一种多IGBT模块并联的均流式逆变模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多IGBT模块并联的均流式逆变模块，包括底板、插片散热器、热管、IGBT模块、导风套、风机、均流铜排、均流槽、软连接、输出铜排，三个IGBT模块通过均流铜排连接，由于均流槽的阻挡作用，中间的IGBT模块工作时产生的电流需要绕过均流槽才能到达软连接后通过输出铜排输出，设置均流槽的长度，使得每个IGBT模块工作时的电流到软连接的路径一样长即可解决均流问题，当温度传感器到达设定温度后，风机工作对插片散热器进行强制冷却，热管可将IGBT模块工作产生的热量迅速传导给插片散热器。该装置结构简单，每个IGBT模块工作产生的电流大小一致且均匀连续，同时，散热效果好，器件使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种光伏逆变模块，尤其涉及一种多IGBT模块并联的均流式逆变模块。
技术介绍
逆变器是一种由半导体器件组成的电力调整装置，主要用于把直流电力转换成交流电力，逆变器的核心装置为逆变模块，而逆变模块的核心为IGBT模块，随着IGBT模块的功率提高，价格也原来越高，面对日益激烈的市场竞争，越来越多的厂家使用多个低功率IGBT模块并联以降低成本，多个IGBT模块并联需要使用铜排进行汇流后输出，由于各个IGBT模块与铜排之间距离不一致，使得各个IGBT模块电流输出后压降不一致，从而导致电流不均衡。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种多IGBT模块并联的均流式逆变模块。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种多IGBT模块并联的均流式逆变模块，来解决多IGBT模块并联后电流不均衡的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种多IGBT模块并联的均流式逆变模块，包括底板、插片散热器、热管、IGBT模块、导风套、风机、均流铜排、均流槽、软连接、输出铜排，所述的插片散热器位于底板顶部，所述的插片散热器与底板螺纹相连，所述的热管位于插片散热器顶部，所述的热管与插片散热器焊接相连，所述的IGBT模块位于插片散热器顶部，所述的IGBT
模块与插片散热器螺纹相连，所述的导风套位于插片散热器下端且位于底板顶部，所述的导风套与插片散热器螺纹相连且与底板螺纹相连，所述的风机位于导风套下端，所述的风机与导风套螺纹相连，所述的均流铜排位于IGBT模块顶部，所述的均流铜排与IGBT模块螺纹相连，所述的均流铜排还设有均流槽，所述的均流槽贯穿均流铜排，所述的软连接位于均流铜排右侧，所述的软连接与均流铜排螺纹相连，所述的输出铜排位于软连接右侧且位于插片散热器右侧，所述的输出铜排与软连接螺纹相连且与插片散热器螺纹相连。本技术进一步的改进如下：进一步的，所述的IGBT模块数量为3件，均布于插片散热器。进一步的，所述的风机为离心式蜗壳风机。进一步的，所述的插片散热器还设有温度传感器，所述的温度传感器位于插片散热器顶部上端，所述的温度传感器与插片散热器螺纹相连。进一步的，所述的插片散热器还设有绝缘子，所述的绝缘子位于插片散热器右侧且位于输出铜排左侧，所述的绝缘子与插片散热器螺纹相连且与输出铜排螺纹相连。与现有技术相比，该多IGBT模块并联的均流式逆变模块，三个IGBT模块通过均流铜排连接，由于均流槽的阻挡作用，中间的IGBT模块工作时产生的电流需要绕过均流槽才能到达软连接后通过输出铜排输出，设置均流槽的长度，使得每个IGBT模块工作时的电流到软连接的路径一样长即可解决均流问题，当温度传感器到达设定温度后，风机工作对插片散热器进行强制冷却，热管可将IGBT模块工作产生的热量迅速传导给插片散热器。该装置结构简单，每个IGBT模块工作产生的电流大小一致且均匀连续，同时，散热效果好，器件使用寿命长。附图说明图1示出本技术主视图底板 1 插片散热器 2热管 3 IGBT模块 4导风套 5 风机 6均流铜排 7 均流槽 8软连接 9 输出铜排 10温度传感器 201 绝缘子 202具体实施方式如图1所示，一种多IGBT模块并联的均流式逆变模块，包括底板1、插片散热器2、热管3、IGBT模块4、导风套5、风机6、均流铜排7、均流槽8、软连接9、输出铜排10，所述的插片散热器2位于底板1顶部，所述的插片散热器2与底板1螺纹相连，所述的热管3位于插片散热器2顶部，所述的热管3与插片散热器2焊接相连，所述的IGBT模块4位于插片散热器2顶部，所述的IGBT模块4与插片散热器2螺纹相连，所述的导风套5位于插片散热器2下端且位于底板1顶部，所述的导风套5与插片散热器2螺纹相连且与底板1螺纹相连，所述的风机6位于导风套5下端，所述的风机6与导风套5螺纹相连，所述的均流铜排7位于IGBT模块4顶部，所述的均流铜排7与IGBT模块4螺纹相连，所述的均流铜排7还设有均流槽8，所述的均流槽8贯穿均流铜排7，所述的软连接9位于均流铜排7右侧，所述的软连接9与均流铜排7螺纹相连，所述的输出铜排10位于软连接9右侧且位于插片散热器2右侧，所述的输出铜排10
与软连接9螺纹相连且与插片散热器2螺纹相连，所述的IGBT模块4数量为3件，均布于插片散热器2，所述的风机6为离心式蜗壳风机，所述的插片散热器2还设有温度传感器201，所述的温度传感器201位于插片散热器2顶部上端，所述的温度传感器201与插片散热器2螺纹相连，所述的插片散热器2还设有绝缘子202，所述的绝缘子202位于插片散热器2右侧且位于输出铜排10左侧，所述的绝缘子202与插片散热器2螺纹相连且与输出铜排10螺纹相连，该多IGBT模块并联的均流式逆变模块，三个IGBT模块4通过均流铜排7连接，由于均流槽8的阻挡作用，中间的IGBT模块4工作时产生的电流需要绕过均流槽8才能到达软连接9后通过输出铜排10输出，设置均流槽8的长度，使得每个IGBT模块4工作时的电流到软连接9的路径一样长即可解决均流问题，当温度传感器201到达设定温度后，风机6工作对插片散热器2进行强制冷却，热管3可将IGBT模块4工作产生的热量迅速传导给插片散热器2。该装置结构简单，每个IGBT模块4工作产生的电流大小一致且均匀连续，同时，散热效果好，器件使用寿命长。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多IGBT模块并联的均流式逆变模块，包括底板，其特征在于还包括插片散热器、热管、IGBT模块、导风套、风机、均流铜排、均流槽、软连接、输出铜排，所述的插片散热器位于底板顶部，所述的插片散热器与底板螺纹相连，所述的热管位于插片散热器顶部，所述的热管与插片散热器焊接相连，所述的IGBT模块位于插片散热器顶部，所述的IGBT模块与插片散热器螺纹相连，所述的导风套位于插片散热器下端且位于底板顶部，所述的导风套与插片散热器螺纹相连且与底板螺纹相连，所述的风机位于导风套下端，所述的风机与导风套螺纹相连，所述的均流铜排位于IGBT模块顶部，所述的均流铜排与IGBT模块螺纹相连，所述的均流铜排还设有均流槽，所述的均流槽贯穿均流铜排，所述的软连接位于均流铜排右侧，所述的软连接与均流铜排螺纹相连，所述的输出铜排位于软连接右侧且位于插片散热器右侧，所述的输出铜排与软连接螺纹相连且与插片散热器螺纹相连。

【技术特征摘要】
1.一种多IGBT模块并联的均流式逆变模块，包括底板，其特征在于还包括插片散热器、热管、IGBT模块、导风套、风机、均流铜排、均流槽、软连接、输出铜排，所述的插片散热器位于底板顶部，所述的插片散热器与底板螺纹相连，所述的热管位于插片散热器顶部，所述的热管与插片散热器焊接相连，所述的IGBT模块位于插片散热器顶部，所述的IGBT模块与插片散热器螺纹相连，所述的导风套位于插片散热器下端且位于底板顶部，所述的导风套与插片散热器螺纹相连且与底板螺纹相连，所述的风机位于导风套下端，所述的风机与导风套螺纹相连，所述的均流铜排位于IGBT模块顶部，所述的均流铜排与IGBT模块螺纹相连，所述的均流铜排还设有均流槽，所述的均流槽贯穿均流铜排，所述的软连接位于均流铜排右侧，所述的软连接与均流铜排螺纹相连，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：马鞍山市志诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34