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机械振动式孔加工刀具微型断屑夹头制造技术

技术编号:14213878 阅读:61 留言:0更新日期:2016-12-19 00:19
本实用新型专利技术公开了一种机械振动式孔加工刀具微型断屑夹头,适用于夹持钻头等刀具,在切削时,尤其是切削高强度韧性材料时可自动断屑,以提高孔的精度。其特征是刀夹体通过内、外两个连接内孔,分别与带上凸轮的浮动刀杆外圆直接滑配合、与不回转的带滚动体和插销的振动装置外套固连,形成全封闭结构。夹头主体外形尺寸不超过¢88x 135。该实用新型专利技术运转精度更高,尤其是将滚动体和插销用于振动和调幅机构,提高了自动断屑和切削的可靠性,并可实现有级或无级振幅值调整。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种孔切削断屑装置,尤其是钻削高强度韧性材料时能自动断屑的机械振动式孔加工刀具微型断屑夹头
技术介绍
已知,目前孔钻削机械振动式微型断屑夹头,国内尚空缺,国外有一款。该夹头主要由带特制轴承的浮动刀杆,和套在其上的不回转的振动调幅盘组成。主要结构为:与机床主轴相连的夹头柄内孔,直接套在缠绕于浮动刀杆外圆上的弹力圈外圆上,浮动刀杆中段装有一只内圈带凸缘的特制轴承,轴承外圈固连在不回转的振动调幅盘外壳中。在外壳中还装有一个带上凸块的圆盘和调节凸块轴向位置的转盘,外壳依靠拉臂与夹头柄外圆上的外滑环固连。当浮动刀杆旋转时,轴承内圈下端凸缘被不转动的凸块斜面推动,使浮动刀杆产生周期性轴向微位移,实现断屑功能。但由于弹力圈外径是与夹头柄内孔直接套接,对连接刚性和同轴度精度都有不利影响;轴承内圈下端凸缘与凸块间是滑动接触,易引起刀杆波动和摩擦发热;转盘端面标示的可选用的调幅值序号刻线区,因结构原因,仅处于转盘周向约45°狭小范围内,不易区分;且轴承为非标,要特制。
技术实现思路
为了克服现有孔钻削振动式微型断屑夹头在浮动主轴连接、振动机构设置和调幅方式中存在的问题,本技术提供的机械振动式孔本文档来自技高网...
机械振动式孔加工刀具微型断屑夹头

【技术保护点】
一种机械振动式孔加工刀具微型断屑夹头,其特征是具有内、外连接孔的刀夹体组件(21)以内连接孔(31)与浮动刀杆组件(22)的相应外圆直接滑动连接,以外连接孔(32)与带滚动体(8)和插销(13)的下外套组件(23)的外圆固连。

【技术特征摘要】
1.一种机械振动式孔加工刀具微型断屑夹头,其特征是具有内、外连接孔的刀夹体组件(21)以内连接孔(31)与浮动刀杆组件(22)的相应外圆直接滑动连接,以外连接孔(32)与带滚动体(8)和插销(13)的下外套组件(23)的外圆固连。2.根据权利要求1所述的机械振动式孔加工刀具微型断屑夹头,其特征是刀夹体(1)的内连接孔(31),与浮动刀杆(5)上部的外圆为精密滑配合连接,压缩弹簧(4)装在浮动刀杆(5)上端孔中。3.根据权利要求1所述的机械振动式孔加工刀具微型断屑夹头,其特征是刀夹体(1)的精密外圆及下台阶上,装有轴承(3)和轴承(3)外圈上的上外套(2),上外套(2)的外连接孔(32)与下外套(11)的外圆精密配合固连,成为不回转外套。4.根据权利要求1所述的机械振动式孔加工刀具微型断屑夹头,其特征是固连着的上外套(2)、下外套(11)内的浮动刀杆(5)外圆上,固连着一个带外圆台阶的上凸轮(6),上凸轮(6)外圆滑套在轴承(7)内圈上,轴承(7)外圈与下外套(11)内孔紧配,上凸轮(6)的台阶下端面与轴承内圈的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员:向宝土贡
申请(专利权)人:向宝土贡
类型:新型
国别省市:江西;36

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