一种喷雾晒盐方法技术

本发明专利技术是一种喷雾晒盐方法，其特点是在１．５－２．５标准大气压下，将盐水输入到喷雾系统的干管，再分布到支管上的喷头，将盐水喷入空中，形成雾状小水滴，并落下指定的场地，然后循环喷雾，直至过到盐场所要求的浓度；本发明专利技术的方法采用两种不同的喷嘴，多层喷雾，既可以减轻风力的影响，又提高喷雾程度，而且可长时间的运行，比现有的晒盐方法提高产量５倍以上。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种喷雾晒盐方法
本专利技术属于液体蒸发技术，更确切地说是一种盐水喷雾蒸发制盐方法。
技术介绍
众所周知，由海水制盐均采用海水蒸发方法晒盐，而且均是用平面蒸发，提高产量的主要办法仅限于盐田的平面面积，然而这种平面晒盐的方法增效是有限的。
技术实现思路
本专利技术的目的是改进现有的晒盐技术，提出一种喷雾晒盐方法。本专利技术的主要技术方案和原理：在一定的压力下，通过喷头将盐水喷射到空中，使连续水流变成细小水滴，形成雾化状态。然后使这些水滴喷洒到地面，由于喷洒的水滴很小，有一部分水滴还未落到地上，就在空中蒸发掉或者飘移，因此，必须控制一定的风力、雾化指标和喷头高度，以减少飘移，使喷雾蒸发效果最佳。本专利技术的喷雾晒盐方法，包括以下步骤：(1)在工作压力为1.5-2.5标准大气压下，将盐水输入到喷雾系统的干管，再分布到支管垂直方向上安装的喷头，通过喷头将盐水喷入空中，然后落入指定的场地，所述的喷头选用离心式微喷头，其高度为3米，喷嘴直径0.8-1.5mm，最好在支管垂直方向的0.5米、2米、3米高度设置3个喷头，进行三次喷雾，其中3米高度喷头喷嘴直径1.5mm，0.5米和2米高度喷头喷嘴直径0.8-1.5mm。所述的场地包括现有盐场的蒸发池和结晶池。所述的喷雾条件：风力低于8级、蒸发量大于2毫米/日、喷雾指标10000-15000。(2)在步骤(1)场地接收的盐水，进行循环喷雾，直至达到盐场所要求的盐水浓度，得到所需的产品。步骤(1)所述的场地，在现有盐场分八级，第一级至第七级均为蒸发池，第八级为结晶池，各级盐水浓度逐级递增，第一级直接引入海水，当第七级蒸发池盐水浓度达到20°(比重1∶24)时，就必须下放到第八级结晶池操作；当第八级结晶池中的浓度达到28℃(比重1.28)，就要排放-->掉，否则会影响盐的质量。具体的浓度操作要求与现有盐场的技术要求相同。本专利技术的喷雾系统是指主管、支管和喷头，并包括管道辅设，其它机电设备包括发电机、泵等及其管理参照水利喷灌工程技术(赵竞成等编的《喷灌工程技术》，中国水利水电出版社，1999年3月第一版，P13)。由于盐水具有腐蚀性，机电设备及管道要求是防腐的。本专利技术所述的工作压力是指喷头进水前的压力，所述的雾化指标按下式计算(水利部农村水利司等编，《喷灌工程技术》，中国水利电出版社，P14)：式中：H为喷头工作压力，m；d为喷嘴直径，mm。所述的蒸发量可由当地的气象台、站获得，也可以由彭曼公式裴步祥编，《蒸发和蒸散的测定和计算》，气象出版社，1989年5月，p87)计算：Eo＝0.16(1+0.41v)(ea-ed)式中：Eo为蒸发量，毫米/日；V为风速，米/秒；ea为蒸发表面的饱和水汽压，百帕；ed为空气水汽压，百帕。本专利技术所述的喷头高度是指喷头到地面的垂直距离，用喷头高度当然越高越好，但是考虑到能源消耗、投资成本等因素我们采了用3米高度，并采用三层喷头雾化，目的是减轻风力影响，提高雾化程度。附图说明图1为本专利技术的喷雾系统结构图。由图1所示，喷雾系统由平铺地面上的干管I、支管II以及由分管II的A、B、C端垂直方向安装的三组喷头a1、a2、a3所构成，其中a1、a2、a3喷头离支管II的高度分别为3米、2米、0.5米，喷头采用离心式微喷头a1、a2、a3，喷头的直径分别为1.5mm、1.mm、1.0mm，雾化指标分别为10000、15000、15000。AB和BC端距离为2米。所述的支管II的根数可根据场地面积平行设置两根以上(图中未划出)，每根支管同样安装三组喷头a1、a2、a3，支管间的距离为2米，所述的干管和支管使用塑料管材时，为防止曝光老化，最好埋入地下，深度小于10cm。喷雾系统工作过程：盐水由泵输入干管I，然后分布到支管II并由A、B、C端再送入喷头a3、a2、a1，由喷头将盐水喷射至空中，雾化的小水滴落到支管II的下面晒盐场(未划出)，晒盐场接受的盐水再循环喷雾，直至晒盐场接受到的盐水浓度达到盐场要求为止。-->本专利技术的优点本专利技术由于选用两种不同直径的喷嘴，因此雾化程度高，蒸发快，雾化指标分别为10000、15000；由于采用多层喷雾，这样就可减轻风力的影响，因此本专利技术只要风力低于8级、蒸发量超过2毫米/日就可以进行长时间的喷雾晒盐；本专利技术可将盐水多次循环喷雾，直至达到晒场要求的浓度。本专利技术的方法与现有的晒盐方法比较，在同等质量条件下，盐产量可增长5倍以上。具体实施方式下面通过具体实施例进一步说明本专利技术的特点。实施例本实例时是喷雾晒盐实验。实验条件：气温22℃，相对湿度70％、风力4级，喷雾在屋边背风向阳处进行。喷雾前盐水比重10°(1.10)，喷嘴直径1.5毫米，喷头高度0.5米，喷嘴朝上，喷雾压强2个标准大气压，用农用喷雾器操作。实验过程：当农用喷雾器将盐水喷至0.5米以上高空后，形成雾状的小水滴落入地面5个面积均为116cm2的塑料盒里，接受比重为11°的喷雾后的盐水240毫升/小时·盒；在同等条件(相同气候、相同盐水比重)下、现有的晒盐法(地面进行)，把50毫升比重10°盐水晒制成比重为11°的盐水为46毫升，换句话说，现有的晒盐法每小时每盒(面积116cm2)只能晒制得到11°(比重1.11)的盐水46ml(由10°盐水晒制得到)，而采用本专利技术的方法每小时每盒(面积116cm2)在相同气候条件下可获得11°的盐水240ml(由10°盐水喷雾得到)，相比较(240/46)，本专利技术是现有的晒盐方法效率近5倍。当将喷头高度提高到3米，则本专利技术的方法，接收雾化后的盐水为200毫升/小时·盒，比重提高到12°多，而现有的晒盐法，将24毫升10°盐水提高到比重12°时为20毫升，相比较，有10倍的增效。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷雾晒盐方法，其特征在于制备过程包括以下步骤： （１）在工作压力为１．５－２．５标准大气压下，将盐水输入到喷雾系统的干管，再分布到支管垂直方向上安装的喷头，通过喷头将盐水喷入空中，雾化后落入指定的场地，所述的喷头高度距离地面３米，喷嘴直径０．８－１．５ｍｍ，所述的喷雾条件：风力低于８级、蒸发量大于２毫米／日、喷雾指标１００００－１５０００，所述的场地包括现有盐场的蒸发池和结晶地； （２）由步骤（１）所述的场地接受的盐水进行循环喷雾，直至达到盐场所要求的盐水浓度，得到合格的产品。

【技术特征摘要】
1.一种喷雾晒盐方法，其特征在于制备过程包括以下步骤：(1)在工作压力为1.5-2.5标准大气压下，将盐水输入到喷雾系统的干管，再分布到支管垂直方向上安装的喷头，通过喷头将盐水喷入空中，雾化后落入指定的场地，所述的喷头高度距离地面3米，喷嘴直径0.8-1.5mm，所述的喷雾条件：风力低于8级、蒸发量大于2毫米/日、喷雾指标10000-15000，所述的场地包括现有盐场的蒸发池和结晶地；(2)由步骤(1)所述的场地接受的盐水进行循环喷雾，直至达到盐场所要求的盐水浓度，得到合格的产品。2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(1)所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林雄，
申请(专利权)人：林雄，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]