一种铝箔边缘压毛刺机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝箔边缘压毛刺机构，其包括：用于传送铝箔的转动杆，所述转动杆连接于支架上，以及与所述转动杆外壁相对的毛刺挤压组件，当铝箔在经过转动杆外壁时，所述毛刺挤压组件挤压铝箔边缘，去除铝箔边缘毛刺。本实用新型专利技术的铝箔边缘压毛刺机构，其采用在铝箔裁切后对铝箔边缘进行挤压去毛刺，从而有效减小了毛刺造成产品短路击穿的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝箔卷绕设备
，尤其涉及一种铝箔边缘压毛刺机构。
技术介绍
铝电解电容器用正极箔材质是纯铝表面形成一层氧化膜，氧化膜由三氧化二铝构成。三氧化二铝质极硬。铝电解电容器发展趋势要求小体积，这就要求内部芯组减小，而最直接有效的方法就是提高正极箔的比容。在提高正极箔的比容的同时也带来了：正极箔脆。正极箔来料时为480～490mm宽度的大卷，而做成不同尺寸的铝电解容器必须分切成不同宽度的正极箔。用金属刀分切质极硬、脆的正极箔会在其边缘产生铝毛刺，铝毛刺分为水平(与正极箔面平行)和垂直(与正极箔面成90℃角)两种，危害最大的为垂直毛刺。当产品在卷绕时垂直毛刺刺穿或部分刺穿隔离纸(厚度μm级)与负极导通，造成产品短路击穿。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝箔边缘压毛刺机构，其解决了目前铝箔在卷绕过程中边缘毛刺导致品质下降的技术问题。为达到上述目的，本技术所提出的技术方案为：本技术的一种铝箔边缘压毛刺机构，其包括：用于传送铝箔的转动杆，所述转动杆连接于支架上，以及与所述转动杆外壁相对的毛刺挤压组件，当铝箔在经过转动杆外壁时，所述毛刺挤压组件挤压铝箔边缘，去除铝箔边缘毛刺。其中，所述的毛刺挤压组件包括：转轴，转动连接于所述转轴的压轮。其中，所述的转轴通过一支撑架连接于设备台面上。其中，所述的压轮的数目为二。其中，所述的压轮中部位于铝箔边缘上方。其中，所述的压轮可沿转轴调节宽度，以适应不同宽度的铝箔。本技术的铝箔边缘压毛刺机构，其采用在铝箔裁切后对边缘进行挤压去毛刺，从而有效减小了毛刺造成产品短路击穿的问题。附图说明图1为本技术的铝箔边缘压毛刺机构的部分结构示意图。图2为本技术的铝箔边缘压毛刺机构的局部放大结构示意图。具体实施方式以下参考图，对本技术予以进一步地详尽阐述。请参阅附图1，在该附图1中只示出了毛刺挤压部分结构，而省去了其他铝箔卷绕的常规部分，对本领域技术人员而言，这些常规部分都是公知常识，在此不予以赘述。在本实施例中，该种铝箔边缘压毛刺机构，其包括：用于传送铝箔的转动杆2，所述支架1上设有一转动杆2，以及与所述转动杆2外壁相对的毛刺挤压组件，当铝箔在经过转动杆2外壁时，毛刺挤压组件挤压铝箔10边缘，去除铝箔边缘毛刺。更具体的，上述的毛刺挤压组件包括：转轴4，转动连接于所述转轴4的压轮5和6。当然，在其他实施例中也可以设有多组压轮，同时挤压多片铝箔。其中，上述转轴4通过一支撑架3连接于设备台面上。在本实施例中，所述的压轮的数目为二，分别为压轮5和压轮6。在铝箔前移过程中，所述的压轮5和6中部位于铝箔10边缘上方。以便挤压铝箔边缘的毛刺，从而去掉纵向的毛刺。当然，所述的压轮5和6之间可沿转轴4调节宽度，以适应不同宽度的铝箔。上述内容，仅为本技术的较佳实施例，并非用于限制本技术的实施方案，本领域普通技术人员根据本技术的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本技术的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝箔边缘压毛刺机构，其特征在于，包括：用于传送铝箔的转动杆，所述转动杆连接于支架上，以及与所述转动杆外壁相对的毛刺挤压组件，当铝箔在经过转动杆外壁时，所述毛刺挤压组件挤压铝箔边缘，去除铝箔边缘毛刺。

【技术特征摘要】
1.一种铝箔边缘压毛刺机构，其特征在于，包括：用于传送铝箔的转动杆，所述转动杆连接于支架上，以及与所述转动杆外壁相对的毛刺挤压组件，当铝箔在经过转动杆外壁时，所述毛刺挤压组件挤压铝箔边缘，去除铝箔边缘毛刺。2.如权利要求1所述的铝箔边缘压毛刺机构，其特征在于，所述的毛刺挤压组件包括：转轴，转动连接于所述转轴的压轮。3.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：余秀娜，
申请(专利权)人：深圳市智胜新电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44