壳155，所述的显示屏151设置在操控台15的上部位置；所述的停止按钮152设置在操控台15的右侧的中间位置；所述的控制模块153设置在操控台15的下部位置；所述的启动按钮154设置在操控台15的左侧中间位置；所述的显示屏151、停止按钮152、控制模块153、启动按钮154和液压泵7具体采用电性连接。所述的液压缸活塞2具体采用双出杆式活塞，工作行程长，效率高，有利于更好地实现装置的测力功能。所述的拉力传感器13具体采用电阻应变式传感器，精度高，测量范围广，寿命长，结构简单，频响特性好，能在恶劣条件下工作，易于实现小型化、整体化和品种多样化，有利于更好的检测拉力大小。所述的防护罩14具体采用矩形的钢化玻璃罩，有利于保护检测者的安全，有利于安全生产，实现拉力检测工作。所述的控制模块153具体采用单片机总成结构，有利于实现装置的智能化控制，操作简单，便于读取检测数据。工作原理本技术中，将腰带固定在腰带下固定架11和腰带上固定架12之间，关好防护罩14，按动启动按钮154，液压泵7工作，对液压缸活塞2实施加压，拉力传感器13检测信息通过控制模块153进行处理，再将通过显示屏151显示实时拉力数据，检测完毕时，按动停止按钮152，装置停止工作，实现智能化控制的目的。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型多功能腰带拉力试验设备，其特征在于，该新型多功能腰带拉力试验设备包括固定臂(1)、液压缸活塞(2)、液压缸筒(3)、立式支撑杆(4)、液压缸输油管(5)、油管三通接头(6)、液压泵(7)、液压泵输油管(8)、油箱(9)、活动臂(10)、腰带下固定架(11)、腰带上固定架(12)、拉力传感器(13)、防护罩(14)、操控台(15)、机箱盖(16)和支撑脚(17)，所述的固定臂(1)安装在立式支撑杆(4)的上面；所述的液压缸活塞(2)安装在立式支撑杆(4)的内部；所述的液压缸筒(3)安装在液压缸活塞(2)的上面；所述的液压泵(7)安装在液压泵输油管(8)的左端位置；所述的油箱(9)通过液压泵输油管(8)安装在液压泵(7)的右面；所述的活动臂(10)安装在液压缸筒(3)的上面；所述的腰带下固定架(11)安装在活动臂(10)的上面中间位置；所述的拉力传感器(13)安装在固定臂(1)的下部中间位置；所述的腰带上固定架(12)安装在拉力传感器(13)的下面；所述的防护罩(14)安装在装置的前后位置；所述的操控台(15)安装在立式支撑杆(4)的右面位置；所述的机箱盖(16)通过螺钉安装在油箱(9)的右侧位置；所述的支撑脚(17)安装在装置的下面位置；所述的液压缸筒(3)、油管三通接头(6)和液压泵(7)通过液压缸输油管(5)进行连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型多功能腰带拉力试验设备，其特征在于，该新型多功能腰带拉力试验设备包括固定臂(1)、液压缸活塞(2)、液压缸筒(3)、立式支撑杆(4)、液压缸输油管(5)、油管三通接头(6)、液压泵(7)、液压泵输油管(8)、油箱(9)、活动臂(10)、腰带下固定架(11)、腰带上固定架(12)、拉力传感器(13)、防护罩(14)、操控台(15)、机箱盖(16)和支撑脚(17)，所述的固定臂(1)安装在立式支撑杆(4)的上面；所述的液压缸活塞(2)安装在立式支撑杆(4)的内部；所述的液压缸筒(3)安装在液压缸活塞(2)的上面；所述的液压泵(7)安装在液压泵输油管(8)的左端位置；所述的油箱(9)通过液压泵输油管(8)安装在液压泵(7)的右面；所述的活动臂(10)安装在液压缸筒(3)的上面；所述的腰带下固定架(11)安装在活动臂(10)的上面中间位置；所述的拉力传感器(13)安装在固定臂(1)的下部中间位置；所述的腰带上固定架(12)安装在拉力传感器(13)的下面；所述的防护罩(14)安装在装置的前后位置；所述的操控台(15)安装在立式支撑杆(4)的右面位置；所述的机箱盖(16)通过螺钉安装在油箱(9)的右侧位置；所述的支撑脚(17)安装在装置的下面...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵云雪，
申请(专利权)人：邵云雪，
类型：新型
国别省市：浙江;33