一种三维打印机用打印头组系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种三维打印机用打印头组系统，包括加热块、设置于加热块上的喷嘴、与喷嘴顶面连通的喉管、与喉管顶部连通的挤出机，喉管内设有连通喉管上下两端的送料孔，喷嘴设有与送料孔连通的挤料孔，喷嘴底部设有扩张孔，喉管套有散热器，送料孔底部通过开口背离挤料孔的压缩锥孔与挤料孔对接，压缩锥孔与送料孔对接处设有环形槽，喉管上套有集气盘，集气盘与环形槽连通，集气盘设有吸气口，扩张孔内部设有弧状凸起，扩张孔底部开口为弧形喇叭口，扩张孔表面为特氟龙涂层。本实用新型专利技术在喉管上设置集气盘使得送料孔和挤料孔保持负压，防止气体混入熔融的料中，防止出料丝断裂或不均匀，弧状凸起、弧形喇叭口以及特氟龙涂层避免出料丝不均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及三维打印机，特别涉及一种三维打印机用打印头组系统。
技术介绍
三维打印机，是一种基于数字模型，利用粉末状金属或塑料等材料，通过逐层打印的方式构造三维物体的设备。其中一种三维打印机是以细丝的形式向打印头供给成型材料，成型材料在打印头内以电加热的方式被加热至熔融状态，打印头将按照三维打印机的控制器产生的打印头相对基底移动的路径以一层一层的方式打印出三维物体。现有三维打印机由于材料尺寸误差大以及打印速度快极易造成打印出的物品上有气孔，打印出的物品表面质量差，后续加工工作量大。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种三维打印机用打印头组系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种三维打印机用打印头组系统，包括加热块、设置于所述加热块上的喷嘴、与所述喷嘴顶面连通的喉管、与所述喉管顶部连通的挤出机，所述喉管内设有连通喉管上下两端的送料孔，所述喷嘴设有与所述送料孔连通的挤料孔，所述喷嘴底部设有与所述挤料孔连通的扩张孔，所述喉管与所述喷嘴同轴，其特征在于，所述喉管上套有散热器，所述送料孔底部通过开口背离所述挤料孔的压缩锥孔与所述挤料孔对接，所述压缩锥孔与所述送料孔对接处设有环形槽，所述喉管上套有集气盘，所述集气盘与所述环形槽连通，所述集气盘设有吸气口，所述扩张孔内部设有弧状凸起，所述扩张孔底部开口为弧形喇叭口，所述扩张孔表面为特氟龙涂层。上述设计中在喉管上设置集气盘使得送料孔和挤料孔保持负压，防止气体混入熔融的料中，防止出料丝断裂或不均匀，弧状凸起、弧形喇叭口以及特氟龙涂层避免出料丝不均匀。作为本设计的进一步改进，所述扩张孔底部开口边缘为圆环，防止出料丝附着在扩张孔底部开口。作为本设计的进一步改进，所述挤出机包括挤出机体，所述挤出机体设有与所述送料孔连通的夹送孔，所述夹送孔一侧设有从动轮腔，所述夹送孔另一侧设有主动轮腔，所述主动轮腔设有主动轮本体，所述从动轮腔设有从动轮本体，结构简单。作为本设计的进一步改进，所述从动轮本体和所述主动轮本体表面均设有夹送齿，送料准确，挤料压力大作为本设计的进一步改进，所述散热器包括表面设有铝片的铝块、设置在所述铝块一侧的散热风扇、环绕所述铝块的冷媒铜管，结构简单，冷却效果好。本技术的有益效果是：本技术在喉管上设置集气盘使得送料孔和挤料孔保持负压，防止气体混入熔融的料中，防止出料丝断裂或不均匀，弧状凸起、弧形喇叭口以及特氟龙涂层避免出料丝不均匀。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的整体剖面示意图。图2是本技术的喷嘴剖面示意图。在图中1.喷嘴，2.挤料孔，3.压缩锥孔，4.吸气口，5.冷媒铜管，6.散热器，7.铝块，8.喉管，9.主动轮本体，10.主动轮腔，11. 夹送孔，12.挤出机，13.从动轮腔，14.挤出机12体，15.从动轮本体，16.送料孔，17.散热风扇，18.集气盘，19.环形槽，20.加热块，21.扩张孔，22.圆环。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。实施例：一种三维打印机用打印头组系统，包括加热块20、设置于所述加热块20上的喷嘴1、与所述喷嘴1顶面连通的喉管8、与所述喉管8顶部连通的挤出机12，所述喉管8内设有连通喉管8上下两端的送料孔16，所述喷嘴1设有与所述送料孔16连通的挤料孔2，所述喷嘴1底部设有与所述挤料孔2连通的扩张孔21，所述喉管8与所述喷嘴1同轴，其特征在于，所述喉管8上套有散热器6，所述送料孔16底部通过开口背离所述挤料孔2的压缩锥孔3与所述挤料孔2对接，所述压缩锥孔3与所述送料孔16对接处设有环形槽19，所述喉管8上套有集气盘18，所述集气盘18与所述环形槽19连通，所述集气盘18设有吸气口4，所述扩张孔21内部设有弧状凸起，所述扩张孔21底部开口为弧形喇叭口，所述扩张孔21表面为特氟龙涂层。上述设计中在喉管8上设置集气盘18使得送料孔16和挤料孔2保持负压，防止气体混入熔融的料中，防止出料丝断裂或不均匀，弧状凸起、弧形喇叭口以及特氟龙涂层避免出料丝不均匀。作为本设计的进一步改进，所述扩张孔21底部开口边缘为圆环22，防止出料丝附着在扩张孔21底部开口。作为本设计的进一步改进，所述挤出机12包括挤出机体14，所述挤出机体14设有与所述送料孔16连通的夹送孔11，所述夹送孔11一侧设有从动轮腔13，所述夹送孔11另一侧设有主动轮腔10，所述主动轮腔10设有主动轮本体9，所述从动轮腔13设有从动轮本体15，结构简单。作为本设计的进一步改进，所述从动轮本体15和所述主动轮本体9表面均设有夹送齿，送料准确，挤料压力大作为本设计的进一步改进，所述散热器6包括表面设有铝片的铝块7、设置在所述铝块7一侧的散热风扇17、环绕所述铝块7的冷媒铜管5，结构简单，冷却效果好。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三维打印机用打印头组系统，包括加热块、设置于所述加热块上的喷嘴、与所述喷嘴顶面连通的喉管、与所述喉管顶部连通的挤出机，所述喉管内设有连通喉管上下两端的送料孔，所述喷嘴设有与所述送料孔连通的挤料孔，所述喷嘴底部设有与所述挤料孔连通的扩张孔，所述喉管与所述喷嘴同轴，其特征在于，所述喉管上套有散热器，所述送料孔底部通过开口背离所述挤料孔的压缩锥孔与所述挤料孔对接，所述压缩锥孔与所述送料孔对接处设有环形槽，所述喉管上套有集气盘，所述集气盘与所述环形槽连通，所述集气盘设有吸气口，所述扩张孔内部设有弧状凸起，所述扩张孔底部开口为弧形喇叭口，所述扩张孔表面为特氟龙涂层。

【技术特征摘要】
1.一种三维打印机用打印头组系统，包括加热块、设置于所述加热块上的喷嘴、与所述喷嘴顶面连通的喉管、与所述喉管顶部连通的挤出机，所述喉管内设有连通喉管上下两端的送料孔，所述喷嘴设有与所述送料孔连通的挤料孔，所述喷嘴底部设有与所述挤料孔连通的扩张孔，所述喉管与所述喷嘴同轴，其特征在于，所述喉管上套有散热器，所述送料孔底部通过开口背离所述挤料孔的压缩锥孔与所述挤料孔对接，所述压缩锥孔与所述送料孔对接处设有环形槽，所述喉管上套有集气盘，所述集气盘与所述环形槽连通，所述集气盘设有吸气口，所述扩张孔内部设有弧状凸起，所述扩张孔底部开口为弧形喇叭口，所述扩张孔表面为特氟龙涂层。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓昕，
申请(专利权)人：苏州肯美威机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32