蒸汽直接煅烧反应器制造技术

本实用新型专利技术是一种采用蒸汽直接煅烧洗涤法生产优质低盐低钾重质纯碱的反应器，具有一个两端带椭圆封头的封闭的筒体，特征是在筒体的上方设置有蒸汽进口以及相连的蒸汽盘管，在筒体下方设置搅拌机构，在筒体内搅拌轴的下方设置固定床筛板，其筒体的的顶部和底部分别设置原料的进口和产品的出口阀门，本反应器生产工艺流程短，操作简化，用于优质低盐低钾重质纯碱的生产，可节省大量固定资产投入。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
蒸汽直接煅烧反应器本技术涉及生产低盐重质纯碱的化工设备，特别是一种采用蒸汽直接煅烧洗涤法生产优质低盐低钾重质纯碱的反应器。目前国内外生产低盐重质纯碱都是采用先由联碱法或氨碱法生产出轻质纯碱，再由轻质纯碱经液相水合法生产出一水碳酸钠，再经旋转炉煅烧生产出低盐重质纯碱；或采用固相挤压法生产出重质纯碱。前者流程长、投资大，而且含盐量仍高，后者虽能生成重质纯碱，但产品中的杂质含量仍属轻质纯碱含量。本技术的目的是为克服液相水合法流程长、投资大，以及固相挤压法生产的重质纯碱含盐量高的缺点，而设计一种可将粗重碱(含盐量为4％，氧化钾0.5％，碳酸氢铵5％，水份含量为8％)经蒸汽直接煅烧反应一次制成优质低盐低钾重质纯碱的蒸汽直接煅烧反应器。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：蒸汽直接煅烧反应器，具有一个两端带椭圆封头的封闭的筒体，在筒体的上方设置原料进口阀，下方设置产品出口阀，筒体内设置搅拌机构，其特征是：a.在筒体的上方设置有蒸汽进口，蒸汽进口连接一设在筒体内的蒸汽盘管，蒸汽盘管上钻有蒸汽孔；b.搅拌机构设在筒体下方，具有一根穿过筒体的搅拌轴，搅拌轴通过设在筒体壁上的支承座支承，在搅拌轴上焊有搅拌叶片，搅拌轴的一端穿过筒体壁与调速电机的主轴相联；c.在筒体内搅拌轴的下方设置有固定床筛板，固定床筛板中心人孔的下方设有活动密封盘，活动密封盘通过由钢绳、滑轮和设在筒体外面的手轮组成的锁紧机构控制其开合。按照本技术提出的蒸汽直接煅烧反应器，还具有以下技术特征：反应器筒体直径与其高度之比为1∶0.3～3；-->在上封头壳体上设有放空阀；在筒体上设有温度套管和热(冷)空气进口；在下封头内装有浮筒式液位指示器，在下封头壳体上分别设有混合气出口、液位指示器接口、热(冷)空气出口和分解冷凝液出口。按照本技术提出的蒸汽直接煅烧反应器，与现有技术相比，具有以下优点：一.生产工艺流程短，投资省，操作简化。无须液相水合法的所有设备(如混水机、旋转煅烧炉等)或固相挤压法的挤压设备等，节省大量固定资产投入。二.产品质量优。经本设备制造的产品，优于国家GB210-92标准I类优等品氯化钠为0.5％的指标，产品为优质低盐低钾重质纯碱，氯化钠含量为0.07％以下，氧化钾为0.008％以下，堆比重量为0.98～1.06g/L。图1为本技术实施例之一的结构示意图。下面依照附图实施例对本技术作进一步的描述：如图所示，蒸汽直接煅烧反应器具有一个两端带椭圆封头的封闭的筒体7，在筒体7的上方设置原料进口阀1，下方设置产品出口阀14，筒体7内设置搅拌机构，在筒体7的上方设置有蒸汽进口6，蒸汽进口6连接一设在筒体7内的蒸汽盘管4，蒸汽盘管4上钻有蒸汽孔23，蒸汽孔23的个数乘以孔径面积大于蒸汽盘管4口径面积的1.2倍以上。搅拌机构设在筒体7下方，具有一根穿过筒体7的搅拌轴10，搅拌轴10通过设在筒体7壁上的支承座19支承，在搅拌轴10上焊有搅拌叶片8，搅拌轴10的一端穿过筒体7壁与调速电机11的主轴相联，调速电机的调速范围为：10～500转/分，满足搅拌出料由慢速(10转/分)至快速(500转/分)进行的需要，也可采用电动机带减速机的组合方式，来满足对搅拌轴转速的控制要求。在筒体7内搅拌轴10的下方设置有固定床筛板20，固定床筛板按水平倾斜5-15度进行设置，固定床筛板20中心人孔下方的设有活动密封盘21，活动密封盘21通过由不锈钢绳、滑轮和设在筒体7外面的手轮17组成的锁紧机构控制其开合。反应器筒体7直径与其高度之比为1∶0.3～3。在上封头3壳体上设有放空阀2，安全阀5设在反应器蒸汽进口管道上，在筒体7上设有温度套管9和热(冷)空气进口22，在下封头16内装有浮筒式-->液位指示器，混合气出口12设置在下封头16口边，并与生产系统连接，下封头壳体上还设有液位指示器接口13、热(冷)空气出口18，分解冷凝液出口15设置在下封头与出料口连接的法兰短节上。生产时，将含有表面活性剂(12烷基磺酰盐)的粗重碱装入蒸汽直接煅烧反应器内，在一定的压力和温度下，经水蒸汽直接煅烧生成一水碳酸钠，在高温情况下，煅烧后的水蒸汽冷凝液洗涤半成品中的各种杂质，主要是氯化钠和氧化钾，再经固定床干燥和降温后，用调速搅拌机构对煅烧反应器内的物料进行搅拌出料，即生成优质低盐低钾重质纯碱。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽直接煅烧反应器，具有一个两端带椭圆封头的封闭的筒体，在筒体的上方设置原料进口阀，下方设置产品出口阀，筒体内设置搅拌机构，其特征是：ａ．在筒体（７）的上方设置有蒸汽进口（６），蒸汽进口（６）连接一设在筒体（７）内的蒸汽盘管（４）， 蒸汽盘管（４）上钻有蒸汽孔（２３）；ｂ．搅拌机构设在筒体（７）下方，具有一根穿过筒体（７）的搅拌轴（１０），搅拌轴（１０）通过设在筒体（７）壁上的支承座（１９）支承，在搅拌轴（１０）上焊有搅拌叶片（８），搅拌轴（１０）的一端穿过筒体（７ ）壁与调速电机（１１）的主轴相联；ｃ．在筒体（７）内搅拌轴（１０）的下方设置有固定床筛板（２０），固定床筛板（２０）中心人孔的下方设有活动密封盘（２１），活动密封盘（２１）通过由钢绳、滑轮和设在筒体（７）外面的手轮（１７）组成的锁紧机构 控制其开合。

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽直接煅烧反应器，具有一个两端带椭圆封头的封闭的筒体，在筒体的上方设置原料进口阀，下方设置产品出口阀，筒体内设置搅拌机构，其特征是：a.在筒体(7)的上方设置有蒸汽进口(6)，蒸汽进口(6)连接一设在筒体(7)内的蒸汽盘管(4)，蒸汽盘管(4)上钻有蒸汽孔(23)；b.搅拌机构设在筒体(7)下方，具有一根穿过筒体(7)的搅拌轴(10)，搅拌轴(10)通过设在筒体(7)壁上的支承座(19)支承，在搅拌轴(10)上焊有搅拌叶片(8)，搅拌轴(10)的一端穿过筒体(7)壁与调速电机(11)的主轴相联；c.在筒体(7)内搅拌轴(10)的下方设置有固定床筛板(20)，固定床筛板(20)中心人孔的下方设有活动密封盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王修立，曾之平，段其斌，蒲振宇，肖仲兰，
申请(专利权)人：王修立，肖仲兰，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]