一种阻燃波纹管及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种阻燃波纹管及其制备方法，按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚丙烯70%‑80%、阻燃剂5%‑15%、滑石粉4%‑12%、石蜡1%‑7%、炭黑1%‑5%，制备方法为：按照上述质量百分比，将所有原料加入到混料机内，在110℃‑120℃的条件下搅拌10‑15分钟，然后降低至20℃‑25℃后，再搅拌5‑10分钟，然后将混合后的物料加入到双螺杆挤出机内，在180℃‑300℃的条件下，使用双螺杆挤出机熔融挤出，最后经成型机将产品拉出后，使用切割机进行定长切割，最后使用扩口机进行扩口，从而制备得到阻燃波纹管。本发明专利技术具有阻燃性好、使用寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及波纹管的生产加工领域，具体来说是一种阻燃波纹管及其制备方法。
技术介绍
波纹管常见于日常生活中，主要用于电力、排水、排污、化学品输送、热空气排放等领域，其中目前市场上的波纹管主要有PP管和PE管，但是，受限于现有的波纹管的配方比较单一，现有的波纹管则普遍存在阻燃性差的缺陷，因此一旦发生火灾，现有的波纹管非常容易发生燃烧，存在很大的安全隐患，而且也会带来很大的经济损失。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中的波纹管阻燃性差的缺陷，提供一种阻燃波纹管及其制备方法来解决上述问题。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：本专利技术公开了一种阻燃波纹管，按照质量百分比，由以下组分制备而成： 聚丙烯70%-80%、阻燃剂5%-15%、滑石粉4%-12%、石蜡1%-7%、炭黑1%-5%。作为优选，本专利技术公开了一种阻燃波纹管，按照质量百分比，由以下组分制备而成： 聚丙烯72%-78%、阻燃剂6%-14%、滑石粉5%-11%、石蜡2%-6%、炭黑2%-4%。作为优选，本专利技术公开了一种阻燃波纹管，按照质量百分比，由以下组分制备而成： 聚丙烯70%、阻燃剂15%、滑石粉4%、石蜡7%、炭黑4%。作为优选，本专利技术公开了一种阻燃波纹管，按照质量百分比，由以下组分制备而成： 聚丙烯80%、阻燃剂5%、滑石粉12%、石蜡1%、炭黑2%。作为优选，本专利技术公开了一种阻燃波纹管，按照质量百分比，由以下组分制备而成： 聚丙烯75%、阻燃剂10%、滑石粉8%、石蜡4%、炭黑3%。作为优选，所述的阻燃剂采用氢氧化镁、氢氧化铝、聚磷酸铵、八溴醚、六溴环十二烷、硼酸锌、十溴二苯乙烷中的一种。作为优选，本专利技术还提供一种上述阻燃波纹管的制备方法，包括以下步骤：按照上述质量百分比，将所有原料加入到混料机内，在110℃-120℃的条件下搅拌10-15分钟，然后降低至20℃-25℃后，再搅拌5-10分钟，然后将混合后的物料加入到双螺杆挤出机内，在180℃-300℃的条件下，使用双螺杆挤出机熔融挤出，最后经成型机将产品拉出后，使用切割机进行定长切割，最后使用扩口机进行扩口，从而制备得到阻燃波纹管。本专利技术相比现有技术具有以下优点：由于氢氧化镁、氢氧化铝、聚磷酸铵、八溴醚、六溴环十二烷、硼酸锌、十溴二苯乙烷均具有非常优异的阻燃性能，是性能优越的阻燃剂，因此本专利技术通过添加氢氧化镁、氢氧化铝、聚磷酸铵、八溴醚、六溴环十二烷、硼酸锌、十溴二苯乙烷，制备得到的波纹管具有优异的阻燃性能，有效的消除了安全隐患和经济损失，而且通过添加滑石粉，能够有效的增加波纹管形状的稳定，增加张力强度、剪切强度、绕曲强度、压力强度，效果比较好，使用寿命长。具体实施方式本专利技术公开了一种阻燃波纹管，按照质量百分比，由以下组分制备而成： 聚丙烯70%-80%、阻燃剂5%-15%、滑石粉4%-12%、石蜡1%-7%、炭黑1%-5%。作为优选，本专利技术公开了一种阻燃波纹管，按照质量百分比，由以下组分制备而成： 聚丙烯72%-78%、阻燃剂6%-14%、滑石粉5%-11%、石蜡2%-6%、炭黑2%-4%。作为优选，本专利技术公开了一种阻燃波纹管，按照质量百分比，由以下组分制备而成： 聚丙烯70%、阻燃剂15%、滑石粉4%、石蜡7%、炭黑4%。作为优选，本专利技术公开了一种阻燃波纹管，按照质量百分比，由以下组分制备而成： 聚丙烯80%、阻燃剂5%、滑石粉12%、石蜡1%、炭黑2%。作为优选，本专利技术公开了一种阻燃波纹管，按照质量百分比，由以下组分制备而成： 聚丙烯75%、阻燃剂10%、滑石粉8%、石蜡4%、炭黑3%。作为优选，所述的阻燃剂采用氢氧化镁、氢氧化铝、聚磷酸铵、八溴醚、六溴环十二烷、硼酸锌、十溴二苯乙烷中的一种。作为优选，本专利技术还提供一种上述阻燃波纹管的制备方法，包括以下步骤：按照上述质量百分比，将所有原料加入到混料机内，在110℃-120℃的条件下搅拌10-15分钟，然后降低至20℃-25℃后，再搅拌5-10分钟，然后将混合后的物料加入到双螺杆挤出机内，在180℃-300℃的条件下，使用双螺杆挤出机熔融挤出，最后经成型机将产品拉出后，使用切割机进行定长切割，最后使用扩口机进行扩口，从而制备得到阻燃波纹管。实施例1一种阻燃波纹管的制备方法，包括以下步骤：按照质量百分比，将聚丙烯70%、氢氧化铝15%、滑石粉4%、石蜡7%、炭黑4%加入到混料机内，在110℃的条件下搅拌10分钟，然后降低至20℃后，再搅拌10分钟，然后将混合后的物料加入到双螺杆挤出机内，在180℃的条件下，使用双螺杆挤出机熔融挤出，最后经成型机将产品拉出后，使用切割机进行定长切割，最后使用扩口机进行扩口，从而制备得到阻燃波纹管。实施例2一种阻燃波纹管的制备方法，包括以下步骤：按照质量百分比，将聚丙烯80%、硼酸锌5%、滑石粉12%、石蜡1%、炭黑2%加入到混料机内，在120℃的条件下搅拌15分钟，然后降低至25℃后，再搅拌10分钟，然后将混合后的物料加入到双螺杆挤出机内，在300℃的条件下，使用双螺杆挤出机熔融挤出，最后经成型机将产品拉出后，使用切割机进行定长切割，最后使用扩口机进行扩口，从而制备得到阻燃波纹管。实施例3一种阻燃波纹管的制备方法，包括以下步骤：按照质量百分比，将聚丙烯75%、十溴二苯乙烷10%、滑石粉8%、石蜡4%、炭黑3%加入到混料机内，在115℃的条件下搅拌12分钟，然后降低至23℃后，再搅拌7分钟，然后将混合后的物料加入到双螺杆挤出机内，在210℃的条件下，使用双螺杆挤出机熔融挤出，最后经成型机将产品拉出后，使用切割机进行定长切割，最后使用扩口机进行扩口，从而制备得到阻燃波纹管。实施例4一种阻燃波纹管的制备方法，包括以下步骤：按照质量百分比，将聚丙烯75%、八溴醚10%、滑石粉8%、石蜡4%、炭黑3%加入到混料机内，在115℃的条件下搅拌12分钟，然后降低至23℃后，再搅拌7分钟，然后将混合后的物料加入到双螺杆挤出机内，在210℃的条件下，使用双螺杆挤出机熔融挤出，最后经成型机将产品拉出后，使用切割机进行定长切割，最后使用扩口机进行扩口，从而制备得到阻燃波纹管。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围内。本专利技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃波纹管，其特征在于：按照质量百分比，由以下组分制备而成： 聚丙烯70%‑80%、阻燃剂5%‑15%、滑石粉4%‑12%、石蜡1%‑7%、炭黑1%‑5%。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃波纹管，其特征在于：按照质量百分比，由以下组分制备而成： 聚丙烯70%-80%、阻燃剂5%-15%、滑石粉4%-12%、石蜡1%-7%、炭黑1%-5%。2.根据权利要求1所述的一种阻燃波纹管，其特征在于：按照质量百分比，由以下组分制备而成： 聚丙烯72%-78%、阻燃剂6%-14%、滑石粉5%-11%、石蜡2%-6%、炭黑2%-4%。3.根据权利要求1所述的一种阻燃波纹管，其特征在于：按照质量百分比，由以下组分制备而成： 聚丙烯70%、阻燃剂15%、滑石粉4%、石蜡7%、炭黑4%。4.根据权利要求1所述的一种阻燃波纹管，其特征在于：按照质量百分比，由以下组分制备而成： 聚丙烯80%、阻燃剂5%、滑石粉12%、石蜡1%、炭黑2%。5.根据权利要求1所述的一种阻燃波纹管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娟，薛诚，李俊杰，彭燚，陈家兴，项伟伟，杨其美，
申请(专利权)人：安徽国登管业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34