一种用二氧化碳气体直接中和润湿固体表面的氢氧化钠的方法技术

本发明专利技术涉及一种用二氧化碳气体直接中和润湿固体表面的氢氧化钠的方法。其特征在于：用ＣＯ↓［２］气体直接中和润湿固体表面的ＮａＯＨ，反应方程式为：２ＮａＯＨ＋ＣＯ↓［２］＝Ｎａ↓［２］ＣＯ↓［３］＋Ｈ↓［２］Ｏ。本发明专利技术提供的方法不但能快速简便地除去润湿固体表面的ＮａＯＨ，同时还可产生一种附产品Ｎａ↓［２］ＣＯ↓［３］，实现资源的综合利用，降低生产成本，节约能源，保护环境。另外本发明专利技术还是具有气体阻力小、投资小、操作简单等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一种用二氧化碳气体直接中和润湿固体表面的氢氧化钠的方法。润湿固体表面带NaOH的物质，主要有隔膜烧碱蒸发回收盐、水合肼连蒸盐碱泥等。将烧碱蒸发回收盐除去NaOH后可用作电解原料；将水合肼连蒸盐碱泥中的NaOH除去后，可简便地制作成有使用价值的纯碱及纯碱食盐混合固体。现以烧碱蒸发回收盐为例，由于回收盐中过量的NaOH存在，将其制成电解用盐水后，在电解过程中会产生大量的氯酸盐、次氯酸盐，同时还会增大后继设备腐蚀，增加电耗。所以蒸发回收盐应首先除去过量的NaOH，目前广泛采用的是洗涤法，具统计每生产1吨烧碱将产生1.6吨回收盐，每吨回收盐需要洗涤用水200～300Kg，这样使烧碱蒸发负荷增加8～10％，即降低产量8～10％，每吨烧碱汽耗增加0.3～0.4吨，每吨烧碱蒸发成本增加15～20元。同时由于电解盐水净化需添加30～40Kg NaCO3/吨烧碱，即需增加盐水净化NaCO3助剂成本40～50元/吨烧碱，所以目前用洗涤除去NaOH的方法，不但浪费资源和能源，同时也使烧碱生产成本大大增加。本专利技术的目的是提供一种用气体CO2直接中和润湿固体表面的NaOH的方法以弥补现有技术之不足，这种方法不但能除去固体表面的NaOH，同时可产生一种附产品Na2CO3。对烧碱蒸发回收盐来说，这种方法不但可节约资源和能源，降低烧碱蒸发成本和盐水净化成本，而且能大量利用除尘脱硫的烟道气中的CO2，保护了环境。按1.6吨回收盐中的烧碱成本为30元计算，利用本专利技术可直接降低材料成本25～40元/吨烧碱。另外本专利技术还具有反应速度快、气体阻力小、投资小、操作简单等优点。本专利技术的目的是这样实现的：一种用气体CO2直接中和润湿固体表面的NaOH的方法，其特征在于：利用CO2气体直接中和均布在固体表面的NaOH，使其变成Na2CO3而得以回收利用，反应方程式为：。-->实施例1原材料：本实施例使用的烧碱蒸发回收盐，组成为89％NaCl，3％NaOH，8％H2O及其他物质。本实施例使用的CO2气体，组成为95％CO2，5％N2及其他成份。工艺：将回收盐280g放置于布纸漏斗中，从底部通入0.05Kg/cm2的CO2气体，保持2分钟，测中和后的回收盐中NaOH含量为0.03％。实施例2原材料：本实施例使用的烧碱蒸发回收盐，组成为89％NaCl，3％NaOH，8％H2O及其他物质。本实施例使用的CO2气体，组成为95％CO2，5％N2及其他成份。工艺：将回收盐280g放置于布纸漏斗中，从底部通入0.05Kg/cm2的CO2气体，保持1.5分钟，测中和后的回收盐中NaOH含量为0.05％。实施例3原材料：本实施例使用的烧碱蒸发回收盐，组成为89％NaCl，3％NaOH，8％H2O及其他物质。本实施例使用的CO2气体为自然空气。工艺：将回收盐280g放置于布纸漏斗中，从底部吹入自然空气，保持2小时，测中和后的回收盐中NaOH含量为0.1％。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用二氧化碳气体直接中和润湿固体表面氢氧化钠的方法，其特征在于：利用ＣＯ↓［２］气体直接中和润湿固体表面均布的ＮａＯＨ，使之生成Ｎａ↓［２］ＣＯ↓［３］，从而达到除去固体表面的ＮａＯＨ的目的。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种用二氧化碳气体直接中和润湿固体表面氢氧化钠的方法，其特征在于：利用CO2气体直接中...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖中胜，
申请(专利权)人：赖中胜，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]