制盐装置制造方法及图纸

本发明专利技术是一种制盐装置，其中使用重叠配置于垂直方向的多个锅（２－１～２－１０），通过流动在设置于各锅内的蒸气配管（３）中的高温蒸气同时使所有各层锅内的盐水沸腾，而每次最下层的锅（２－１）中水位降低到规定水位时，则从其上一层锅（２－２）中开始注水，另其它层的锅也根据水位降低的部份依顺序由其上层的锅来注水补充，因在最下层锅（２－１）内可经常以沸腾温度煮干盐水，并且使依顺序从上层锅中收集来的盐份进行高浓度化，所以将不需要设置宽广的空间就可由高效地煮干盐水来制取盐，另外作为加热盐水的热源，通过使用蒸气配管，因可防止高浓度化后的盐水的焦化，同时，可由流动在蒸气配管内的高温蒸气的温度，流量等来调节盐水的加热温度，所以可高效地制得高品质的盐，另通过上下重叠配置多个锅，可有效地利用从下层锅中放出的热来加热上层锅中的盐水，所以热效率高。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】制盐装置〔专利
〕本专利技术涉及自然海盐的制造技术，特别是涉及用多层锅的方法来高效煮干浓缩盐水的制盐装置。〔专利技术背景〕众所周知以往作为自然海盐的制造技术，大致是按如下顺序来制备入岸式盐田及流下式盐田中的盐的。入岸式盐田的情况：①将砂散播在盐田里，再从海中往它上面引入海水。②使水份蒸发后，收集附着了盐的砂。③将收集到的砂放入称作池井的底部成栅栏状的装置中，再将海水引入池井中，冲洗砂表面的盐分来制成浓盐水。④利用平锅煮干制得的浓盐水，然后，再将得到的盐放入离心机中除去水份及卤水。流下式盐田的情况：①从海中打起的海水，流入称作流下盘的微微倾斜的地盘中。②在流经流下盘的期间水分蒸发，然后收集变浓的盐水。③利用泵将收集到的盐水打至由称作枝条架的竹枝组成的数级装置上，再使盐水缓缓地滴下来制成更为浓的盐水。④利用平锅煮干制得的浓卤盐水后，再将得到的盐放入离心机中除去水份及卤水。如此，在入岸式盐田及流下式盐田之中是经过去除海水中的水份来制取盐的，所以可制造出含有多种矿物质的盐。但是由上述的入岸式盐田及流下式盐田来制造盐的时候，汲取海水之后在收集煮干浓盐水的过程(上述①～③)中，则需要广大的土地。另外还有生产效率不高，受天气影响大的问题。本专利技术是以提供解决上述以往的技术问题，且不需设置宽广空间而可以高效煮干盐水来制造盐的制盐装置作为目的的。〔
技术实现思路
〕为了解决上述课题，权利要求1中的专利技术是在用锅煮干从海水和盐-->湖中所打起的盐水及使岩盐溶解的盐水等各种盐水来制造为溶解物盐的，其制盐装置备有于垂直方向上相互间隔重叠配置的多个锅和将前述多个锅内的盐水一起进行加热所设置的通入高温流体的热介质配管及可将盐水依次从上层的锅内移至下层锅内而设置在锅上的可开闭的水口。因具如上所述的结构，所以在与权利要求1有关的制盐装置中，例如：在各层锅内装满盐水后，以高温流体及高温加热的油等高温流体流动在热介质配管内时，由于热介质配管内流动着的高温流体的作用，各层锅内的盐水则通过热介质配管的管壁等间接地进行加热，而不久则开始沸腾，并且伴随着沸腾会引起水份的蒸发，各锅内的盐水水位则渐渐降低。而且，最下层的锅的水位降低到规定量时，则从其上一层，即从底下数第2层的锅的水口阀将打开，将盐水注入最下层的锅内至原水位。此时补足到最下层锅内的盐水因已被高温(沸腾温度)加热，所以最下层的锅内的盐水温度也不会因上述注水而降低。之后则在每次最下层锅的水位降低至规定量后就会重复着开启从下数起的第2层的锅的水口阀进行注水作业，另外从底下数起第2层锅内的水位降低的部分则由其上一层的锅中的水来补充。重复进行上述作业，最下层锅内的盐水浓度则渐渐变浓。并且再下层的平锅内盐水浓度如达到能析出盐程度的高浓度时，将从最下层的锅内取出内部物质移至离心机中来去除水份及卤水等。如上所述使用垂直方向重叠配置的多个锅，再由流动在设置于各锅内的热介质配管内的高温流体的作用各层锅内的盐水可同时沸腾，而最下层锅内的水位每次降低到规定量时则由其上一层的锅来注水，其它各层锅内的水位降低的量则是依次从其上一层的锅内的注水来进行补充，因可经常在最下层的锅内以沸腾温度来煮干盐水，并且可收集依次来自上一层锅中的盐份使盐水进行高浓度化，所以将不需设置宽广的空间，且可高效率地煮干盐水来制取盐。另外，作为加热盐水的热源，由于使用了热介质配管，所以可防止高浓度化后的盐水焦化，同时根据流动于热介质配管内的高温流体的温度，流量等可调节盐水的加热温度，所以可高效地制取高品质的盐。另外通过上下重叠配置多个锅可更有效地利用从下层的锅中放出-->的热来加热上层锅中的盐水。另外，权利要求2中，以权利要求1中的装置结构作为前提，通过设置前述热介质配管于前述锅内，可将前述热介质配管中的热高效地传给前述锅内的盐水。另在权利要求3中则以权利要求1或2中的装置结构作为前提，通过使前述热介质配管以蛇行设置，可更有效地加热前述锅内的盐水。另，在权利要求第4中，以权利要求1、2、3中的任何一项装置结构作为前提，通过将前述热介质配管配置多层，例如设置2层则可更高效地加热前述锅内的盐水。还有在此所称的锅是指对于宽幅尺寸来说高度尺寸较小且上部开放的金属制的容器(平锅)及宽幅尺寸及高度尺寸大略相同且上部开放的金属制的容器(深锅)及为密闭构造，可将内部进行减压的金属制容器(减压锅)等。对于锅的材料来说应是可以防止盐份等腐蚀的材料，不锈钢及钛金属适用。另外为了防止热介质配管由振动等引起的破损及由热而产生伸缩引起的破损，希望考虑强度由配管鞍座将配管固定在锅的底部。另外，关于最下层的锅则希望不将热介质配管设置在锅内，而设在锅外面，例如沿着锅下面来设置，如此可高效地将最下层锅内析出的盐等生成物从锅中取出，即，当锅内部如有配管的话，当将析出的盐从锅中取出时，因热介质配管的影响，作业不方便，因热介质配管的周围及热介质配管与锅底之间等处还残留有盐，所以无法完全回收盐，但如将热介质配管设在锅外部的话，将可避免这种不良状况的产生。〔附图简述〕图1表示本专利技术中制盐装置实施方案一例的概略的主视图。图2表示本专利技术中制盐装置实施方案一例的概略的侧视图。图3表示本专利技术中制盐装置实施方案一例的概略的立体图。图4(a)表示回收锅及其加热手段的热介质配管的铺设状态的部份断面图，同图(b)是其俯视图，同图(c)是(a)的c-c剖面图。图5(a)～(d)是表示将锅与热介质(蒸气)配管作成一体化的形态例的剖面图。〔专利技术的优选实施方案〕-->接着参照图面详细说明本专利技术的实施方案。图1是表示本专利技术中制盐装置实施方案一例的概略的主视图，图2是概略的侧视图，图3是概略的立体图。首先对此实施方案的制盐装置的结构进行说明。如图所示，此实施方案的制盐装置1大致由以垂直方向相互间隔重叠配置的10个锅2-1～2-10与，将锅2-1～2-10内的盐水一起加热而所设置的通入高温蒸气的蒸气配管(热介质配管)3与，输送高温蒸气(约140℃)于蒸气配管3内的蒸气发生装置4与，回收从蒸气配管3返回的蒸气的蒸气回收装置5及用泵将从海中打上的盐水注入至最上层锅2-10的原料注入装置20所构成。锅2-1～2-10是同形同尺寸的不锈钢制的槽体，相对其宽度来说，高度低且上部敞开，并且由图中未标出的支撑结构来强力地支撑着。上方锅与下方锅的间隙D设定成比锅的高度尺寸L还小。而在这些锅中，除了最下层的锅2-1以外，都设有为了顺序将盐水移至下面锅的溶液出口(水口)6。另除了最上层锅2-10以外，都设置有为了顺序接收从上方锅来的盐水的溶液接收口7。并且上下相互邻接的锅的溶液出口6与溶液接收口7是用配管8将它们相互连接的、通过开启设在各配管8中间的阀门9可使盐水顺序从最上层锅2-10流至最下层锅2-1，另外于最下层锅2-1上设置有为了回收内容物(饱和或过饱和状态的盐水，或者析出盐之后的盐水)的排出口11，再通过开启连接在排出口11上的排出管12上的阀门13，可将锅2-1内的内容物移至回收锅10中。蒸气配管3是由沿着各锅2-1～2-10的内底部(底面附近)以规定的间距使其弯曲设置的热交换用配管3a与，将在蒸气发生装置4中所产生的高温蒸气同时供给到各锅2-1～2-10内的热交换用配管3a中的蒸气供给配管3b与，使由从各锅2-1～2-10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制盐装置，其特征为由锅来煮干盐水制造盐的制盐装置，其中备有重叠配置于垂直方向的多个锅与，一起加热前述多个锅内的盐水所设置的通入高温流体的热介质配管与，使盐水可依序从上层锅内移至下层锅内而设置的可开闭的水口。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种制盐装置，其特征为由锅来煮干盐水制造盐的制盐装置，其中备有重叠配置于垂直方向的多个锅与，一起加热前述多个锅内的盐水所设置的通入高温流体的热介质配管与，使盐水可依序从上层锅内移至下层锅内而设置的可开闭的水口。2.权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：最上进，
申请(专利权)人：最上进，
类型：发明
国别省市：JP[日本]