一种密闭带筛选的吨袋卸料装置制造方法及图纸

技术编号:14219947 阅读:76 留言:0更新日期:2016-12-19 11:34
本实用新型专利技术公开一种密闭带筛选的吨袋卸料装置,包括有支撑架、箱体、活动门以及筛选网;该箱体设置于支撑架上,箱体的顶部设置有下料口,箱体的底部设置有收集口,箱体的侧面设置有出料口;该活动门设置于箱体的顶部;该筛选网设于箱体内将箱体的内部空间分隔形成上腔体和下腔体,上腔体连通出料口,下腔体连通收集口。本实用新型专利技术可实现吨袋自动卸料,吨袋卸料后,物料从下料口进入上腔体中,可实现自动筛选,较小粒径的物料在筛选网上滚动过程自动筛分,并进入下腔体,然后从收集口输出收集,而较大粒径的物料从出料口输出,如此,较好地提升产品的分包质量,同时减少在卸料过程中产生的粉尘,优化了工人的操作环境,并降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制糖设备领域技术,尤其是指一种密闭带筛选的吨袋卸料装置
技术介绍
吨袋是一种柔性运输包装容器,具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点,被广泛应用于化工、建材、塑料、矿产品、食品等各类粉状、粒状、块状物品的包装。吨袋卸料是单晶冰糖卸料分包 的一个工序,目前存在单晶冰糖在吨袋运送过程中受到挤压,导致少部分单晶冰糖破损,及相互摩擦过程中会产生少部分糖粉 等问题,然而,其采用的吨袋卸料装置不具有筛分功能,不能保证产品的分包质量,并且,卸料过程中容易产生的粉尘,导致工人的操作环境不好。因此,有必要对目前的吨袋卸料装置进行改进。
技术实现思路
有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种密闭带筛选的吨袋卸料装置,其能有效解决现有之吨袋卸料装置不具有筛分功能的问题。为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:一种密闭带筛选的吨袋卸料装置,包括有支撑架、箱体、活动门以及筛选网;该箱体设置于支撑架上,箱体的顶部设置有下料口,箱体的底部设置有收集口,箱体的侧面设置有出料口;该活动门设置于箱体的顶部;该筛选网设置于箱体内将箱体的内部空间分隔形成上腔体和下腔体,上腔体连通出料口,下腔体连通收集口。作为一种优选方案,所述下料口的周围设置有四根不锈钢加固条。作为一种优选方案,所述不锈钢加固条的厚度为5cm。作为一种优选方案,所述箱体的左右侧面均设置有一前述出料口,并且出料口位于箱体之侧面的右下角。作为一种优选方案,所述收集口由四块不锈钢斜面构成,不锈钢斜面与水平面的夹角为60°-70°。作为一种优选方案,所述筛选网的四边与箱体的内壁重合连接,筛选网由四个不锈钢网连接而成,其中两不锈钢网彼此垂直,垂直边位于下料口的正下方,且垂直边与箱体的前后两侧面垂直。作为一种优选方案,所述不锈钢网与水平面的夹角均为45°。作为一种优选方案,所述不锈钢网的孔径为5mm。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:本技术可实现吨袋自动卸料(用于单晶冰糖卸料分包),吨袋卸料后,物料从下料口进入上腔体中,可实现自动筛选,较小粒径的物料在筛选网上滚动过程自动筛分,并进入下腔体,然后从收集口输出收集,而较大粒径的物料从出料口输出,如此,较好地提升产品的分包质量,同时减少在卸料过程中产生的粉尘,优化了工人的操作环境,并降低劳动强度。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之较佳实施例的立体示意图;图2是本技术之较佳实施例的局部示意图。附图标识说明:10、支撑架 20、箱体21、上腔体 30、活动门40、筛选网 41、不锈钢网50、下料口 51、不锈钢加固条60、收集口 61、不锈钢斜面70、出料口。具体实施方式请参照图1和图2所示,其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构,包括有支撑架10、箱体20、活动门30以及筛选网40。该箱体20设置于支撑架10上,箱体20的顶部设置有下料口50,箱体20的底部设置有收集口60,箱体20的侧面设置有出料口70;在本实施例中,该箱体20焊接在支撑架10的顶部,所述下料口50的周围设置有四根不锈钢加固条51,所述不锈钢加固条51的厚度为5cm。所述收集口60由四块不锈钢斜面61构成,不锈钢斜面61与水平面的夹角为60°-70°。所述箱体20的左右侧面均设置有一前述出料口70,并且出料口70位于箱体20之侧面的右下角。该活动门30设置于箱体20的顶部,其用于盖住下料口50。该筛选网40设置于箱体20内将箱体20的内部空间分隔形成上腔体21和下腔体(图中未示),上腔体21连通出料口70,下腔体连通收集口60。在本实施例中,所述筛选网40的四边与箱体20的内壁重合连接,筛选网40由四个不锈钢网41连接而成,其中两不锈钢网41彼此垂直,垂直边位于下料口50的正下方,且垂直边与箱体20的前后两侧面垂直,并且,所述不锈钢网41与水平面的夹角均为45°,所述不锈钢网41的孔径为5mm。详述本实施例的工作过程如下:本技术可实现吨袋自动卸料(用于单晶冰糖卸料分包),吨袋卸料后,物料从下料口50进入上腔体21中,可实现自动筛选,较小粒径的物料在筛选网40上滚动过程自动筛分,并进入下腔体,然后从收集口60输出收集,而较大粒径的物料从出料口70输出。如此,较好地提升产品分包质量,同时减少在卸料过程中产生的粉尘,优化了工人的操作环境,并降低劳动强度。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术的技术范围作任何限制,故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...
一种密闭带筛选的吨袋卸料装置

【技术保护点】
一种密闭带筛选的吨袋卸料装置,其特征在于:包括有支撑架、箱体、活动门以及筛选网;该箱体设置于支撑架上,箱体的顶部设置有下料口,箱体的底部设置有收集口,箱体的侧面设置有出料口;该活动门设置于箱体的顶部;该筛选网设置于箱体内将箱体的内部空间分隔形成上腔体和下腔体,上腔体连通出料口,下腔体连通收集口。

【技术特征摘要】
1.一种密闭带筛选的吨袋卸料装置,其特征在于:包括有支撑架、箱体、活动门以及筛选网;该箱体设置于支撑架上,箱体的顶部设置有下料口,箱体的底部设置有收集口,箱体的侧面设置有出料口;该活动门设置于箱体的顶部;该筛选网设置于箱体内将箱体的内部空间分隔形成上腔体和下腔体,上腔体连通出料口,下腔体连通收集口。2.根据权利要求1所述的一种密闭带筛选的吨袋卸料装置,其特征在于:所述下料口的周围设置有四根不锈钢加固条。3.根据权利要求2所述的一种密闭带筛选的吨袋卸料装置,其特征在于:所述不锈钢加固条的厚度为5cm。4.根据权利要求1所述的一种密闭带筛选的吨袋卸料装置,其特征在于:所述箱体的左右侧面均设置有一...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈卫民俞建勇胡翔李春梅林振宇
申请(专利权)人:广东南字科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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